本实用新型属于废旧电池处理装置技术领域,具体涉及一种用于废旧电池的壳芯分离系统。
背景技术:
废旧电池回收再利用不仅可以避免资源浪费,实现物尽其用,而且还可以减少废电池中所含金属离子对环境的污染。而废电池回收过程中首先需要将其切割,切割之后要将壳芯进行分离。
然而,现有壳芯分离一般都采用人工进行分离,工作量大、成本高,且电池中的汞、铅、镉也会对人体造成一定的伤害。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于废旧电池的壳芯分离系统,解决了人工壳芯分离存在的成本高且对人身体有一定伤害的问题。
本实用新型所采用的技术方案是一种用于废旧电池的壳芯分离系统:包括切割装置,所述切割装置与分离装置连接,所述分离装置包括两个相对设置的液压收缩机构;所述切割装置包括推挤机构和两个相对设置的皮带传输机,两个所述皮带传输机上均设置有切割锯片,所述两个所述皮带传输机的传输方向相同,用于带动锂电池移动,两个所述皮带传输机之间的距离不小于被切割电池的直径,所述切割锯片与双轴切割电机连接,两个所述切割锯片的距离不大于被切割电池的直径;所述液压收缩机构包括液压缸和设置在液压缸前端的吸盘。
本实用新型的特点还在于,
优选地,两个所述液压缸为伸缩式液压缸,通过做直线往复运动带动吸盘吸附电池外壳。
优选地,当所述伸缩式液压缸处于伸开状态时,两个所述吸盘之间的距离不小于电池的直径。
优选地,两个吸盘均为真空吸盘。
优选地,所述推挤机构包括推挤杆和推挤组件,用于将电池送入皮带传输机之间。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一种用于废旧电池的壳芯分离系统,切割装置将锂电池的外壳切开后,通过吸盘将外壳和芯体分离,之后伸缩式液压缸将吸附有锂电池外壳的吸盘移走。另外,该系统结构灵巧、成本低、易于推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供一种用于废旧电池的壳芯分离系统的示意图。
图中,1.液压缸,2.吸盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种用于废旧电池的壳芯分离系统,如图1所示,包括切割装置,所述切割装置与分离装置连接,所述分离装置包括两个相对设置的液压收缩机构,所述液压收缩机构包括液压缸1和设置在液压缸前端的吸盘2,当所述伸缩式液压缸处于伸开状态时,两个所述吸盘2之间的距离不小于电池的直径,吸盘2为真空吸盘。
进一步,所述切割装置包括推挤机构和两个相对设置的皮带传输机,两个所述皮带传输机上均设置有切割锯片,所述两个所述皮带传输机的传输方向相同,用于带动锂电池移动,两个所述皮带传输机之间的距离不小于被切割电池的直径,所述切割锯片与双轴切割电机连接,两个所述切割锯片的距离不大于被切割电池的直径。
使用时,切割装置将锂电池的外壳切开后,吸盘2将锂电池的外壳和芯体分离,之后伸缩式液压缸1将吸附有锂电池外壳的吸盘2移走。
本实用新型实施例提供的一种用于废旧电池的壳芯分离系统,切割装置将锂电池的外壳切开后,通过吸盘将外壳和芯体分离,之后伸缩式液压缸将吸附有锂电池外壳的吸盘移走。另外,该系统结构灵巧、成本低、易于推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。