小口径高性能超宽带辐射单元及天线的制作方法

文档序号:12675064阅读:289来源:国知局
小口径高性能超宽带辐射单元及天线的制作方法与工艺

本实用新型涉及移动通信技术领域,具体是涉及一种小口径高性能超宽带辐射单元及天线。



背景技术:

超宽带天线是超宽带无线通信系统中的关键部件,天线的性能将直接影响整个系统的性能。随着移动通信技术的高速发展,多频超宽频基站天线已成为未来天线发展的趋势,天线内的辐射单元数量也将成倍增加,因此设备商以及运营商对天线的尺寸以及重量的要求日益严格,因此天线中辐射单元等部件的小型化,轻量化的变得日益重要。

现有技术中,常通过高频辐射单元镶嵌在低频辐射单元中间来满足多频天线的需求,为避免低频辐射单元对其内嵌的高频辐射单元产生影响,需要保证低频辐射单元的辐射单元臂与高频辐射单元的辐射单元臂之间的距离,导致无法满足天线小型化的发展需要,且现有辐射单元多采用压铸工艺进行一体化成型,辐射单元重量较重,无法满足现通信市场对轻量化的要求。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种小口径高性能超宽带辐射单元及天线,辐射单元口径更小,在多频天线应用中,实现了低频辐射单元与高频天线辐射边界的一体化设计,使得整个天线产品更容易实现小型化及轻量化。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种小口径高性能超宽带辐射单元,包括围成上开口大下开口小的桶状的两对辐射单元本体,两对辐射单元本体中四个辐射单元本体交替设置,且四个辐射单元本体相对于辐射单元中心相互对称设置,每个辐射单元本体中部挖空形成上部的低频辐射单元臂和下部的高频辐射边界,所述低频辐射单元臂顶部向内折弯形成两个折弯臂,一对辐射单元本体中每个低频辐射单元臂对应的两个折弯臂连接在一起形成短路,另一对辐射单元本体中每个低频辐射单元臂对应的两个折弯臂不连接在一起形成开路结构;相邻两个辐射单元本体相邻的侧边向外折弯形成馈电平衡器。

进一步的,整个辐射单元在投影面上呈现为正方形结构或八边形结构或十六边形结构或其他对称多边形结构。

进一步的,每个馈电平衡器的两个折弯部分平行设置,且通过介质卡扣固连在一起。

进一步的,所述馈电平衡器中部设有用于焊接馈电电缆的连接臂。

进一步的,所述辐射边界形状为一倒T型或为一长方形。

进一步的,所述馈电平衡器、所述折弯臂、所述辐射单元本体通过钣金折弯工艺一体成型。

一种宽频天线,包括作为反射器的金属反射板,所述金属反射板上线性或非线性设置至少两个所述的小口径高性能超宽带辐射单元。

一种双宽频天线,包括作为反射器的金属反射板,所述金属反射板上除了线性或非线性设置至少两个所述的小口径高性能超宽带辐射单元,还设置有多个高频辐射单元,其中部分所述高频辐射单元设置在所述小口径高性能超宽带辐射单元中。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种小口径高性能超宽带辐射单元及天线,通过低频辐射单元臂顶部向内弯折,形成两个折弯臂,并使其中一对折弯臂直接连接一起形成短路,另一对折弯臂不连接在一起形成开路结构,使该辐射单元成为了一个不对称的辐射单元,这种不对称性有利于改善辐射单元交叉极化等电气性能,且大大减小了辐射单元的口径,整个辐射单元比常规辐射单元的口径小15%。通过将高频天线的辐射边界与本实用新型低频辐射单元臂进行一体化设计,在辐射单元本体中部及中部偏下位置设置了高频天线的辐射边界,该一体化的设计可以减少实际生产中的物料并且容易实现天线的小型化和轻量化。本实用新型采用成熟的钣金折弯工艺一体成型辐射单元本体,整个辐射单元比常规压铸辐射单元重量轻约50%。

附图说明

图1为本实用新型小口径高性能超宽带辐射单元立体结构示意图;

图2为本实用新型小口径高性能超宽带辐射单元俯视图;

图3为本实用新型小口径高性能超宽带辐射单元侧视图;

图4为本实用新型双宽频天线结构示意图;

