一种电路板端子的制作方法

本实用新型涉及一种连接件的技术领域，尤其涉及一种电路板端子的技术领域。

背景技术：

随着工业生产自动化程度的越来越高，电路板端子使用变得越发普及，但是现有的电路板端子并不能很好的适应自动化生产，目前的不少端子需要人工手动进行固定在电路板上，既耗费了时间，又增加了生产的成本。因此，出于自动化生产的需要，人们需要一种方便的便于机械自动安装的端子。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种电路板端子，能够方便的进行机械的安装，同时价格低廉。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电路板端子，其特征在于，包括：一基座，所述基座的中部的一侧连有第一半圆形柱体，所述基座的中部的另一侧连有第二半圆形柱体，所述第一半圆形柱体的上端面与所述第二半圆形柱体的上端面和所述基座的上端面在同一平面。

所述基座的上端面的中部垂直的安装有一间隔板，所述间隔板沿所述基座的短边方向设置，所述基座的上端面的左侧开设一第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯通至所述基座的下端面，所述第一螺纹孔的前后两侧各开设一第一引脚孔，两所述第一引脚孔贯通至所述基座的下端面。

所述基座的上端面的右侧开设一第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯通至所述基座的下端面，所述第二螺纹孔的前后两侧各开设一第二引脚孔，两所述第二引脚孔贯通至所述基座的下端面。

两栅栏，两所述栅栏分别设置在所述基座的左外侧面和所述基座的右外侧面上。

两引脚，包括，第一引脚和第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚均包括一圆板和两引脚条，每一所述圆板的两侧各连有一引脚条，每一所述圆板中间开设有一引脚通孔，所述第一引脚的两所述引脚条分别插入两所述第一引脚孔，所述第一引脚的所述引脚通孔与所述第一螺纹孔互相贯通，所述第二引脚的两所述引脚条分别插入两所述第二引脚孔，所述第二引脚的所述引脚通孔与所述第二螺纹孔互相贯通。

两垫片，包括，第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片的中部均开有一通孔，所述第一垫片安装在第一引脚的上部，所述第一垫片的所述通孔与所述第一引脚的所述引脚通孔互相贯通，所述第二垫片安装在第二引脚的上部，所述第二垫片的所述通孔与所述第二引脚的所述引脚通孔互相贯通。

两螺钉，包括，第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉贯通所述第一垫片的所述通孔、所述第一引脚的所述引脚通孔、所述基座的所述第一螺纹孔，所述第二螺钉贯通所述第二垫片的所述通孔、所述第二引脚的所述引脚通孔、所述基座的所述第二螺纹孔。

上述的一种电路板端子，其中，一侧的两所述引脚条的长度均大于所述基座的厚度，另一侧的两所述引脚条的长度均小于所述基座的厚度。

上述的一种电路板端子，其中，所述间隔板的高度大于所述第一螺钉的头部的厚度，所述间隔板的高度大于所述第二螺钉的头部的厚度。

上述的一种电路板端子，其中，两所述栅栏的高度高于所述第一螺钉的高度，两所述栅栏的高度高于所述第二螺钉的高度。

上述的一种电路板端子，其中，所述第一螺钉的长度大于所述第一垫片的厚度、所述圆板的厚度之和；所述第二螺钉的长度大于所述第二垫片的厚度、所述圆板的厚度之和。

上述的一种电路板端子，其中，所述第一螺钉的长度小于所述第一垫片的厚度、所述圆板的厚度、所述基座的厚度之和；所述第二螺钉的长度小于所述第二垫片的厚度、所述圆板的厚度、所述基座的厚度之和。

上述的一种电路板端子，其中，所述基座的下端面开设有两圆形凹槽，一所述圆形凹槽位于所述第一半圆形柱体下部，另一所述圆形凹槽位于所述第二半圆形柱体下部。

上述的一种电路板端子，其中，所述基座的下端面的中部开设有两第一凹槽，所述基座的下端面的下部开设有第二凹槽，所述基座的下端面的中部开设有第三凹槽。

采用以上技术方案，能够达到如下有益效果：

1、本实用新型的基座的前外侧面连有一第一半圆形柱体，基座的后外侧面上连有一第二半圆形柱体，会形成两圆形表面方便机器吸起。

2、本实用新型的间隔板和栅栏的高度有效的防止操作人员直接触碰到螺钉。

3、本实用新型的下端面开设的圆形凹槽、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽减少了制作电路板端子的耗材和电路板端子的重量，方便提起。

