一种LED支架及LED器件的制作方法

本实用新型涉及LED封装技术领域，尤其涉及一种LED支架及LED器件。

背景技术：

随着社会的进步，人类生活的提高，LED 产品以其高亮化、全彩化、标准化，规范化及产品结构多样化的特点，越来越受到人们的青睐，随着LED 行业技术的不断发展，器件的尺寸趋向于小型化，同时对器件的性能有更高的要求。现有的LED支架的金属基板，所述基板包括相互绝缘的正负金属电极，所述正负金属电极左右分开，仅仅是绝缘连接件连接正负电极，支架最脆弱的地方就是中间的绝缘连接区域；在高温、外部应力作用下整个支架容易从中间的连接区断裂，或金属电极移位，造成连接芯片和金属基板的导线断裂等从而导致器件失效。

本实用新型的目的是提供一种LED支架及LED器件，解决目前LED支架容易从中间的连接区断裂，或金属电极移位，造成连接芯片和金属基板的导线断裂等问题，同时也提高了器件的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单且中间连接区域不易断裂及金属电极不易移位的LED支架以及采用所述支架制造的LED器件，降低了因LED支架断裂导致连接芯片和金属基板的导线断裂等问题，提高了器件的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种LED支架，包括基板，设置在基板上的反射杯，所述反射杯包括杯体和杯体所围成的内腔，所述基板包括相互绝缘的第一电极和第二电极，所述第一电极设置有第一延伸部，所述第二电极设置有第二延伸部，其特征在于：至少部分所述第一延伸部与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯中。

优选的，所述第一延伸部与所述基板的夹角a为0°＜a≤90°。

优选的，所述第一延伸部与所述基板的夹角a为0°＜a≤45°。

优选的，所述第一延伸部的宽度d≥0.05mm。

优选的，所述第一延伸部的宽度d≥0.1mm。

优选的，所述第一电极设置有两个第一延伸部，所述第二电极设置有一个第二延伸部，所述第二延伸部的宽度小于两个所述第一延伸部之间的宽度，所述第二延伸部伸入两个所述第一延伸部之间。

优选的，所述基板在与所述反射杯杯体接触的位置上设置有至少一条凹槽结构。

优选的，所述第一电极和/或所述第二电极的延伸部的侧边设计有凹凸结构。

优选的，所述凹凸结构为波浪形或锯齿形结构。

一种LED器件，包括所述的LED支架，位于LED支架内的芯片，及覆盖在所述芯片上的封装胶体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种LED支架及LED器件，所述基板包括相互绝缘的两个金属电极，所述基板包括相互绝缘的第一电极和第二电极，所述第一电极设置有两个第一延伸部，所述第二电极设置有一个第二延伸部，所述第二延伸部的宽度小于两个第一延伸部之间的宽度，所述第二延伸部伸入两个所述第一延伸部之间，所述第一延伸部折弯与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯中。降低了所述支架容易从中间连接区域断裂的情况，金属电极不易移位，降低了因金属移位导致连接芯片与金属电极的导线断裂的风险，提高了器件的可靠性及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一一种LED支架基板的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例一一种LED支架基板的另一俯视示意图；

图3为本实用新型实施例一一种LED支架的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例一一种LED支架基板的主视示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例一

如图1、图3和图4所示，本实用新型提供的一种LED支架，包括基板1，设置在基板1上的反射杯2，所述反射杯2包括杯体21和杯体所围成的内腔22，所述基板包括相互绝缘的第一电极11和第二电极12，所述第一电极11设置有第一延伸部111，所述第二电极12设置有第二延伸部121，至少部分所述第一延伸部与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯中。本实施例中，所述第一电极11设置有两个第一延伸部111，所述第二电极12设置有一个第二延伸部121，所述第二延伸部的宽度小于两个第一延伸部之间的宽度，所述第二延伸部伸入两个所述第一延伸部之间，其中，所述第一延伸部与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯中。

