一种复合开关装置的制作方法

本实用新型涉及一种开关装置，特别是多种功能复合的开关装置。

背景技术：

开关的市场用途多样，不仅被用于机械产品中，更被应用于各种电器产品中，市场上现有各类电器产品中既有电子开关，也有机械类开关。随着各类电器产品功能的多样化以及智能功能的开发应用，开关的功能要求越来越高，开关的设计也越来越复杂，比如，在食物处理器中，要求开关能不仅能起到普通开关通电断电的作用，而且要求能感应到食物处理器的容器内的空气密度或者说真空程度，进而将信息反馈到中央处理器，进行数据分析处理，以判断是否要继续抽真空工作或是中止。为了实现上述功能，目前市场上现有的抽真空机均是通过复杂的PCB控制系统（例MCU）来同时实现开关与真空感应的功能。但该类PCB控制系统不仅成本较高，而且对电子原器件的质量要求高，个别电子原器件的损坏就会导致整个开关系统失灵无法工作。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的旨在提供一种可以用机械式的结构控制取代复杂的PCB控制系统，并且同时兼容开关与真空感应两个功能的复合开关系统。一种复合开关装置，包括自锁开关，其特征在于：所述自锁开关设置在活塞筒内，所述活塞筒的顶端设有推杆，所述活塞筒内还设有活塞，所述活塞筒的底端设有气道。所述自锁开关可与电控系统电连接，所述活塞经由推杆推动可触及自锁开关的触杆，并顶推触杆克服自锁开关内的复位弹簧持续推进，最终触发自锁开关，进而给出信号带动与之电连接的电控系统进行下一步动作。本方案巧妙地结合的机械传动以及真空压强导致的内外气压差，配合普通的触点开关既实现了开关功能又实现了真空感应功能。

进一步的方案还包括，所述活塞内还设有弹簧。所述活塞在推杆的推动下克服弹簧的弹力持续推进，触及自锁开关的触杆，并顶推触杆触发自锁开关。

进一步的方案还包括，所述弹簧套设在自锁开关的触杆上。利用弹簧的中空特征以及自锁开关具有中间突起的触杆特征，两者配合，直接将弹簧套设在自锁开关的触杆上，当弹簧受活塞压力压缩形变后只会占用触杆的周边空间，不会影响到活塞与自锁开关的接触。同等替代的作法包括，将弹簧设在自锁开关触杆的侧边，也可实现相似效果。

本实用新型的有效效果包括：1、结构极其简单，相较于现有的复杂PCB控制系统开关，在实现相同功能的情况下，生产成本得到了极大的降低；2、减少因电子原件损坏而导致机器失效的可能性，增加机器的可靠性。

附图说明

图1为复合开关装置的剖切示意图。

图2为复合开关装置被运用于抽真空工作状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，1为推杆，2为活塞，3为弹簧，4为活塞筒，5为自锁开关，5.1为自锁开关的触杆，5.2为自锁开关的电接头，6为气道，7为真空发生器，8为电源，9为真空食物储存容器体。其中，推杆1与活塞2固连，活塞2与活塞筒4的内壁体密封抵接，弹簧3套设在自锁开关5的触杆5.1上，气道6与真空食物储存容器体9及真空发生器7连通。自锁开关5具有一按通再接断的基本开关功能。

工作原理如下：按下推杆1触动自锁开关5，使得电源8与真空发生器7的电路形成通路状态，启动真空发生器7；当真空发生器7开始工作，将真空食物储存容器体9的空气不断外抽，并同步将活塞筒4内的空气也同比例外抽，随着空气越来越稀薄，活塞筒4内的大气压力越来越小，相较之下，活塞4受到外部的大气压力大于活塞筒4内的大气压力，于是活塞4将克服弹簧3的弹力向下位移，随着当活塞筒4内真空度越来越大，弹簧3被压缩越来越短，最终活塞2将抵接到自锁开关5的触杆5.1，并施加一个压力给触杆5.1从而触发自锁开关5断开，此时电路形成断路状态，整机停止抽真空工作。由此可见，通过将活塞筒4真空度与弹簧3的强度进行匹配，只需通过选择适合强度的弹簧既可决定真空食物储存容器体9内所需的真空值。当活塞筒4内失去真空度时，例如将真空食物储存容器体9移走，空气重新从气道6中进入活塞筒4的体内，活塞3内外大气压差消失，弹簧3的弹力回弹作用将推动活塞2回到初始状态。

需要说明的是，实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，任何符合本技术方案实质原理的等效变换均应在本实用新型的保护范围之内。