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明,其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示,一种小口径高性能超宽带辐射单元,包括围成上开口大下开口小的桶状的两对辐射单元本体,两对辐射单元本体的四个辐射单元本体交替设置,且四个辐射单元本体相对于辐射单元中心相互对称设置,每个辐射单元本体中部挖空形成上部的低频辐射单元臂和下部的高频辐射边界,所述低频辐射单元臂顶部向内折弯形成两个折弯臂,一对辐射单元本体中每个低频辐射单元臂对应的两个折弯臂连接在一起形成短路,另一对辐射单元本体中每个低频辐射单元臂对应的两个折弯臂不连接在一起形成开路结构;相邻两个辐射单元本体相邻的侧边向外折弯形成一馈电平衡器。这样,通过在低频辐射单元臂顶部向内弯折,形成两个折弯臂,并使其中一对折弯臂直接连接一起形成短路,另一对折弯臂不连接在一起形成开路结构,使该辐射单元成为了一个不对称的辐射单元,这种不对称性有利于改善辐射单元交叉极化等电气性能,且大大减小了辐射单元的口径,整个辐射单元比常规辐射单元的口径小15%。通过将高频天线的辐射边界与低频辐射单元臂进行一体化设计,即在辐射单元本体中部及中部偏下位置设置了高频天线的辐射边界,该一体化的设计可以减少实际生产中的物料并且容易实现天线的小型化和轻量化。

优选的,整个辐射单元在投影面上呈现为正方形结构或八边形结构或十六边形结构或其他对称多边形结构。即整个辐射单元从投影面上为一对称结构,为正方形结构,但不限于此形状,还可为八边形或者十六边形形状;本实施优选采用正方形结构,即包括四个辐射单元本体11,12,13,14,四个辐射单元本体整体呈倒等腰梯形,这样,四个辐射单元本体合围在一起构成一个上开口大下开口小的桶状体。四个辐射单元本体相同,且中部均挖空形成上部的低频辐射单元臂11a、12a,13a,14a和下部的高频辐射边界11b,12b,13b,14b。相对的一对辐射单元本体顶部向内折弯,形成两个连接在一起的折弯臂21,22,折弯臂21,22连接在一起形成短路,相对的另一对辐射单元本体的顶部向内折弯,形成两个不连接在一起的折弯臂23,24,折弯臂23,24不连接在一起形成开路结构;这里,一对折弯臂连接形成短路,另一对弯折臂不连接形成开路结构,看似整个辐射单元(振子)在形状上为一对称结构,其实在电路特性上由于开路和短路的存在,该辐射单元为一个不对称的辐射单元,这种不对称性有利于改善辐射单元交叉极化等电气性能。折弯臂的不连接的位置(开口位置)和短路位置相对整个辐射单元中心对称,实际过程中此方式为最优方式,但不排除开口的方向为90°设置的方式。相邻两个辐射单元本体相邻的侧边向外折弯形成一馈电平衡器,这样,可形成四个位于辐射单元四角的馈电平衡器31,32,33,34。

优选的,每个馈电平衡器的两个折弯部分平行设置,且通过介质卡扣4固接在一起。这样,通过介质卡扣,将馈电平衡器的两个折弯部分锁固在一起,可使辐射单元的结构得到加强。

优选的,所述馈电平衡器中部设有用于焊接馈电电缆的连接臂5。电缆通过焊接的方式焊接于连接臂上,以向辐射单元馈电。

优选的,所述辐射边界形状为一倒T型或为一长方形。这里,倒T型或长方形为优选的实施方式,但实际中不限于以上提到的形状。

优选的,所述馈电平衡器、所述折弯臂、所述辐射单元本体通过钣金折弯工艺一体成型。本实用新型采用成熟的钣金折弯工艺一体成型辐射单元本体,整个辐射单元比常规压铸辐射单元重量轻约50%。

一种宽频天线,包括作为反射器的金属反射板,所述金属反射板上线性或非线性设置至少两个小口径高性能超宽带辐射单元。

参见图4,一种双宽频天线,包括作为反射器的金属反射板6,所述金属反射板上除了线性或非线性设置至少两个小口径高性能超宽带辐射单元,还设置有多个高频辐射单元7,其中部分所述高频辐射单元设置在所述小口径高性能超宽带辐射单元中。

综上,本实用新型针对现有以及未来通信市场的轻量化需求,提供了一种结构简单,加工方便,并在双频以及双频以上应用具有良好性能的小口径高性能超宽带辐射单元。与现有技术相比,本实用新型辐射单元口径更小,且在多频天线应用中,实现了低频辐射单元与高频天线辐射边界的一体化设计,使得整个天线产品更容易实现小型化及轻量化。

以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。

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