本实用新型涉及一种软包装锂离子电池用热封装置。
背景技术：
软包装锂离子电池采用铝塑膜软包装外壳，具有重量轻、比能量高、安全性高的优点。软包装电池在制作过程中需要对其顶、侧边进行热封，一般热封工艺在热封机内完成。现有的热封机包括机架、控制器、推动装置及封头。封头包括上封头和下封头，上封头安装在推动装置活动件的端部，下封头固定在机架上。电池的需要热封的侧边通过上封头和下封头的高温作用而热封。但是热封机的封头只有一套，一个上热封头和一个下热封头，一次只能热封一个侧边，热封效率低。对于该问题，中国专利（授权公告日CN201975476U）公开了一种软包装锂电池热封机，该热封机将封头设置成两套，两套封头之间的间距等于软包装电池的长度。控制器控制推动装置启动，推动装置活动件向下运动并推动两套封头的上封头向下运动，这样在同一时刻，就可完成软包装电池两侧边的热封，因此可以提高对软包装电池的热封效率。当对需要热封一边的锂电池进行热封时，只需一对上下封头，可以将另外一套封头拆卸掉。
在制造过程中存在电芯两侧底角易发生折角和磨损导致的角破问题，造成电池一定比例的报废。目前行业内主要采用主动措施进行避免电池发生角破问题，并无被动措施或方法防止电池角破。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种软包装锂离子电池用热封装置，以解决电池容易出现角破的问题。
为了实现以上目的，本实用新型软包装锂离子电池用热封装置的技术方案如下：软包装锂离子电池用热封装置，包括两组热封头，各组热封头均包括上封头、下封头，所述上封头、下封头均呈L型，两组热封头相对设置以使其中的两个上封头围成“门”字形，各组热封头中的上封头与下封头朝向一致。
所述软包装锂离子电池用热封装置还包括推动所述上封头朝向对应的下封头运动的推动机构，所述推动机构包括推板，两组热封头中的上封头均安装在所述的推板上。
所述软包装锂离子电池用热封装置还包括固定底座，两组热封头中的下封头均固定安装在所述固定底座上，两个下封头的上端面处于同一平面。
所述推板上侧安装有顶推气缸。
本实用新型的有益效果：在使用的时候，将待热封的电池放置在下封头上，在此之前该电池是经过侧封装的，通过本装置是为了对电池的角部进行处理。在放置时，电池的正面朝上，背面朝向下。电池放好后，气缸带动上封头下压，电池的角部刚好处在上下封头之间，进行角部热封。压电池至设定时间后，气缸反向动作，上下封头分离，完成对电池两侧底角的热封处理，将该电池移出。在满足通过两套封头热封提高效率的同时，通过对电池角部进行热封处理，可以保证电池在制造周转过程及PACK过程中不会出现角破问题。
附图说明
图1是本实用新型软包装锂离子电池用热封装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型软包装锂离子电池用热封装置的实施例：如图1所示，包括两组热封头，各组热封头均包括上封头3、下封头4，上封头3、下封头4均呈L型，两组热封头相对设置以使其中的两个上封头围成“门”字形，各组热封头中的上封头与下封头朝向一致。具体地，每组热封头中的上封头3、下封头4上下平行间隔设置，两个上封头3的下端面共面，两个下封头4的上端面共面。上、下封头的结构均是包括左右方向延伸的横向段、前后方向延伸的纵向段，两个上封头相对设置，也即两个上封头的横向段的端部相对设置，两者的宽度与电池的宽度适配。上封头3的下侧面、下封头4的上侧面为热封面。
软包装锂离子电池用热封装置还包括推动所述上封头朝向对应的下封头运动的推动机构，推动机构包括推板2，两组热封头中的上封头3均安装在所述的推板2上。推板2上侧安装有顶推气缸1。软包装锂离子电池用热封装置还包括固定底座5，两组热封头中的下封头均固定安装在固定底座5上，两个下封头4的上端面处于同一平面。
在使用的时候，将待热封的电池放置在下封头上，在此之前该电池是经过侧封装的，通过本装置是为了对电池的角部进行处理。为了快速精准放入电池，软包装锂离子电池用热封装置还包括有定位夹具，定位夹具为常规设计，对电池进行定位，使其刚好处在热封的位置。在放置时，电池的正面朝上，背面朝向下。电池定位好后，气缸带动上封头下压，电池的角部刚好处在上下封头之间，进行角部热封。按照设定压力压设定的时间，设定的时间通过自动计时装置控制，压电池至设定时间后，气缸反向动作，上下封头分离，完成对电池两侧底角的热封处理，将该电池移出。通过热封处理，保证电池在制造周转过程及PACK过程中不会出现角破问题。
在本实施例中，上、下封头的结构，横截面呈L型，横向段与纵向段垂直设置，在其它实施例中，横向段与纵向段也可通过圆弧段过渡连接，L型并不局限于特定的一种形状，而是类似于L型的结构都可以。
在其它实施例中，顶推板也可做成分体式的，每个上封头均安装在独立的顶推板上，两个顶推板可以通过两个气缸分别控制。在其他实施例中，气缸也可由电动推杆代替。