非晶硅太阳能电池芯片清边定位检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是属于一种非晶硅薄膜太阳能电池生产过程中一种通过光电传感器感应芯片位置来判断定位成功与否的检测装置。

背景技术：

在非晶硅薄膜太阳能电池生产过程中，导电玻璃需要经过清边以保证其绝缘性后才能进入后续的生产工艺过程中。在太阳能电池导电玻璃在清边的工程中，由于进料不到位、宽度夹紧没夹紧等原因，会出现芯片定位失败的现象，芯片定位失败后，往往由于机台不报警等因素，从而导致激光清边过大造成芯片报废。因此，亟需对芯片定位成功与否及时进行反馈，才能有效的解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于提供一种非晶硅太阳能电池芯片清边定位检测装置，以达到及时对定位失败的芯片做出预警以及提高生产率、降低生产成本的目的。

本实用新型所提供的非晶硅太阳能电池芯片清边定位检测装置，其特征在于，包括光电传感器、安装在机台上的声光报警器以及伺服电机，其中，光电传感器安装于定位导轮下方，所述的光电传感器、声光报警器、伺服电机通过导线，与外部的计算机相连接，光电传感器感应到信号后，将信号传送至计算机，通过计算机将信号发送至声光报警器、伺服电机。

进一步的，本装置包括电机控制电路，所述的电机控制电路包括正转启动电路和反转启动电路，其中，正转启动电路的工作原理为：正转按钮SB1启动后，电源通过热继电器FR的动断接点、正转按钮SB1的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自动保持运行。同理，反转电路的工作原理为：反转按钮SB2启动后，电源通过热继电器FR的动断接点、反转按钮SB2的动合接点、正转交流接触器KM1的常闭辅助触头、反转交流接触器线圈KM2，使反转接触器KM2带电而动作，其主触头闭合使电动机反向转动运行，并通过接触器KM2的常开辅助触头自动保持运行。

进一步的，所述的光电传感器的感应范围根据清边要求设定。

本实用新型所提供的非晶硅太阳能电池芯片清边定位检测装置，通过光电传感器感应芯片定位后的位置，判断定位成功与否并及时的预警定位失败的现象，有效降低了芯片生产过程中清边过大事件的发生，能够及时对定位失败的芯片发生预警，综上所述，本实用新型具有提高生产效率，有利于资源和成本节约的积极效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机控制电路示意图。

图中，1：定位导轮；2：光电传感器；3：非晶硅太阳能电池芯片；4：伺服电机；5：声光报警器；6：计算机。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所提供的非晶硅太阳能电池芯片清边定位检测装置，包括光电传感器2、安装在机台上的声光报警器5、伺服电机4。其中，光电传感器2安装于定位导轮1下方，所述的光电传感器、声光报警器、伺服电机通过导线，与外部的计算机6相连接。光电传感器感应到信号后，将信号传送至计算机，通过计算机，将信号发送至声光报警器、伺服电机，声光报警器及伺服电机根据接收到的信号运转。

在本实施例中，所述的光电传感器2的感应范围为0-0.75mm。本装置的工作原理为：非晶硅太阳能电池芯片3经过传送带进入清边设备内部后，定位导轮对芯片进行定位，定位完成后，光电传感器进行光电感应，如果两个光电感应器同时输出信号1，则反馈芯片定位成功，进行清边工作，清边完成后通过计算机上的处理软件将信号发送至伺服电机，伺服电机接收信号后启动正转按钮SB1，出料后电动机正向转动，通过传送带芯片正常向下流转；反之，如果光电感应器有一个输出信号为0或两个同时输出信号为0，反馈信号为定位失败，计算机上的处理软件将信号发送至伺服电机及声光报警器，机台上的声光报警器发生报警，伺服电机接收信号后启动反转按钮SB2，出料后电动机反向转动，通过传送带芯片自动传输到芯片NG区，等待工程师去分析造成芯片定位失败的原因，然后机台正常进行下一片芯片的自动定位、检测和清边工作。