一种压力注浆用接地装置的制作方法

本实用新型涉及一种压力注浆用接地装置。

背景技术：

目前，传统的接地装置通常采用热镀锌圆钢、扁铁、钢管或镀铜圆钢、钢管等金属材料制作。采用钻孔施工，而后在孔内填充降阻材料，再将接地体打入，完成接地装置的安装。这种接地装置存在着下述缺点：1、降阻效率低。因为气阻的存在，使降阻材料难以灌注满接地孔，从而使接地装置与原始土壤的有效接触面积减小，使接地电阻升高，造成浪费。2、接地电阻不稳定。传统的施工方式很难使降阻材料扩散并填满周围土壤的裂隙，形成根系系统。由于孔内存在大量气泡和空隙，使降水对接地电阻的影响变的明显，在干季和雨季其接地电阻值存在10倍以上的变化区间，造成接地电阻不稳定现象。3、接地装置使用寿命短。由于接地孔内存在大量的季节性水，在水和温度的共同作用下，使金属的析氢腐蚀和吸氧腐蚀的腐蚀速度加快，从而使接地装置的使用寿命大为缩短。4、不便于采用接地深井方式的长垂直接地装置安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，全面解决传统接地装置的安装缺陷，提供一种适合于采用钻孔施工和接地深井施工方式的，利用效率更高，接地电阻值更低，寿命更长的接地装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种压力注浆用接地装置，包括：管形接地极（1），其伸入要注浆的接地孔内，其中，所述管形接地极的下部设有导流孔（7），上部连接有可拆卸的压力注浆装置，其中，所述压力注浆装置包括：一泥浆泵（5）、一高压注浆管（3），且高压注浆管（3）一端连接所述泥浆泵（5），一端通过转换接头（4）连接到所述管形接地极（1）上，其中，所述泥浆泵（5）控制阻尼材料泥浆通过高压注浆管（3），经过转换接头（4）注入管形接地极（1）中，并从管形接地极下部的导流孔（7）流出，而后通过返浆的方法向上排出接地孔内的空气，逐渐注满接地孔。

进一步地，优选的是，所述转换接头（4）和管形接地极（1）连接处的管形接地极上套有固定扣（6），且固定扣（6）的外径又连接一钢板（9），所述接地孔井口密封。

本实用新型采取了上述方案以后，能够全面解决传统接地装置的安装缺陷，其利用效率高、寿命长。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型压力注浆用接地装置的结构示意图；

图2是本实用新型压力注浆用接地装置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

如图1和2所示，一种压力注浆用接地装置，包括：管形接地极1，其伸入要注浆的接地孔内，其中，所述管形接地极的下部设有导流孔7，上部连接有可拆卸的压力注浆装置，其中，所述压力注浆装置包括：一泥浆泵5、一高压注浆管3，且高压注浆管3一端连接所述泥浆泵5，一端通过转换接头4连接到所述管形接地极1上，其中，所述泥浆泵5控制阻尼材料泥浆通过高压注浆管3，经过转换接头4注入管形接地极1中，并从管形接地极下部的导流孔7流出，而后通过返浆的方法向上排出接地孔内的空气，逐渐注满接地孔。

进一步地，优选的是，所述转换接头4和管形接地极1连接处的管形接地极上套有固定扣6，且固定扣6的外径又连接一钢板9，所述接地孔井口密封。

其中，本实用新型的压力注浆用接地装置能全面解决传统接地装置的安装缺陷的方法，主要通过下述过程实现：将降阻材料泥浆采用泥浆泵5通过高压注浆管3经转换接头4注入到管形接地极1中，降阻材料泥浆从管形接地极内部注入，从管形接地极下部的导流孔7流出，而后通过返浆的方法向上排出接地孔内的空气，注满接地孔。而后在管形接地极上套上固定扣6，将尺寸为800×800×10mm的钢板9固定于管形接地极上，将接地孔井口密封，而后回填素土夯实或采用水泥浇注，最后增大泥浆压力，向接地孔内持续灌注降阻材料泥浆，使泥浆向孔外扩散，填满周围土壤的裂隙，形成根系系统。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。