防爆连接器的芯组件、防爆插头及防爆插座的制作方法

本实用新型属于防爆领域,具体涉及防爆连接器的芯组件、防爆插头及防爆插座。

背景技术：

在防爆场所，电气设备电连接需要采用专用的防爆连接器，包括相插连接的防爆插头、防爆插座。防爆插头与防爆插座内部都具有用于插接导电的芯组件。防爆插头的芯组件包括作为多个芯体的电插针、一体成型的芯套；防爆插座的芯组件包括作为多个芯体的电插套、一体成型的芯套。不管是防爆插头还是防爆插座，其内部芯组件的芯体的外圆周壁上朝一个方向长着多个像倒刺一样的弹片，该弹片使得芯体能够插入芯套内，但是，插入后弹片沿芯体轴向抵在芯套内部，芯体不易从芯套内部取出,需要专业的工具。因而当芯体在使用过程中损坏时，不方便维修。还有，芯体利用表面弹片直接卡入芯套内的安装方式，决定了芯体外表面与芯套内表面之间必然存在一定的间隙，因而不能够使用于高级别的防爆场所。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种防爆连接器的芯组件。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:一种防爆连接器的芯组件,包括多个芯体、套设固定于所述芯体上的芯套，所述芯套包括能够拆卸连接的芯套前盖、芯套后盖，所述芯套前盖、芯套后盖端部相互抵紧内部形成多个芯体收容空间，所述芯体位于相应的所述芯体收容空间内并被夹紧在所述芯套前盖与所述芯套后盖之间。

在某些实施方式中，所述芯体上具有一圈沿其径向向外凸出的芯体凸台，所述芯体凸台被夹紧在所述芯套前盖与所述芯套后盖之间。

本实用新型要解决的又一技术问题是提供一种防爆插头。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:一种防爆插头，包含有以上任一方案的防爆连接器的芯组件，其中，所述芯体为电插针，所述的防爆插头还包括套设安装于所述芯套上的插头壳体、套设于所述插头壳体上的连接罩。

在某些实施方式中，所述芯套上具有径向向外凸出的芯套凸台，所述插头壳体管腔内具有一圈径向向内凸出的插头内凸台，并且所述插头壳体管腔内还固定设有一圈插头卡簧，所述芯套凸台卡在所述插头内凸台与所述插头卡簧之间。

在某些实施方式中，所述电插针向前伸出所述芯套前盖，并且所述防爆插头的芯套前盖的前部与所述电插针之间具有能够收容所述防爆插座的隔爆端部的插座定位槽。

本实用新型要解决的又一技术问题是提供一种防爆插座。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是: 一种防爆插座，包含有以上任一方案的防爆连接器的芯组件，其中，所述芯体为电插套，用于与防爆插头上的电插针相插配合，所述防爆插座还包括套设安装于所述芯套上的插座壳体。

在某些实施方式中，所述芯套上具有径向向外凸出的芯套凸台，所述插座壳体管腔内具有一圈径向向内凸的插座内台阶，并且所述插座壳体管腔内还固定设有一圈插座卡簧，所述芯套凸台卡在所述插座内台阶与所述插座卡簧之间。

在某些实施方式中，防爆插座芯套前盖的内表面具有与所述电插套的外表面相紧密配合的第一隔爆面，防爆插座芯套前盖的前部为隔爆端部，所述隔爆端部的内表面具有与防爆插头的电插针外表面相紧密配合的第二隔爆面，当所述防爆插头与所述防爆插座相插配合时，所述第一隔爆面与所述第二隔爆面将芯套内收容电插针与电插套接触部的空间隔成密闭的隔爆空间。

在某些进一步实施方式中，所述隔爆端部是由芯套前盖径向收缩后并轴向向前延伸形成，所述隔爆端部能够与防爆插头上的插座定位槽相插配合。

本实用新型的优点是:芯套由芯套前盖与芯套后盖相拆连接，便于拆卸从而更换芯体，节约资源，降低了生产成本；并且芯套拆开后将芯体填入后再组装后的安装方式，使得芯体外表面与芯套内表面能够做到尺寸配合紧密，形成较好的隔爆效果，使用更安全。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述

图1为防爆插头与防爆插座相连接状态示意图；

图2为防爆插头与防爆插座相连接状态剖面结构示意图；

图3为防爆插头剖面结构示意图；

图4为防爆插座剖面结构示意图；

其中: 10,10’、芯套；11, 11’、芯套前盖；111、插座定位槽；111’、隔爆端部；12, 12’、芯套后盖；13，13’、芯套凸台；14，14’、螺钉；20,20’、芯体；21，21’、芯体凸台；31、插头壳体；311、插头内凸台；32、连接罩；33、插头罩；34、插头卡簧；41、插座壳体；411、插座内台阶；42、插座罩；43、插座卡簧；a、第一隔爆面；b、第二隔爆面；c、隔爆空间。

具体实施方式

一种防爆连接器的防爆插头，包括：

芯组件，如附图2、3所示，芯组件包括多个作为电插针的芯体20、套设固定于芯体20上的芯套10，芯套10包括能够拆卸连接的芯套前盖11、芯套后盖12，芯套前盖11、芯套后盖12端部相互抵紧内部形成多个芯体收容空间。多个芯体20，即电插针位于相应的芯体收容空间内并被夹紧在芯套前盖11与芯套后盖12之间。芯体20上具有一圈沿其径向向外凸出的芯体凸台21，所述芯体凸台21被夹紧在所述芯套前盖11与所述芯套后盖12之间。本实施例中，芯套前盖11、芯套后盖12之间通过螺钉14实现拆卸连接，但不限定于采用螺钉的拆卸固定方式，具体固定方式考虑常规机械安装方式，不详述。其中，多个电插针中一个为零线或地线插针，其尺寸相对其它电插针要粗且长，配合下述文中防爆插座的多个电插套，多个电插套中也有一个为零线或地线插套，其尺寸相对其它电插套尺寸更大，是为了避免防爆插座与防爆插头在热拔插时产生电火花。

