一种用于太阳能电池片的焊带的制作方法

本实用新型涉及焊带领域，具体涉及一种用于太阳能电池片的焊带。

背景技术：

焊带是将太阳能电池片5收集的电流导入接线盒，焊带作为太阳能组件中的电流引出线，发挥着重要作用，如图8所示，目前一块组件上多采用多个现有汇流带12，并且多个现有汇流带12的引出线存在交叉，这就要求交叉处之间必须有绝缘介质11隔离，人工操作较为复杂，而且绝缘介质11的存在使组件局部厚度增加，层压后，电池片容易破碎。也有极少数电池组件采用翻折的焊带，焊带一般需要翻折到电池片的背面，但是常规焊带在翻折时由于材料本身较厚，并且内应力较大，翻折后容易导致翻折边起皱和出现电池破碎现象。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于太阳能电池片的焊带。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，包括：汇流部、翻折部和至少2根连接部，所述汇流部与所述太阳能电池片的一端连接，所述连接部位于所述汇流部与所述翻折部之间，所述翻折部通过所述连接部与所述汇流部连接，相邻2根所述连接部之间形成镂空部，翻折时，所述翻折部连同所述连接部的部分或全部翻折到所述太阳能电池片的背面。

进一步地，所述镂空部的截面为圆形或椭圆形或矩形或菱形或平行四边形中的一种或多种。

进一步地，所述汇流部、翻折部和连接部一体成型。

进一步地，所述翻折部翻折时沿所述连接部的对称线翻折，所述翻折部连同所述连接部的一半，翻折到所述太阳能电池片的背面。

进一步地，所述汇流部与所述翻折部相平行。

进一步地，所述焊带的厚度为0.07mm～0.2mm，宽度为8mm～40mm。

采用上述技术方案的有益效果是：设有汇流部、翻折部和至少2根连接部，汇流部与所述太阳能电池片一端的互联带连接，连接部位于汇流部与翻折部之间，翻折部通过连接部与汇流部连接，相邻2根连接部之间形成镂空部，翻折时，翻折部连同所述连接部的部分或全部翻折到太阳能电池片的背面，通过形成镂空部，使得焊带翻折时更加容易，且翻折后翻折边不会出现起皱和电池破碎现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型焊带的结构示意图之一。

图2是本实用新型焊带的结构示意图之二。

图3是本实用新型焊带的结构示意图之三。

图4是本实用新型焊带的结构示意图之四。

图5是本实用新型焊带与太阳能电池片连接的结构示意图之一。

图6是本实用新型焊带与太阳能电池片连接的结构示意图之二。

图7是本实用新型焊带与太阳能电池片连接的结构示意图之三。

图8是现有技术的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-汇流部；2-连接部；3-翻折部；4-镂空部；5-太阳能电池片；11-绝缘介质；12-现有汇流带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一种实施方式为：

一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，包括：汇流部1、翻折部3和至少2根连接部2，汇流部1与太阳能电池片5的一端连接，连接部2位于汇流部1与翻折部3之间，翻折部3通过连接部2与汇流部1连接，相邻2根连接部2之间形成镂空部3，翻折时，翻折部3连同连接部2的部分或全部翻折到太阳能电池片5的背面。

采用上述技术方案的有益效果是：设有汇流部、翻折部和至少2根连接部，汇流部与太阳能电池片一端的互联带连接，连接部位于汇流部与翻折部之间，翻折部通过连接部与汇流部连接，相邻2根连接部之间形成镂空部，翻折时，翻折部连同连接部的部分或全部翻折到太阳能电池片的背面，通过形成镂空部，使得焊带翻折时更加容易，且翻折后翻折边不会出现起皱和电池破碎的现象。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图1所示，镂空部4的截面为矩形。采用上述技术方案的有益效果是：便于开模生产。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，镂空部4的截面为菱形。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，镂空部4的截面为椭圆形。

采用上述技术方案的有益效果是：菱形和椭圆形，使得连接部的宽度产生渐变，既便于翻折，又可以使得整个焊带翻折后更加牢固。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图4所示，镂空部4的截面为平行四边形。

本实用新型的保护范围不限于上述具体的形状，比如矩形、菱形、椭圆形，还可以为圆形等其他形状的一种或者多种，只要是相邻的连接部之间形成镂空部即可。

在本实用新型的另一些实施方式中，汇流部、翻折部和连接部一体成型。采用上述技术方案的有益效果是：增大焊带的强度。

在本实用新型的另一些实施方式中，翻折部翻折时沿连接部的对称线翻折，翻折部连同连接部的一半，翻折到太阳能电池片的背面。采用上述技术方案的有益效果是：翻折最容易，对称线翻折更加简便。

在本实用新型的另一些实施方式中，汇流部与翻折部相平行。

在本实用新型的另一些实施方式中，焊带的厚度为0.07mm～0.2mm，宽度为8mm～40mm。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。