插座电连接器的制作方法

本实用新型有关于一种电连接器，特别是指一种插座电连接器。

背景技术：

一般电连接器介面为通用序列汇流排（Universal Serial Bus，简称USB），其随插即用的特性而广为一般消费者所使用，并以USB2.0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3.0传输规格。

现有之USB2.0插座电连接器，不论外型、结构及端子皆依照USB协会标准所订定的尺寸，并且，现今USB2.0插座电连接器皆具有提供电源之功能。

目前的USB2.0插座电连接器，虽具有供电之功能，但随着行动装置（手机）或相关周边电子产品功能日益据增，用电量需求相对加大，现有的电源传输速率已不能满足。再者，一般整体高度较高之垫高型式的插座电连接器，其内部胶芯件常透过后方固定块来增加高度，此分开的零件方式，组装较为繁琐。是以，如何解决习知结构的问题，即为相关业者所必须思考的问题所在。

技术实现要素：

有鉴于上述问题，本实用新型系提供一种插座电连接器，包括屏蔽外壳、绝缘本体及复数弹性端子；屏蔽外壳包含容置槽，绝缘本体包含基座及舌板，舌板延伸形成于基座之一侧而设置于容置槽，基座包括延伸至屏蔽外壳下方之垫高块，垫高块包括两侧壁及形成于两侧壁之间的镂空空间；及复数弹性端子包含复数弹性讯号端子、弹性电源端子及弹性接地端子，且各弹性端子设置于基座及舌板，各弹性端子包含接触段、连接段及焊接段，连接段设置于基座及舌板，接触段自连接段一端延伸而位于舌板之一面，焊接段自连接段另一端延伸而伸出于垫高块外，弹性电源端子截面积及弹性接地端子截面积之宽度大于各弹性讯号端子截面积之宽度。

藉由垫高型式的插座电连接器以配合产品整体高度，同时以复数弹性电源端子及弹性接地端子的宽度加宽而增加传导面积，于传输电源时，可有效提升导电速率，因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品，并使USB2.0约为提升传输至5安培以上。

在一些实施例中，弹性电源端子及弹性接地端子之接触段宽度以及连接段宽度各别大于各弹性讯号端子之接触段宽度以及连接段宽度。

在一些实施例中，弹性电源端子及弹性接地端子之接触段宽度以及连接段宽度大于弹性电源端子及弹性接地端子之焊接段宽度，弹性电源端子及弹性接地端子之焊接段宽度大于各弹性讯号端子之焊接段宽度。

在一些实施例中，垫高块包括自一个侧壁延伸至另一个侧壁的支撑板。并且，支撑板表面包括复数斜面，屏蔽外壳包括复数偏摆至各斜面上方空间之弹臂。

在一些实施例中，垫高块包括复数各别突出于两侧壁侧面之突块。并且，各突块延伸挡板，各挡板分别与两侧壁间形成卡槽，屏蔽外壳两侧延伸出支脚，各支脚卡入各卡槽。此外，屏蔽外壳两侧突出有挡块，各支脚侧端形成卡入挡块之扣槽。屏蔽外壳插入口两侧端延伸有转折段，各转折段延伸至各支脚侧端。

在一些实施例中，基座、舌板及垫高块为一体成型。

附图说明

图1是本实用新型之插座电连接器之正面外观示意图。

图2 是本实用新型之插座电连接器之背面外观示意图。

图3 是本实用新型之插座电连接器之分解示意图。

图4 是本实用新型之插座电连接器之剖面示意图。

符号说明

100.................. 插座电连接器

1...................... 屏蔽外壳

10.................... 容置槽

11.................... 弹臂

13.................... 支脚

131.................. 扣槽

14.................... 挡块

16.................... 转折段

2...................... 绝缘本体

21.................... 基座

22.................... 舌板

23.................... 端子槽

24.................... 垫高块

241.................. 侧壁

242.................. 镂空空间

244.................. 突块

245.................. 挡板

246.................. 卡槽

25.................... 支撑板

251.................. 斜面

3...................... 弹性端子

31.................... 弹性讯号端子

32.................... 弹性电源端子

33.................... 弹性接地端子

35.................... 接触段

36.................... 连接段

37.................... 焊接段

W1/W2/W3....... 宽度。

具体实施方式

参照图1及图3，系本创作之插座电连接器100的实施例，图1为正面外观示意图，图3为分解示意图。本创作之插座电连接器100为USB2.0规格的电连接器，本创作之插座电连接器100包含屏蔽外壳1、绝缘本体2及复数弹性端子3。