一种防爆连接器的防爆插头，还包括：

插头壳体31，插头壳体31套设安装于芯套10上；

插头罩33，当防爆插头与防爆插座不相连接时，插头罩33套设于插头壳体31的前部；

连接罩32，连接罩32套设于插头壳体31上，当防爆插头与防爆插座相连接时，连接罩32与下述防爆插座的插座壳体41前端部拆卸连接，而当防爆插头与防爆插座不相连接时，连接罩32与插头罩33拆卸连接，至于拆卸方式，可以是螺纹连接，可以是旋转卡扣式连接，不详述。

芯套10上具有径向向外凸出的芯套凸台13，本施例中，芯套凸台13设置于芯套前盖11上，由于芯套前盖11与芯套后盖12固定于一起，因而芯套凸台13设置于芯套后盖12上亦可，或者两者都设置芯套凸台13。插头壳体31管腔内具有一圈径向向内凸出的插头内凸台311，并且插头壳体31管腔内还固定设有一圈插头卡簧34，插头壳体31管腔内壁上开有一圈槽，卡簧34设置在槽内，插头内凸台311与插头卡簧34分别沿着插头壳体31轴向分布，芯套凸台13被卡在插头内凸台311与插头卡簧34之间。将芯组件从插头壳体31内取出时，需要先将卡簧34从槽内取出。

芯体20，即电插针，向前伸出芯套前盖11，并且防爆插头的芯套前盖11的前部与电插针之间形成插座定位槽111，当防爆插头与防爆插座相连接时，该插座定位槽111能够收容下述防爆插座的隔爆端部111’。

一种防爆连接器的防爆插座，包含：

芯组件，如附图2、4所示，芯组件包括多个作为电插套的芯体20’、套设固定于芯体20’上的芯套10’，芯套10’包括能够拆卸连接的芯套前盖11’、芯套后盖12’，芯套前盖11’、芯套后盖12’端部相互抵紧内部形成多个芯体收容空间，多个芯体20’，即电插套位于相应的芯体收容空间内并被夹紧在芯套前盖11’与芯套后盖12’之间。芯体20’上具有一圈沿其径向向外凸出的芯体凸台21’，所述芯体凸台21’被夹紧在所述芯套前盖11’与芯套后盖12’之间。同样的，芯套前盖11’、芯套后盖12’之间通过螺钉14’实现拆卸连接，但不限定于采用螺钉的拆卸固定方式，具体固定方式考虑常规机械安装方式，不详述。其中，多个电插套中一个为零线或地线插套，其尺寸相对其它电插套要粗且长，配合前述零线或地线插针使用。

一种防爆连接器的防爆插座，还包含：

插座壳体41，插座壳体41套设安装于芯套10’上；

插座罩42，用于罩设于插座壳体41的前部，并能够拆卸的连接。而当防爆插头与防爆插座不相连接时，插座罩42罩设于插座壳体41的前部相拆卸连接，而当防爆插头与防爆插座相连接时，插座壳体41罩设于插头壳体31前部上，连接罩32罩设于插座壳体41前端部并拆卸连接固定，至于拆卸方式，可以是螺纹连接，可以是旋转卡扣式连接，不详述。

芯套10’上具有径向向外凸出的芯套凸台13’，插座壳体41管腔内具有一圈径向向内凸的插座内台阶411，并且插座壳体41管腔内还固定设有一圈插座卡簧43，芯套凸台13’卡在插座内台阶411与插座卡簧43之间。插座内台阶411与插座卡簧43分别沿着插座壳体41轴向分布。具体结构参照防爆插头，不详述。

防爆插座的芯套前盖11’径向收缩后并轴向向前延伸形成隔爆端部111’，隔爆端部111’能够与防爆插头上的插座定位槽111相插配合。如附图4所示，防爆插座芯套前盖11’的内表面具有与电插套的外表面相紧密配合的第一隔爆面a，防爆插座芯套前盖11’的前部为隔爆端部111’，隔爆端部111’的内表面具有与防爆插头的电插针外表面相紧密配合的第二隔爆面b。如附图2所示，当防爆插头与防爆插座相插配合时，第一隔爆面a与第二隔爆面b将芯套10’内收容电插针与电插套接触部的空间隔成密闭的隔爆空间c，在连接后正常运作过程中，电插针与电插套接触部之间有可能产生电火花，在第一隔爆面a与第二隔爆面b的作用下，电火花被隔绝在隔爆空间c内，从而避免向外界的漫延。因而能够使用于高级别的防爆场所。

为了使得密封性好，可在各配合部件之间增加密封圈。

如附图1、2所示，防爆连接器不带电连接时，即防爆插头与防爆插座相连接时，将各自插座罩42、插头罩33取下，将多个电插针，即芯体20，对应多个电插套，即芯体20’，插入即可，插座壳体41罩设于插头壳体31前部上，连接罩32罩设于插座壳体41前端部并拆卸连接固定。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。