一种耐高温的PVC合成绝缘材料的制作方法

本实用新型涉及PVC合成材料技术领域，具体为一种耐高温的PVC合成绝缘材料。

背景技术：

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

现有的PVC合成管在结构上比较的简单，在使用寿命上不是太好，而且管体的稳固性不高，容易出现裂缝，同时使用在电路保管中不能够起到绝缘的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的PVC合成绝缘材料，以解决上述背景技术中提出的PVC合成管材料使用寿命上不是太好，而且管体的稳固性不高，容易出现裂缝，同时使用在电路保管中不能够起到绝缘作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的PVC合成绝缘材料，包括PVC管体、金属外圈、管体合成层、加固层、金属端块、外防腐层、耐高温层、贯穿孔、外绝缘层、金属内圈和内绝缘层，所述PVC管体的两端设置有金属外圈，且PVC管体的横截面为管体合成层，所述管体合成层主要包括加固层、外防腐层、耐高温层和外绝缘层，且加固层贯穿连接金属端块，其加固层的内圈为外防腐层，且外防腐层的内圈设置为耐高温层，所述耐高温层的中心设置有贯穿孔，所述外绝缘层设置在耐高温层的内圈处，且外绝缘层的中心贯穿有金属内圈，所述外绝缘层的最内层设置为内绝缘层。

优选的，所述加固层为PVC抗压管，且其贯穿连接的金属端块设置有四处。

优选的，所述外防腐层由防腐剂、增塑剂和PVC树脂合成而成。

优选的，所述贯穿孔设置为矩形空间，且其等距安置在耐高温层中。

优选的，所述耐高温层在合成中添加了热稳定剂。

所述管体合成层主要的材料包括阻燃剂、增塑剂、防腐剂、PVC树脂、聚氯乙烯树脂和热稳定剂

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的PVC合成绝缘材料，结合合成材料的使用方向进行设计，通过特定的需求进行材料特性的添加，该PVC合成材料，通过添加防腐剂、阻燃剂和增塑剂来满足耐高温的特性，然后通过添加绝缘层实现绝缘的作用，整体的管道内圈通过金属圈进行固定，稳定性、抗压性比较的高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面层结构示意图。

图中：1、PVC管体，2、金属外圈，3、管体合成层，4、加固层，5、金属端块，6、外防腐层，7、耐高温层，8、贯穿孔，9、外绝缘层，10、金属内圈，11、内绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的PVC合成绝缘材料，包括PVC管体1、金属外圈2、管体合成层3、加固层4、金属端块5、外防腐层6、耐高温层7、贯穿孔8、外绝缘层9、金属内圈10和内绝缘层11，PVC管体1的两端设置有金属外圈2，且PVC管体1的横截面为管体合成层3，管体合成层3主要的材料包括阻燃剂、增塑剂、防腐剂、PVC树脂、聚氯乙烯树脂和热稳定剂，管体合成层3主要包括加固层4、外防腐层6、耐高温层7和外绝缘层9，且加固层4贯穿连接金属端块5，其加固层4的内圈为外防腐层6，且外防腐层6的内圈设置为耐高温层7，外防腐层6由防腐剂、增塑剂和PVC树脂合成而成，使得整个管体的抗压性得到提升，加固层4为PVC抗压管，且其贯穿连接的金属端块5设置有四处，提高整个固体的外层稳固性，耐高温层7的中心设置有贯穿孔8，贯穿孔8设置为矩形空间，且其等距安置在耐高温层7中，减轻了管体的重量，外绝缘层9设置在耐高温层7的内圈处，且外绝缘层9的中心贯穿有金属内圈10，耐高温层7在合成中添加了热稳定剂，提高管体的稳定性，外绝缘层9的最内层设置为内绝缘层11。

工作原理：在使用该耐高温的PVC合成绝缘材料之前，需要对整个合成材料进行性能上的简单了解，在加固层4和金属端块5的作用下进行整体的管体固定，然后在外防腐层6和耐高温层7的作用下，实现防腐和耐高温的要求，另外在外绝缘层9、金属内圈10和内绝缘层11的合成连接下，实现了绝缘的目的，而且整个管道内圈的稳固性比较的高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。