旋转排插的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种旋转排插。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，人们日常生活的内容发生了巨大的变化。诸如微波炉、冰箱、洗衣机、热水器、榨汁机等新兴家用电器逐渐在人们生活中普及和广泛使用。在家庭等使用场合种需要为各种家用电器进行供电，通常采用的是与已接通电源的电源插排相连接，电源插排一般在其上表面设置插孔，以便于与家用电器的插头相接。但是，考虑到电源插排的体积和制造成本问题，其通常不会制作太大，因而导致电源插排上表面面积和空间有限。当用户需要插接多个家用电器的插头时，由于每个插头都连有电源线，各个插头上的电源线容易相互缠绕和碰撞，使得用户插接各个插头很不方便，且容易使得某一电器的插头插接到电源插排后占据临近插孔的区域，导致其他电器的插孔无法插上插头，造成插排上的插孔闲置浪费。因此，现有的电源插排无法方便地满足人们日常的家用电器使用需要，给人们带来了诸多不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对插排表面积和插接空间有限，造成插孔闲置浪费的问题，提供一种旋转排插。

其技术方案如下：

一种旋转排插，包括：

用于供电的支座组件；及

排插本体，所述排插本体与所述支座组件电性连接并可相对转动，所述排插本体包括至少两个排插单元体，两个所述排插单元体电性插接并可相对转动，所述排插单元体设有用于连接电器插头的插孔。

上述旋转插排通过在所述支座组件上可转动的电性连接所述排插本体，且所述排插本体由可相对转动的至少两个排插单元体插接组成，使用上述旋转插排时，可以通过旋转排插本体与支座组件的相对角度，或旋转相邻的两个排插单元体的相对角度，从而增加插孔所在的区域面积和空间大小，进而避免插头插接到其中一个排插单元体上的插孔后占据相邻插孔的区域而导致其闲置浪费的问题发生，因而大大提升了旋转排插的使用性能和可靠性。

在其中一个实施例中，所述排插单元体包括设有安装腔室的绝缘壳体、及设置于所述安装腔室内且电性连接的导电弹片和导电芯轴，所述插孔与所述安装腔室连通，所述绝缘壳体具有第一装配面和第二装配面，所述第一装配面向内凹设形成第一通孔，所述第二装配面向内凹设形成第二通孔，所述导电芯轴包括插接端和装配端，所述插接端伸出所述第一通孔或所述第二通孔，所述装配端内嵌于所述第二通孔或所述第一通孔。如此在使排插单元体具备电源插座的基本功能的同时，还能够使其装配结构更加紧凑，体积轻小；此外，相邻两个排插单元体通过插接端与装配端的插接连接，操作便利，连接可靠，装拆方便。

在其中一个实施例中，所述插接端的中部向内凹设有插孔，所述装配端与所述插孔插接。通过插孔与装配端的插接连接，可以大大提高接触面积，在保证电性接触良好的前提下还可以提高连接的牢固性和强度，进而提升旋转排插的工作可靠性。

在其中一个实施例中，所述第一通孔或所述第二通孔的孔壁上设有防转凸缘，所述防转凸缘与所述插接端卡接。当相邻两个排插单元体通过旋转呈角度布置后，通过所述防转凸缘与所述插接端的卡接，进而可以防止两个排插单元体随意转动或脱离，导致插接其上的电器插头发生干涉碰撞或发生短路等接触不良情况，从而确保旋转排插的使用安全性。

在其中一个实施例中，所述第一装配面上设有至少一个定位凸起，所述第二装配面上设有至少一个定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽配合卡接。当相邻两个排插单元体装配之后，通过相互接触的第一装配面上的定位凸起与第二装配面上的定位凹槽卡接，可以进一步限制排插单元体随意转动，提高装配结构的稳固性和使用的便利性。

在其中一个实施例中，所述定位凸起的数量为多个，多个所述定位凸起沿所述第一装配面的周向间隔布置，所述定位凹槽的数量为多个，多个所述定位凹槽沿所述第二装配面的周向间隔布置，所述定位凸起与所述定位凹槽一一对应配合卡接。因而可以实现相邻两个排插单元体呈特定角度布置，进而满足特殊场合的使用需要，提升旋转排插的适用范围和使用体验感。

在其中一个实施例中，所述绝缘壳体还包括相背设置的第一插接部和第二插接部，所述插孔包括二孔插孔和三孔插孔，所述二孔插孔设置于所述第一插接部，所述三孔插孔设置于所述第二插接部。相对于将二孔插孔和三孔插孔设置在同一插接部上，上述结构可以保证所述排插单元体能够同时与三孔插头和二孔插头的电器连接使用，消除旋转排插的应用局限性，进而提升其使用性能。