参照图1及图3，本实施例中，屏蔽外壳1为一中空壳体，屏蔽外壳1之内部具有容置槽10，屏蔽外壳1之一侧形成有长方型之插接框口。并且，屏蔽外壳1插入口两侧端延伸有转折段16及自转折段16延伸至屏蔽外壳1两侧边之支脚13，各转折段16延伸至各支脚13侧端，也就是，各支脚13与各转折段16为同一板件弯折形成，而各支脚13固定于电路板。

参照图1及图3，本实施例中，屏蔽外壳1两侧突出有挡块14，各支脚13侧端形成一卡入挡块14之扣槽131，藉由挡块14固定扣槽131而固定支脚13，强化各支脚13的稳固效果。

参照图1及图3，本实施例中，屏蔽外壳1两侧边之支脚13采用前端转折段16展料再反折后卡扣固定的作用，屏蔽外壳1与支脚13为一体式，减少组装的工序并易于组装。

参照图2、图3及图4，图2为背面外观示意图，图4为剖面示意图，本实施例中，绝缘本体2为塑胶材质制成，绝缘本体2主要包含基座21及舌板22，在此，以形成有端子槽23而提供组装方式结合复数弹性端子3，但不以此为限，在一些实施例中，绝缘本体2亦可嵌入成型（insert-molding）结合复数弹性端子3。

参照图2、图3及图4，本实施例中，舌板22延伸于基座21之一侧，也就是，舌板22延伸形成于基座21之一侧而设置于容置槽10中，并且，基座21包括一延伸至屏蔽外壳1下方之垫高块24，垫高块24包括两侧壁241及一形成于两侧壁241之间的镂空空间242。并且，基座21、舌板22及垫高块24为一体成型。

参照图2、图3及图4，本实施例中，垫高块24包括自一个侧壁241延伸至另一个侧壁241的支撑板25，支撑板25与两侧壁241概呈ㄇ字型外观，镂空空间242位于支撑板25与两侧壁241内部而可用以置放物件。

参照图2、图3及图4，本实施例中，支撑板25表面包括复数斜面251，屏蔽外壳1包括复数偏摆至各斜面251上方空间之弹臂11，也就是，屏蔽外壳1之弹臂11与插头电连接器壳体接触后，弹臂11可摆动至斜面251上方空间，便于插头电连接器插入。

参照图2、图3及图4，本实施例中，垫高块24包括复数各别突出于两侧壁241侧面之突块244，增加突块244结构于各侧壁241可提高结构强度。在此，各突块244延伸挡板245，各挡板245分别与两侧壁241间形成卡槽246，屏蔽外壳1两侧延伸出支脚13，各支脚13卡入各卡槽246，强化各支脚13的固定效果。

参照图2、图3及图4，本实施例中，复数弹性端子3为符合USB2.0之传输规格，非以此为限，在一些实施态样，复数弹性端子3为符合USB3.0之传输规格，特别是，符合USB（Type－C）连接介面规格之传输规格。

参照图2、图3及图4，复数弹性端子3包含复数弹性讯号端子31、弹性电源端子32及弹性接地端子33，且各弹性端子3设置于基座21及舌板22，各弹性端子3包含接触段35、连接段36及焊接段37，接触段35、连接段36及焊接段37侧视观之概呈L字型，连接段36设置于基座21及舌板22，接触段35自连接段36一端延伸而位于舌板22之一面，焊接段37自连接段36另一端延伸而伸出于垫高块24外，焊接段37为垂直接脚（Through-hole Technology）。

