本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池极板固化装置 。
背景技术：
对于铅酸电池中板式极板生产过程，固化过程对极板微观结构产生重要影响，所以极板固化在铅酸蓄电池生产过程中的重要工艺。固化过程基本分为三个阶段，第一阶段，高温高湿的条件下，有利于铅膏溶解/沉积等重结晶过程，从而能形成坚实、有一定机械强度的铅膏骨架；第二阶段，中温中湿条件下，铅膏中游离铅被氧化，同时板栅表面形成腐蚀层，游离铅的氧化是一个放热反应，为板栅腐蚀、重结晶及溶解沉积提供热量。腐蚀层的形成是为了确保活性物质紧密附着在板栅上，紧密连接，保证活性物质不易脱落；第三阶段，梯度降温低湿，将铅膏中间隙水和键合水除去，干燥铅膏，从而使极板产生微孔。所以，对于铅酸电池板式极板的生产而言，固化过程中的温度、湿度、氧气和时间等因素显得非常重要。因此，固化架的结构设计是否合理显得十分重要。
现阶段，铅酸电池板式极板的固化架在结构设计上，都存在通风性的效果不良，从而阻止了氧的进入和极板与外界的热量交换，难以保障极板固化性能的一致性；极板竖直放置方式固化，会造成上下层极板的内部铅膏致密度不一致，从而影响固化效果；不能调节上下限位圈之间的距离，不能达到同一装置不能应用于不同尺寸正负板固化的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池极板固化装置,包括固化架，其特征在于，所述固化架包括上限位架、下限位架以及支柱，所述上限位架和所述下限位架安装在所述支柱上，所述上限位架包括侧面，所述侧面设置有卡槽，所述下限位架包括表面，所述表面上设置有固定槽。
进一步地，所述上限位架为环形，所述下限位架为环形。
进一步地，所述下限位架周长大于所述上限位架周长。
进一步地，所述上限位架包括圆形侧面，所述圆形侧面设置有一系列卡槽，所述下限位架包括环形表面，所述环形表面上设置有与所述一系列卡槽对应的一系列固定槽。
进一步地，所述固化架还包括封板，所述封板安装在所述上限位架上，所述封板的底面上形成有一系列与所述卡槽对应的限位槽。
进一步地，所述上限位架中心形成有螺孔，所述下限位架中心形成有螺孔，所述支柱上形成有螺纹，所述上限位架和所述下限位架通过所述上限位架的螺孔、所述下限位架的螺孔与所述支柱的螺纹配合安装在所述支柱上。
进一步地，所述下限位架上还设置有脚注，所述脚注上形成有螺纹，所述下限位架上形成有螺孔，所述脚注的螺纹与所述下限位架的螺孔配合安装。
本实用新型的铅酸蓄电池极板固化装置极板固化效果好。
附图说明
图1是本实用新型的铅酸蓄电池极板固化装置固化架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，是本实用新型的一种新型的铅酸蓄电池极板固化装置包括固化架，固化架包括上限位架8、下限位架3以及支柱7。上限位架和下限位架最好是环形，即上限位架是环形上限位圈，下限位架是环形下限位圈。支柱7上下两端呈台阶状并带螺纹结构，支柱7的下端与环形下限位圈的中心螺孔6连接，支柱7的上端与环形上限位圈的中心螺孔11相连接，通过该螺纹结构可以调节环形上限位圈和环形下限位圈的相对距离，从而可以固化不同尺寸正负极板。
环形上限位圈包括侧面，环形上限位圈的侧面设置有一系列卡槽9，环形下限位圈包括表面，环形下限位圈的表面上设置有与一系列卡槽9对应的一系列固定槽5。环形下限位圈与环形上限位圈以支柱7为中心轴，环形下限位圈的周长大于环形上限位圈的周长。将极板15竖直侧立放置，极板15的边框放置在环形下限位圈的固定槽5中，极耳14插接在环形上限位圈的卡槽9中，根据这种放置方式将各个极板15沿着固定槽5和卡槽9的位置环形放置，极板15竖直侧立放置，同时，采用环形排布放置，极板间通风性良好，不易粘结且提高内部铅膏致密度一致性。为实现对极板15更好的固定作用，本发明的铅酸蓄电池极板固化装置还包括封板12、螺母13。封板12上形成有中心孔，封板12包括底面，在底面上形成有一系列与卡槽9对应的限位槽，封板12通过中心孔安装到支柱7上，并通过螺母13固定到环形上限位圈上，并使得极板的极耳的一部分位于限位槽内。这样的固化装置装拆方便，易于操作。
本实用新型的环形下限位圈设置有多个扇形通槽4，环形上限位圈同样可以设置有多个扇形通槽10 ，扇形通槽起到良好的通风性，同时可排放冷凝水。
本实用新型的铅酸蓄电池极板固化装置还包括脚柱1，脚柱1用于支撑调节固化装置。脚柱1上形成有螺纹，环形下限位圈上形成有螺孔2，通过脚柱1的螺纹与环形下限位圈上螺孔2的配合安装，可以调节固化架装置的整体高度，便于固化装置连接接酸装置，可收集固化的酸，减少酸对固化箱仪器的污染。
本实用新型的铅酸蓄电池极板固化装置防止极板互相干涉、粘连，限位圈的扇形槽，保证极板间良好的通风性，竖直侧立放置极板，缓解重力原因造成上下层极板的内部铅膏致密度不一致的问题，提高极板固化的一致性效果；螺纹支柱可调节环形上下限位圈之间距离，可适用于不同尺寸正负板固化；另外，个脚柱可调节支撑固化装置，方便连接接酸装置，同时可以收集固化时的酸和冷凝水，防止冷凝水对极板和温湿度固化箱仪器的污染。
另外,本实用新型的上限位架和下限位架也可以是其它合适的形状。