在其中一个实施例中，所述绝缘壳体还包括壳本体，所述第一插接部和所述第二插接部均由所述壳本体的表面向外凸出设置。因而当家用电器的插头插接到第一插接部或第二插接部上的插孔上时，与壳本体之间形成一定的操作间距，通过该操作间距可以便于人们抽拔插头时的操作更加便利和省力，进而提升其使用体验感。

在其中一个实施例中，所述排插本体与所述支座组件间形成镂空。如此可以保证电器插头插接于排插本体上之后，旋转其中的排插单元体时，确保插头及电线可以容置与镂空区域内而避免与桌面或地面发生干涉碰撞，确保旋转排插的使用体验感好。

在其中一个实施例中，所述支座组件包括对称布置的第一支撑座和第二支撑座，所述排插本体的一端与所述第一支撑座连接，所述排插本体的另一端与所述第二支撑座连接。因而可以使旋转排插的站立更加稳固，使用更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的旋转排插的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的旋转排插的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的排插单元体的其中一侧面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的排插单元体的另一侧面的结构示意图。

附图标记说明：

100、支座组件，120、第一支撑座，140、第二支撑座，200、排插本体，220、排插单元体，221、绝缘壳体，221a、第一装配面，221b、第二装配面，221c、第一通孔，221d、第二通孔，221e、第一插接部，221f、壳本体，222、导电芯轴，222a、插接端，222b、装配端，240、插孔，242、二孔插孔，300、防转凸缘，400、定位凸起，500、定位凹槽，600、镂空。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1，图2所示，一种旋转排插，包括用于供电的支座组件100；及排插本体200，所述排插本体200与所述支座组件100电性连接并可相对转动，所述排插本体200包括至少两个排插单元体220，两个所述排插单元体220电性插接并可相对转动，所述排插单元体220设有用于连接电器插头的插孔240。

上述旋转插排通过在所述支座组件100上可转动的电性连接所述排插本体200，且所述排插本体200由可相对转动的至少两个排插单元体220插接组成，使用上述旋转插排时，可以通过旋转排插本体200与支座组件100的相对角度，或旋转相邻的两个排插单元体220的相对角度，从而增加插孔240所在的区域面积和空间大小，进而避免插头插接到其中一个排插单元体220上的插孔240后占据相邻插孔240的区域而导致其闲置浪费的问题发生，因而大大提升了旋转排插的使用性能和可靠性。

在上述实施例中，为了确保旋转排插的使用安全，上述支座组件100和排插本体200的外壳均采用绝缘性能良好的塑料通过注塑工艺成型，当然在其他实施方式中外壳也可以采用木头、复合材料等。此外，为了进一步提升旋转排插的使用性能，所述排插单元体220的数量也可以是三个或以上的其他数量，进而提升其同时供给多台家用电器电能使用的性能。

一实施例中，所述支座组件100包括对称布置的第一支撑座120和第二支撑座140，所述排插本体200的一端与所述第一支撑座120连接，所述排插本体200的另一端与所述第二支撑座140连接。因而可以使旋转排插的站立更加稳固，使用更加可靠。其中，第一支撑座120和第二支撑座140为完全相同的结构，两者的底部均设有豁口，因而可以减小制造时的材料使用量，此外，壳体的外壁面采用弧面，使得外观更加美观。

如图3和图4所示，一实施例中，所述排插单元体220包括设有安装腔室的绝缘壳体221、及设置于所述安装腔室内且电性连接的导电弹片和导电芯轴222，所述插孔240与所述安装腔室连通，所述绝缘壳体221具有第一装配面221a和第二装配面221b，所述第一装配面221a向内凹设形成第一通孔221c，所述第二装配面221b向内凹设形成第二通孔221d，所述导电芯轴222包括插接端222a和装配端222b，所述插接端222a伸出所述第一通孔221c或所述第二通孔221d，所述装配端222b内嵌于所述第二通孔221d或所述第一通孔221c。如此在使排插单元体220具备电源插座的基本功能的同时，还能够使其装配结构更加紧凑，体积轻小；此外，相邻两个排插单元体220通过插接端222a与装配端222b的插接连接，操作便利，连接可靠，装拆方便。其中，导电弹片优选采用导电及弹性性能优良的黄铜片折弯制作，并与绝缘壳体221上的插孔240相对，进而当插头插入插孔240内能够与导电弹片可靠接触，确保旋转排插的工作可靠。此外，导电芯轴222的装配端222b为插针，插针内嵌于第一通孔221c或第二通孔221d内，因而可以通过绝缘壳体221对其起到保护作用，避免其伸出而受到外部器具损伤而导致无法正常使用。相应的，插接端222a则伸出第二通孔221d或第一通孔221c，即第一排插单元体的插接端222a用于与第二排插单元体的装配端222b配合插接，当排插单元体220的数量为多个时，依次插接装配。此外，第一支撑座120和第二支撑座140上分别设有插接端222a和装配端222b，因而可以实现与排插本体200的装配连接。此种装配方式连接简单，装拆方便，省时省力。