所述基板1为金属基板，所述金属基板的材料为铜或铝或锌等，所述金属基板表面设置有具有反射性能的金属镀层，提高了LED器件的发光效率，所述金属基板包括两个相互绝缘的第一电极11和第二电极12，所述第一电极11和第二电极12通过绝缘材料连接，所述第一电极11设置有两个第一延伸部111形成凹状结构，所述第二电极12设置有一个第二延伸部121形成凸状结构，所述第一延伸部的宽度d≥0.05mm.优选的，所述第一延伸部的宽度d≥0.1mm。所述第二延伸部的宽度小于两个所述第一延伸部之间的宽度，所述第二延伸部伸入到两个所述第一延伸部内形成凹凸配合设计，并将所述第一延伸部121折弯与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯杯体中，减低了在高温、外部应力作用下整个支架容易从所述第一电极和第二电极的绝缘连接区域断裂的情况。如图4所述，所述第二延伸部向上折弯呈直线状嵌入到所述反射杯杯体中，在其他实施例中，所述第二延伸部可以经过多次折弯，可根据具体情况而定，不限于本实施例中的情况。所述第一延伸部与所述基板的夹角a为0°＜a≤90°,优选的，所述第一延伸部与所述基板的夹角a为0°＜a≤45°。

如图1和图4所示,所述基板上设置有反射杯2，所述反射杯2包括杯体21和杯体所围成的内腔22，所述反射杯2包覆所述基板1的部分表面，并固定所述基板，所述基板在与所述反射杯杯体接触的位置上设置有至少一条凹槽13结构，所述凹槽13可以增大所述基板与所述反射杯的接触面积，同时可以延长水汽通过所述基板和所述反射杯接触处进入支架内部的路径，增强了支架的气密性。同时，所述第一延伸部与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯杯体中，扩大了基板与所述反射杯的接触面积，且嵌入到所述反射杯杯体中，增大了基板与反射杯的结合力，使所述电极不易移位，降低了因基板移位导致连接芯片与金属电极的导线断裂的风险，提高了器件的可靠性及使用寿命。

如图2所示，所述第一电极11和/或所述第二电极12的延伸部的侧边还可以设计有凹凸结构，可以为规则或不规则形状，具体的可以为波浪形或锯齿形或凸起等结构，通过所述凹凸设计增大了所述电极与所述绝缘连接区域材料的连接面积，并嵌入到所述绝缘连接区域的材料中，增大了与所述绝缘连接区域材料的结合力，使所述电极不易移位，降低了因基板移位导致连接芯片与金属电极的导线断裂的风险，提高了LED器件的可靠性及使用寿命。

本实用新型提供的一种LED支架，所述第一电极设置有两个第一延伸部，所述第二电极设置有一个第二延伸部，所述第二延伸部的宽度小于两个第一延伸部之间的宽度， 所述第二延伸部伸入到两个所述第一延伸部内形成凹凸配合设计，至少部分所述第一延伸部与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯杯体中。所述延伸部的侧边还设计有凹凸结构，通过所述凹凸设计增大了所述电极与所述绝缘连接区域材料的连接面积，并嵌入到所述绝缘连接区域的材料中，增大了与所述绝缘连接区域材料的结合力，金属电极不易移位，降低了因金属移位导致连接芯片与金属电极的导线断裂的风险，提高了器件的可靠性及使用寿命。

实施例二

本实施例二中提供一种LED器件，所述LED器件包括实施例一中所提供的LED支架，位于支架内的芯片，连接所述芯片与所述基板的导线，以及覆盖在所述芯片上的封装胶体，所述芯片为倒装芯片时，则不需导线连接。

本实施例中所述的LED器件，通过使用所述支架，降低了所述支架容易从中间连接区域断裂的情况，同时金属电极不易移位，降低了因金属移位导致连接芯片与金属电极的导线断裂的风险，提高了LED器件的可靠性及使用寿命。

本实用新型提供的一种LED支架及LED器件，所述第一电极设置有两个第一延伸部，所述第二电极设置有一个第二延伸部，所述第二延伸部的宽度小于两个第一延伸部之间的宽度， 所述第二延伸部伸入到两个所述第一延伸部内形成凹凸配合设计，所述第一延伸部折弯与所述基板不在同一水平面并嵌入在所述反射杯杯体中。所述延伸部的侧边还设计有凹凸结构，通过所述凹凸设计增大了所述电极与所述绝缘连接区域材料的连接面积，并嵌入到所述绝缘连接区域的材料中，增大了与所述绝缘连接区域材料的结合力，金属电极不易移位，降低了因金属移位导致连接芯片与金属电极的导线断裂的风险，提高了器件的可靠性及使用寿命。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方法进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围。