一种新型永磁真空断路器的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种新型永磁真空断路器。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，在配电网中应用较为普及。现有的真空断路器，其结构设计过度依赖磁力锁扣，其在分、合闸往往存在反弹情况，导致不能稳定的获得断路器分、合闸。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型永磁真空断路器。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型永磁真空断路器，包括壳体、壳体内部由一隔板隔成的上腔室与下腔室、设于上腔室的真空灭弧室、设于真空灭弧室的上固定触头与下活动触头，下活动触头尾端穿设两腔室隔板并与一绝缘柱相连，绝缘柱尾端轴连接一杠杆组件一端，杠杆组件的另一端连接一活动铁芯，活动铁芯内设第三腔室，第三腔室穿设有一竖杆，竖杆上设有定位销，竖杆下方设有第一永磁体，第一永磁体一侧设有锁紧磁力线圈，第一永磁体另一侧近活动铁芯设有分闸磁力线圈；所述第三腔室左侧竖直设有第二永磁体。

较佳地，所述杠杆组件包括一垂直的支撑杆、与支撑杆下部轴连接的内嵌套杆、套于内嵌杆两端的外套杆、内嵌套管与两外套杆之间内嵌连接的两压力弹簧。

较佳地，所述竖杆横截面呈U型凹槽，定位销与U型凹槽内部两侧活动轴连接。

较佳地，活动铁芯与第一永磁体之间的距离大于或等于杠杆作用使得固定触头与活动触头接触所需的距离。

采用上述方案，本实用新型在磁力的作用下，通过内嵌弹簧的杠杆，维持该真空断路器处于分、合闸状态，当内嵌弹簧处于较大的压缩状态时，这种分、合闸状态将获得比较稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型分闸状态的结构示意图；

图2为本实用新型合闸状态的结构示意图；

图3为本实用新型的杠杆组件分解图；

图4为本实用新型竖杆机构示意图；

图5为本实用新型竖杆俯视图；

图6为图1中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图6所示，本实用新型提供一种新型永磁真空断路器，包括壳体1、壳体1内部由一隔板11隔成的上腔室12与下腔室13、设于上腔室12的真空灭弧室14、设于真空灭弧室14的上固定触头141与下活动触头142，下活动触头142尾端穿设两腔室隔板11并与一绝缘柱2相连，绝缘柱2尾端轴连接一杠杆组件3一端，杠杆组件3的另一端连接一活动铁芯4，活动铁芯4内设第三腔室41，第三腔室41穿设有一竖杆5，竖杆5上设有定位销51，竖杆5下方设有第一永磁体6，第一永磁体6一侧设有锁紧磁力线圈7，第一永磁体6另一侧近活动铁芯4设有分闸磁力线圈8；所述第三腔室41左侧竖直设有第二永磁体42。

所述杠杆组件3包括一垂直的支撑杆31、与支撑杆31下部轴连接的内嵌套杆32、套于内嵌杆32两端的外套杆33、内嵌套管32与两外套杆33之间内嵌连接的两压力弹簧34。

所述竖杆5横截面呈U型凹槽52，定位销51与U型凹槽52内部两侧活动轴连接。

活动铁芯4与第一永磁体6之间的距离大于或等于杠杆作用使得固定触头141与活动触头142接触所需的距离。

本实用新型的工作原理：

在合闸的时候，是通过锁紧磁力线圈7和第一永磁体6产生的磁力正向叠加，从而由磁力将活动铁芯4吸引向下移动，此时通过杠杆组件3的联动，经绝缘柱2推动下活动触头142向上运动，当两触头141、142接触贴合时，活动铁芯4即将运动至第一永磁体6，即为活动铁芯4与第一永磁体6之间的距离大于或等于杠杆作用使得固定触头141与活动触头142接触所需的距离中的大于这一情况，当两触头141、142接触贴合后，活动铁芯4再运动一小段距离贴合第一永磁体6，这一可以保证两触头141、142接触贴合牢固，合闸状态稳定。在活动铁芯4移动的过程中，锁紧磁力线圈8始终处于工作状态，能够抵消第二永磁体42产生的磁力，从而使得限位销51收回U型凹槽52内；待活动铁芯4移动到位后，行程结束，锁紧磁力线圈8停止，第二永磁体43吸引限位销42翘起与第三空腔41的内壁构成限位。

在分闸的时候，首先是锁紧磁力线圈8工作，产生的磁力与第二永磁体42相互抵消；然后锁紧磁力线圈7和第一永磁体6产生的磁力反向叠加，从而使得活动铁芯4受到的磁力降低，在活动触点142及绝缘柱2的重力作用下，通过杠杆组件3带动活动铁芯4向上运动，最后锁紧磁力线圈8停止，第二永磁体43吸引限位销42翘起与第三空腔41的内壁构成限位。

本实用新型中，壳体1外侧上还设有两接线柱15，分别与两触点141、142连接。另外，需要说明的是，本实用新型中的杠杆组件3含有两内嵌的压力弹簧34，便于连接至该杠杆组件3两端的绝缘柱2尾端、活动铁芯4侧壁在杠杆作用过程中，距离由大变小或由小变大，能通过压力弹簧34随时压缩或拉伸调节距离，从而可以保持杠杆支点321的固定不变；而且，两外套杆33与内嵌套杆32各设有限位的台阶，防止工作过程中两外套杆33的脱离出内嵌套杆32。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。