一种锂离子电池叠片机极片四角感应装置的制作方法

本实用新型涉及叠片机技术领域，尤其涉及一种锂离子电池叠片机极片四角感应装置。

背景技术：

作为新能源汽车的核心部件，锂离子电池的安全性能至关重要，其中软包动力电池生产工艺主要以叠片工艺为主。在叠片电池生产工艺中，会有极片缺角或者打折等不良现象，而叠片机极片无法感应检测出来，如若将这些打折或缺角的极片叠进卷芯会导致锂电池容量偏低或存在安全隐患。目前对于破损极片的检测主要是通过人工目检，逐片进行挑选，这样会耗费大量人力且效率较低；同时在挑选后搁置极片过程中，同样易导致极片打折等不良现象，因此需要一种能够解决上述问题的检测设备，可以有效检测极片是否缺角或打折。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电池叠片机极片四角感应装置，其能高效地检测破损或打折极片，与现有人工目检方式相比，极大提高了极片的检测效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种锂离子电池叠片机极片四角感应装置，包括极片校正板和四角感应组件，所述极片校正板的尺寸与锂离子电池极片的尺寸相当，所述极片校正板顶面的四角开设有安装槽，所述四角感应组件安装在安装槽内，所述极片校正板一端设有一凸台，所述凸台上安装有用于检测极耳位置的极耳感应装置。

作为上述技术方案的改进，所述安装槽深度稍大于四角感应组件的高度。

作为上述技术方案的改进，所述四角感应组件与极耳感应装置采用并联方式连接。

作为上述技术方案的改进，所述四角感应组件的信号输出功率与极耳感应装置的信号输出功率一致。

作为上述技术方案的改进，所述四角感应组件和极耳感应装置为红外感应器或光电开关。

本实用新型的有益效果有：

本四角感应装置，采用传感器对锂离子电池极片的四角进行检测，当检测到极片缺角或打折时，叠片机接收极片缺角或打折信号后报警并停止工作，且在机器操作面板显示缺角或打折位置；该装置无需特殊仪器，结构简单，操作快捷、方便有效。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的极片校正板的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的一种锂离子电池叠片机极片四角感应装置，包括极片校正板2和四角感应组件3，所述极片校正板2尺寸与锂离子电池极片尺寸相当，锂离子电池极片的四角以及极耳覆盖在传感器，所述极片校正板2顶面的四角开设有安装槽6，所述安装槽6深度稍大于四角感应组件3的高度，这样便于极片可以平滑地放置在极片校正板2上，并且不会因为四角感应装置而刮花或者损坏极片；所述四角感应组件3安装在安装槽6内，四角感应组件3用于检测极片的四角是否缺损或打折；所述极片校正板2一端设有一凸台4，所述凸台4上安装有用于检测极耳的极耳感应装置5，所述四角感应组件3和极耳感应装置5采用并联方式连接，并与主机连接。

所述四角感应组件3的信号输出功率与极耳感应装置5的信号输出功率一致，所述四角感应组件3和极耳感应装置5为红外线感应器或光电开关，四角感应组件3可以检测极片是否打折或者缺角，极耳传感器具有检测极片是否存在无片或者极耳打折现象的作用；传感器是常规传感器，市面即可买到，便于更换。当四角感应组件3和极耳感应装置5中任一检测到覆盖在极片校正板2上的极片存在异常的时候，将该信号传送到主机，主机经过处理后控制叠片机报警同时停止工作，提醒工作人员及时处理异常极片，同时在操作面板中显示极片缺角或打折位置，便于工作人员进行确认机器是否误报。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。