铜铝异型并沟线夹的制作方法

文档序号:11054671阅读:1108来源:国知局
铜铝异型并沟线夹的制造方法与工艺

本实用新型涉及电力金具产品,尤其涉及一种铜铝异型并沟线夹。



背景技术:

在电力导线的连接中, 经常要用到将铝线过渡到铜线的方式实现导线传导电力的能力,因此,铜铝异型并沟线夹应运而生,现有技术中的铜铝异型并沟线夹存在以下缺陷:

1、线夹导电能力较差;

2、铜铝连接处电阻大,有时还会出现铝包铜情况,包边毛刺容易导致电火花产生;

3、线夹两侧导线尺寸不一致时会出现尺寸较小端导线夹紧力不够,导线松动甚至滑动脱落;

非常有必要设计一种铜铝异型并沟线夹克服上述缺陷。



技术实现要素:

针对上述背景技术中存在的缺陷,本实用新型设计了一种铜铝异型并沟线夹,该产品结构设计合理,可以很好的克服相应缺陷。

为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:

铜铝异型并沟线夹,包括底板和压盖,底板与压盖通过铜块与铝块连接组成,底板与压盖两侧对应设计有线槽,线槽为圆弧面凹槽,为了实现更好的导电能力线槽端面上设计有螺纹凹槽;压盖上设计有压条,压条上部设计有螺栓槽,底板、压盖与压条上设计有螺栓孔,螺栓依次穿过压条、压盖和底板与螺母连接,压盖螺栓孔尺寸在前后方向上与螺栓一致,在左右方向上大于螺栓,所述压条与压盖之间连接面为圆弧面,压盖上设计有梯形凹槽,梯形凹槽与底板线槽相抵;底板上设计有敞口槽,所述敞口槽设计在铜块与铝块连接位置。

压盖上设计的螺栓孔可以是矩形孔。

优选的,压盖上设计的螺栓孔为腰形孔。

铜块与铝块连接端面采用摩擦焊接工艺连接,该工艺可以很好的克服连接端面的表面缺陷,实现更好的连接,减小连接处电阻。

考虑到铜铝材成本,优选的,铝块左右方向尺寸大于铜块,敞口槽设计在铝块上,敞口槽边缘与铜块相抵,在不影响产品性能的前提下,降低产品用材成本。

所述敞口槽可以是V型槽、梯形槽或U型槽。

为了更好的连接效果,螺栓与螺母连接端依次套设有垫片、垫圈。

螺栓由螺栓帽、连接杆组成,为了产品使用时的方便,压条上设计的螺栓槽尺寸与螺栓帽尺寸相匹配,转配好之后螺栓帽卡接固定在螺栓槽内。

本实用新型的有益效果是通过采用上述结构设计,线槽端面上设计有螺纹凹槽,通过螺栓与螺帽拧紧,增加导线与线槽有效接触面积,增加线夹导电能力;铜铝连接处通过摩擦焊接工艺,改善接触端面减少接触端面电阻,连接位置设计敞口槽,避免铜铝连接位置出现有时铝包铜情况,不会出现包边毛刺导致电火花产生;压盖上的腰形孔与螺栓配合,加上压条压盖为圆弧面接触,压盖梯形凹槽与底板圆弧凹槽配合,线夹两侧导线尺寸不一致时也不会出现尺寸较小端导线夹紧力不够导线松动甚至滑动脱落的情况;因此不难看出,本实用新型提供的铜铝异型并沟线夹可以很好的克服现有技术中相关产品存在的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为底板结构示意图;

图3线槽结构示意图;

图4为压盖结构示意图;

1、底板;2、压盖;3、压条;4、螺栓;5、垫片;6、垫圈;7、螺母;8、连接面;9、U型槽;10、梯形凹槽;11、线槽;12、螺纹凹槽;13、腰形孔。

具体实施方式

如图1、2所示,铜铝异型并沟线夹,包括底板1和压盖2,底板1与压盖2通过铜块与铝块连接组成,底板1与压盖2两侧对应设计有线槽11,线槽11为圆弧面凹槽,压盖2上设计有压条3,压条3上端设计有螺栓槽,底板1、压盖2和压条3上设计有螺栓孔,压盖2螺栓孔尺寸在前后方向上与螺栓4一致,在左右方向上大于螺栓4,螺栓4依次穿过压条3、压盖2和底板1与螺母7连接,螺栓4与螺母7连接端依次套设有垫片5、垫圈6,所述压条3与压盖2之间连接面为圆弧面,压盖2上设计有梯形凹槽10,梯形凹槽10与底板1线槽11相抵;底板1上设计有U型槽9,所述U型槽9设计在铜块与铝块连接位置。

优选的,如图3所示,为了实现更好的导电能力线槽11端面上设计有螺纹凹槽12;铜块与铝块连接端面采用摩擦焊接工艺连接。

如图4所示,压盖2螺栓孔为腰形孔13。

以上所述仅是本实用新型结合附图具体的实施例, 并不能作为限定本专利权利要求保护的范围的依据。

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