参照图2、图3及图4，本实施例中，复数弹性讯号端子31、弹性电源端子32（Power）及弹性接地端子33（Gnd）排列于同一水平线上，复数弹性讯号端子31位于弹性电源端子32与弹性接地端子33之间，复数弹性讯号端子31为一对差动讯号端子（D+-）。

参照图2、图3及图4，本实施例中，弹性电源端子32截面积及弹性接地端子33截面积之宽度大于各弹性讯号端子31截面积之宽度W3，也就是，整支弹性电源端子32的宽度大于各支弹性讯号端子31的宽度W3，各弹性讯号端子31的宽度W3符合USB2.0协会标准所订定各弹性讯号端子31的宽度W3。

参照图2、图3及图4，本实施例中，弹性电源端子32及弹性接地端子33之接触段35宽度W1以及连接段36宽度W1各别大于各弹性讯号端子31之接触段35宽度W3以及连接段36宽度W3，并且，弹性电源端子32及弹性接地端子33之焊接段37宽度W2与接触段35宽度W1以及连接段36宽度W1不同，接触段35宽度W1以及连接段36宽度W1相同。详言之，弹性电源端子32及弹性接地端子33之接触段35宽度W1以及连接段36宽度W1大于弹性电源端子32及弹性接地端子33之焊接段37宽度W2，弹性电源端子32及弹性接地端子33之焊接段37宽度W2大于各弹性讯号端子31之焊接段37宽度W3，各弹性讯号端子31之焊接段37宽度W3实质上为0.8mm。

本实施例中，插座电连接器100运用在电源适配器（adapter）上，使用在手机充电座上，用作电源供给，非传输资料使用，输出大电流为5A（安培）。而复数讯号端子的一对差动讯号端子（D+-）可用判读机制，作为插座电连接器100接触到插头电连接器时，插头电连接器的讯号端子接触插座电连接器100的讯号端子时，插座电连接器100的讯号端子侦测到插接讯号，使电源端子开始供给电源之用。

参照图2、图3及图4，本实施例中，弹性端子3通过大电流时，温度将会升高，为降低温度，透过降低电阻值；本实施例中，利用铜材质制成之弹性端子3，提高导电率，以及透过弹性电源端子32及弹性接地端子33之接触段35宽度W1以及连接段36宽度W1加宽，截面积宽度W1为1.8mm~2.0mm，当电流通过时，降低电阻值并达到降低温度的效果。

参照图2、图3及图4，本实施例中，电源端子的中心轴至接地端子的中心轴之间的距离加宽，电源端子的中心轴至接地端子的中心轴之间的距离实质上为7.0mm或7.3mm。

当插接于插座电连接器100与插头电连接器时，藉由复数电源端子除了焊接段37的其它结构部份（例如接触段35及连接段36）来增加传导面积，于传输电源时，可有效提升导电速率，因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品，在此，一般习知技术的USB3.0仅能约为传输1.8安培，USB2.0可约为提升传输至5安培以上。

插座电连接器100可结合电路板，电路板包括有供复数弹性端子3之焊接段37插入之穿孔，为4个穿孔，左右侧之穿孔孔径相同，左右侧之穿孔孔径与中央两个穿孔孔径不同，左右侧之穿孔中心间距为7.3mm，中央两个穿孔中心间距为2mm；弹性电源端子32之焊接段37及弹性接地端子33之焊接段37插入各穿孔未增加宽度W2，焊接段37宽度W2实质上为1.2mm，非以此为限，在一些实施态样中，弹性电源端子32之焊接段37及弹性接地端子33之焊接段37亦可增加宽度W2，增加宽度W2至1.8mm~2.0mm。

藉由绝缘本体底部垫高，形成垫高型式的插座电连接器以配合所需安装的产品整体高度，同时以复数弹性电源端子及弹性接地端子的宽度加宽而增加传导面积，于传输电源时，可有效提升导电速率，因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品，并使USB2.0约为提升传输至5安培以上。