分体式弓轴薄膜机械键盘的制作方法

文档序号:11080423阅读:999来源:国知局
分体式弓轴薄膜机械键盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及键盘的按键结构,特别是分体式弓轴薄膜机械键盘。



背景技术:

现有青轴机械键盘材料及生产组装成本极高,主要是因为其轴体采用两个铍青铜弹片焊接对应银或银镀金凸点实现微动开关电性导通,凸点材料成本高易氧化且不能防水和防尘,家用和办公环境下不良较高,在极端环境下(特别网吧)键盘使用寿命不长,需频繁换轴,返修极高;青轴轴体通过塑胶片滑动与弹片摩擦发声,弹片疲劳后机械发声易变弱逐渐无声;另一方面,原有薄膜式机械键盘采用连体式键帽结构,因其结构复杂,模具制造及生产组装成本高昂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供的分体式弓轴薄膜机械键盘,采用键帽和键芯分体设计,降低模具制造难度,节约成本,并通过简单的插接固定,有效避免粘胶而影响键帽的透光效果,此外,通过弹簧带倾角装配,实现敲击键盘时,弹簧向一侧撞击侧壁发出声响,提高用户使用体验。

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供的分体式弓轴薄膜机械键盘,包括多个按键,其改进之处在于:所述按键包括可拆卸连接的键帽和键芯以及键座,所述键芯位于所述键座的空腔内,所述键芯的底部设有用于键帽复位的弹簧,所述弹簧的一端与所述键芯抵接,所述弹簧的另一端安装在弹簧座上。

上述结构中,所述可拆卸连接为插接,所述键帽上设有插槽,所述键芯上设有与所述插槽相配合的插销。

上述结构中,所述插槽和插销呈“十”字形。

上述结构中,所述键座上于所述空腔的上端边缘设有倒棱,所述键座的空腔侧壁设有限位槽,所述键芯上设有沿所述限位槽上下运动的限位扣。

上述结构中,所述键芯上端设有向外延伸的限位板,按压所述键帽驱动所述键芯向下压缩弹簧至临界位置,所述限位板与所述键座的顶端相抵。

上述结构中,所述键芯的底部设有斜坡,所述弹簧座包括定位轴和轴片,所述定位轴垂向固定在所述轴片上,所述弹簧的两端分别抵接在所述斜坡和轴片上,所述弹簧与所述轴片相抵接的一端套设在所述定位轴上。

上述结构中,所述轴片的底部设有弧形突起,所述键座底部设有与所述轴片相抵接的薄膜开关。

上述结构中,所述轴片与所述薄膜开关之间通过硅胶垫片隔开。

上述结构中,所述薄膜开关下表面设有背光板或加强铁板,所述背光板或加强铁板与键盘底板相抵接。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:

本实用新型实施例中,本实用新型提供的分体式弓轴薄膜机械键盘采用键帽和键芯分体设计,降低模具制造难度,节约成本,并通过简单的插接固定,有效避免粘胶而影响键帽的透光效果,此外,通过弹簧带倾角装配,实现敲击键盘时,弹簧向一侧撞击侧壁发出声响,提高用户使用体验。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中按键分解图。

图2为本实用新型实施例中按键剖面图。

图3为本实用新型实施例中按键下压时剖面图。

图4为本实用新型实施例中按键的弹簧与键芯装配示意图。

图5为本实用实施例中按键的键芯与键帽配合面正视图。

图中:1、键帽;2、键芯;3、键座;4、弹簧;5、弹簧座;6、硅胶垫片;7、薄膜开关;8、背光板;9、键盘底板;11、插槽;21、插销;22、限位扣;23、限位板;24、斜坡;31、空腔;32、倒棱;33、限位槽;51、定位轴;52、轴片;53、弧形突起。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

本实用新型实施例揭示了一种分体式弓轴薄膜机械键盘,包括多个按键,按键包括可拆卸连接的键帽1和键芯2以及键座3,键芯2位于键座3的空腔31内,键芯2的底部设有用于键帽1复位的弹簧4,弹簧4的一端与键芯2抵接,弹簧4的另一端安装在弹簧座5上,这样分离设计键帽1和键芯2,有效降低结构复杂度,减少制造成本,采用弹簧4撞击壳体发声,提高发声效果,同时解决传统响声弹片因长期使用劳损而影响发声效果的问题;在本实施例中,可拆卸连接为插接,键帽1上设有插槽11,键芯2上设有与插槽11相配合的插销12,当然,插槽11和插销12呈“十”字形,这种结构稳定且便于使用模具大批量生产。

进一步地,键座3上于空腔31的上端边缘设有倒棱32,键座3的空腔31侧壁设有限位槽33,键芯2上设有沿限位槽33上下运动的限位扣22,这样键芯2可以顺利通过倒棱32插入键座3的空腔31内,并且键芯2在弹簧4的支撑下,使限位扣22抵接在限位槽33的上边缘,以将弹簧4夹持住且不让键芯2从键座3的空腔31内弹出。

进一步地,键芯2上端设有向外延伸的限位板23,按压键帽1驱动键芯2向下压缩弹簧4至临界位置,限位板23与键座3的顶端相抵,防止过渡按压键帽1使键芯2卡在键座3的空腔31中,定量的限制按键下压行程。

进一步地,键芯2的底部设有斜坡24,弹簧座5包括定位轴51和轴片52,当然,可以理解的,弹簧座5可以是一体成型而成;定位轴51垂向固定在轴片52上,弹簧4的两端分别抵接在斜坡24和轴片52上,弹簧4与轴片52相抵接的一端套设在定位轴51上;在斜坡24的作用下,弹簧4偏离键芯2轴线向斜坡24的法线方向偏移,这样下压键帽1时,弹簧4会向一侧偏移并撞击侧壁发出声响,这种发声效果明显,且使用比传统的响声弹片寿命长。

进一步地,轴片52的底部设有弧形突起53,键座3底部设有与轴片52相抵接的薄膜开关7,这样按压键帽1时,弹簧4向一侧弯曲带动轴片52底部的弧形突起53挤压薄膜开关7,实现按键的开关导通;当然,为了防止轴片52长期按压薄膜开关7而损坏电路,本实施例中,在轴片52与薄膜开关7之间通过硅胶垫片6隔开;此外,薄膜开关7下表面设有背光板8或加强铁板,背光板8或加强铁板与键盘底板9相抵接。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

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