一种电容散热组件的制作方法

本实用新型涉及一种电容散热组件。

背景技术：

电机在电能与动能转换的工作过程中由于有铜损耗、铁损耗等原因，内部会产生很多的热量，如果这些热量不能及时通过传导等方式传到电机的表面，并通过热对流或热辐射等方法散发到周围介质中，电机内部绕组的温度就会持续升高，导致电机不能正常工作，甚至烧毁。在电机发热量恒定的状态下，要想使电机绕组的温度更低，提高电机内外部的传导、散热能力是关键。电容是电机中大量使用的电子元件之一，现有的电容大多造型简单，没有散热功能，导致长时间工作时，电容容易失效，大大降低了整个设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、散热效果更好的电容散热组件。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电容散热组件，包括散热块、两个电容、电容垫板以及PCB板；所述散热块下端面上设有两道对称设置的半圆槽；所述电容垫板中间设有绝缘条，绝缘条两侧的电容垫板上分别设有管脚通孔；所述电容垫板的下端面两侧设有支撑条；所述两个电容分别安装在绝缘条两侧的电容垫板上；安装时，电容垫板上的两个电容嵌设在散热块下端面的两道半圆槽内，电容垫板下端面的支撑条支撑在PCB板上，散热块将电容、电容垫板套住后固定安装在PCB板上。

所述电容垫板的绝缘条上设有挡板。

所述散热块下端面上的两道半圆槽之间设有一道安装槽；安装时，散热块下端面的安装槽与电容垫板上的挡板卡接配合。

所述散热块下端面的安装槽的槽口设有对称设置的限位片。

所述散热块为铝合金制成。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过散热块将电容固定在电容垫板上，散热块上设有与电容配合的半圆槽，散热块通过电容垫板紧密接触两个电容，大大提高了整个组件的散热效果，延长其使用寿命。

(2)本实用新型的散热块通过下端面上的安装槽与电容垫板上的挡板卡接配合，避免了电容的水平位移，稳定性更好。

(3)本实用新型的散热块下端面的安装槽的槽口设有对称设置的限位片，限位片与挡板的配合进一步提高了散热块安装后的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为图1中的散热块结构示意图。

图4为图3中的侧视图。

图5为图1中的电容垫板结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2所示，本实施例的电容散热组件，包括散热块1、两个电容2、电容垫板3以及PCB板4。

见图3和图4所示，散热块1下端面上设有两道对称设置的半圆槽1-1。散热块1下端面上的两道半圆槽1-1之间设有一道安装槽1-2。散热块1下端面的安装槽1-2的槽口设有对称设置的限位片1-3。散热块1为铝合金制成。

见图5所示，电容垫板3中间设有绝缘条3-1，绝缘条3-1两侧的电容垫板3上分别设有管脚通孔3-2。电容垫板3的下端面两侧设有支撑条3-3。电容垫板3的绝缘条3-1上设有挡板3-4。两个电容2分别安装在绝缘条3-1两侧的电容垫板3上。

安装时，电容垫板3上的两个电容2嵌设在散热块1下端面的两道半圆槽1-1内，散热块1下端面的安装槽1-2与电容垫板3上的挡板3-4卡接配合。电容垫板3下端面的支撑条3-3支撑在PCB板上，散热块1将电容2、电容垫板3套住后固定安装在PCB板4上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。