一实施例中，所述插接端222a的中部向内凹设有插孔240，所述装配端222b与所述插孔240插接。通过插孔240与装配端222b的插接连接，可以大大提高接触面积，在保证电性接触良好的前提下还可以提高连接的牢固性和强度，进而提升旋转排插的工作可靠性。其中，插接端222a为芯柱，芯柱沿端面向内形成有插孔240，插孔240与装配端222b同轴布置，因而便于实现相邻两个排插单元体220的连接固定。

一实施例中，所述第一通孔221c或所述第二通孔221d的孔壁上设有防转凸缘，所述防转凸缘与所述插接端222a卡接。当相邻两个排插单元体220通过旋转呈角度布置后，通过所述防转凸缘与所述插接端222a的卡接，进而可以防止两个排插单元体220随意转动或脱离，导致插接其上的电器插头发生干涉碰撞或发生短路等接触不良情况，确保旋转排插的使用安全、可靠。其中，防转凸缘为由孔壁向孔中心凸出设置的环形板，环形板的内径与芯柱的外径相适配，因而其两者能够实现过紧配合，确保连接牢固。另外，环形板可以是连续结构，也可以是由多块单元凸起构成的断续结构。

一实施例中，所述第一装配面221a上设有至少一个定位凸起400，所述第二装配面221b上设有至少一个定位凹槽500，所述定位凸起400与所述定位凹槽500配合卡接。当相邻两个排插单元体220装配之后，通过相互接触的第一装配面221a上的定位凸起400与第二装配面221b上的定位凹槽500卡接，可以进一步限制排插单元体220随意转动，提高装配结构的稳固性和使用的便利性。此外，在绝缘壳体221的外部还设有防滑结构，防止人们分离操作相邻两个排插单元体220时因摩擦力小而产生打滑，致使操作无法正常进行。防滑结构可以是各种形状的凸起。

在其中一个实施例中，所述定位凸起400的数量为多个，多个所述定位凸起400沿所述第一装配面221a的周向间隔布置，所述定位凹槽500的数量为多个，多个所述定位凹槽500沿所述第二装配面221b的周向间隔布置，所述定位凸起400与所述定位凹槽500一一对应配合卡接。因而可以实现相邻两个排插单元体220呈特定角度布置，进而满足特殊场合的使用需要，提升旋转排插的适用范围和使用体验感。

在其中一个实施例中，所述绝缘壳体221还包括相背设置的第一插接部221e和第二插接部(图中未示出)，所述插孔240包括二孔插孔242和三孔插孔240，所述二孔插孔242设置于所述第一插接部221e，所述三孔插孔240设置于所述第二插接部。相对于将二孔插孔242和三孔插孔240设置在同一插接部上，上述结构可以保证所述排插单元体220能够同时与三孔插头和二孔插头的电器连接使用，消除旋转排插的应用局限性，进而提升其使用性能。

在其中一个实施例中，所述绝缘壳体221还包括壳本体221f，所述第一插接部221e和所述第二插接部均由所述壳本体221f的表面向外凸出设置。因而当家用电器的插头插接到第一插接部221e或第二插接部上的插孔240上时，与壳本体221f之间形成一定的操作间距以容纳手指，通过该操作间距可以便于人们抽拔插头时的操作更加便利和省力，进而提升其使用体验感。

在其中一个实施例中，所述排插本体200与所述支座组件100间形成镂空600。如此可以保证电器插头插接于排插本体200上之后，旋转中间的排插单元体220时，确保插头及电线可以容置于镂空600区域内而避免与桌面或地面发生干涉碰撞，确保旋转排插的使用体验感好。即排插本体200安设于支座组件100的上部，因而使其与底部具有一定的距离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。