附图说明

图1是本实用新型一种电路板端子的一侧面的示意图。

图2是本实用新型一种电路板端子的另一侧面的示意图。

图3是本实用新型一种电路板端子的俯视图。

图4是本实用新型一种电路板端子的仰视图。

附图中：11、基座；111、前外侧面；112、后外侧面；113、左外侧面；114、右外侧面；121、第一半圆形柱体；122、第二半圆形柱体；13、间隔板；

141、第一螺纹孔；142、第二螺纹孔；151、第一引脚孔；152、第二引脚孔；161、第二引脚孔；162、第二引脚孔；21、栅栏；22、栅栏；31、第一引脚；311、圆板；3121、引脚条；3122、引脚条；313、引脚通孔；32、第二引脚； 321、圆板； 3221、引脚条；3222、引脚条；323、引脚通孔；41、第一垫片；411、通孔；42、第二垫片；421、通孔；51、第一螺钉；52、第二螺钉；61、圆形凹槽；62、圆形凹槽；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第三凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型一种电路板端子的一侧面的示意图。图2是本实用新型一种电路板端子的另一侧面的示意图。图3是本实用新型一种电路板端子的俯视图。图4是本实用新型一种电路板端子的仰视图。请参见图1至图4所示，在一种较佳的实施例中，示出了一种电路板端子，其中：包括

一基座11，基座11整体为矩形体，基座的前外侧面111连有一第一半圆形柱体121，基座的后外侧面112上连有一第二半圆形柱体122。第一半圆形柱体121的上端面与基座11的上端面在同一平面。第二半圆形柱体122的上端面与基座11的上端面在同一平面。

基座11的上端面的中部垂直安装有一间隔板13，基座11的上端面的左侧开设一第一螺纹孔141，第一螺纹孔141贯通至基座11的下端面，第一螺纹孔14的前后两侧各开设一第一引脚孔151和152，第一引脚孔151和152贯通至基座11的下端面。

基座11的上端面的右侧开设一第二螺纹孔142，第二螺纹孔142贯通至基座11的下端面，第二螺纹孔15的前后两侧各开设一第二引脚孔161和162，第二引脚孔161和162贯通至基座11的下端面。第一半圆形柱体121、第二半圆形柱体122与基座11的上端面所形成的圆形面可用于放置吸气嘴，使得本实用新型的电路板端子可适用于贴片机。

两栅栏21和22，栅栏21和22都为一板状结构，两栅栏21和22分别设置在基座11的左外侧面113和右外侧面114上。（左外侧面和右外侧面未标出）

两引脚31和32，第一引脚31包括一圆板311和两引脚条3121和3122，一圆板311两侧各连有一引脚条3121和3122，圆板311中间开设有一引脚通孔313，第一引脚31的两引脚条3121和3122分别插入两第一引脚孔151和152，第一引脚31的引脚通孔313与基座11的第一螺纹孔141互相贯通。

第二引脚32包括一圆板321和两引脚条3221和3222，一圆板321两侧各连有一引脚条3221和3222，圆板321中间开设有一引脚通孔323，第二引脚32的两引脚条3221和3222分别插入两第二引脚孔161和162，第二引脚32的引脚通孔323与基座11的第二螺纹孔142互相贯通。

两垫片41和42，第一垫片41中部开有一通孔411，第一垫片41安装在第一引脚31的上部，第一垫片41的通孔411与安装在下部的第一引脚31的引脚通孔313互相贯通；第二一垫片42中部开有一通孔421，第二垫片42安装在第二引脚32的上部，第二垫片42的通孔421与安装在下部的第二引脚32的引脚通孔323互相贯通。

两螺钉51和52，第一螺钉51贯通第一垫片41的通孔411、第一引脚31的引脚通孔313、基座11的第一螺纹孔141，第二螺钉52贯通第二垫片42的通孔421、第二引脚32的引脚通孔323、基座11的第二螺纹孔142。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步的，请继续参见图1和图2所示，示出了两引脚31和 32的一侧的两引脚条3122和3222的长度均大于基座11的厚度，另一侧的两引脚条3121和3221的长度均小于基座11的厚度。两引脚条3121和3221不会露出基座11，两引脚条3122和3222露出基座11，同时，在电路端子安装至电路板时，两引脚条3121和3221的底部不至于撞向电路板，不会损坏电路板，另两引脚条3122和3222可插入电路板。

进一步的，请继续参见图2所示，示出了间隔板13的高度高于螺钉51或52的高度。

进一步的，请继续参见图3所示，示出了两栅栏51和52的高度要高于螺钉的高度。

进一步的，请继续参见图3所示，示出了螺钉51的长度大于垫片41的厚度、引脚31的圆板311的厚度之和，螺钉52的长度大于垫片42的厚度、引脚32的圆板321的厚度之和，螺钉51的长度小于垫片41的厚度、引脚31的圆板311的厚度和基座11的厚度之和，螺钉52的长度小于垫片42的厚度、引脚32的圆板321的厚度和基座11的厚度之和。两螺钉51和52安装后，两螺钉51和52的底部不会露出基座11的下端面。

进一步的，请继续参见图3所示，示出了基座11的下端面开设有两圆形凹槽61和62，一圆形凹槽61位于第一半圆形柱体121下部，另一圆形凹槽62位于第二半圆形柱体122下部，使用者可通过电路板上设立卡槽伸入两圆形凹槽61和62，更好的固定本实用新型的电路板端子在电路板上。

进一步的，请继续参见图3所示，示出了所述基座的下端面的中部开设有两第一凹槽7，所述基座的下端面的下部开设有第二凹槽8，所述基座的下端面的中部开设有第三凹槽9。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。