悬垂绝缘子串的可双向调节式疏导型防雷并联间隙结构的制作方法

本实用新型涉及输电线路悬垂绝缘子串，特别是涉及一种悬垂绝缘子串的可双向调节式疏导型防雷并联间隙结构。

背景技术：

目前电网中由雷电引起的故障，包括雷击闪络后工频续流损坏绝缘子及其金具等情况仍然是影响电网安全运行的主要因素之一，所以防雷一直是输电线路的一项重要工作。我国近年来架空输电线路故障统计数据表明，雷击故障约占线路总故障50%。随着我国电网快速发展，变电站已大量使用SF6开关，继电保护微机化，重合闸装置获得普遍应用。此时引入绝缘子串并联间隙防雷装置非常必要，其核心思想是允许线路有一定的雷击跳闸率，采用并联间隙装置与绝缘子串并联，接闪雷电，疏导工频电弧，虽有雷击闪络，但无永久性故障，保障线路重合闸成功率。

由于线路对放电间隙大小的严格要求，目前产品要么为固定型放点并联间隙，不能调整间隙大小，要针对具体线路情况进行设计加工，通用性差；要么可调式并联间隙结构构设计复杂，不利于加工制造增加生产成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用提供了一种悬垂绝缘子串的可双向调节式疏导型防雷并联间隙结构，有效的解决放点间隙大小不能调整的问题，调节结构简单易加工，做到了产品通用性强，可预先生产。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种悬垂绝缘子串的可双向调节式疏导型防雷并联间隙结构，其特征在于，包括高压侧间隙结构和低压侧间隙结构，所述的低压侧间隙均包括低压固定杆，及可沿低压固定杆的自由端横向移动及旋转的低压旋转杆；所述的高压侧间隙包括高压固定杆，及可沿高压固定杆的自由端横向移动及旋转的高压旋转杆；

低压固定杆的固定端设有平板形安装部，该安装部与位于绝缘子串上的上端部连接件通过螺栓固定连接；

高压固定杆的固定端设有平板形安装部，该安装部与位于绝缘子串上的下端部连接件通过螺栓固定连接。

优选的，所述上端部连接件从上到下依次有双耳安装孔，

在双耳安装孔下部连接的倒置的T形板体，该T形板体上横向设有两螺栓孔，所述的低压固定杆的固定端的平板形安装部通过螺栓与该倒置的T形板体下部连接，

在该倒置的T形板体下端的吊装卡头，该卡头卡入悬垂绝缘子串上端的卡槽内；

所述的下端连接件从上到下依次有吊装卡槽，该吊装卡槽卡住悬垂绝缘子串下端的卡头

在吊装卡槽下部连接的十字形板体，该十字形板体横向设有两个螺栓孔，所述的高压固定杆的固定端的平板形安装部通过螺栓与这两个螺栓孔连接，

在十字形板体最下端的悬吊孔。

优选的，述高压固定杆和低压固定杆均采用板状结构且都开有长条孔；低压固定杆的长条孔通过螺栓安装低压旋转杆，该低压旋转杆沿所述的长条孔移动和旋转并通过螺栓紧固固定；所述高压固定杆的长条孔可用来安装高压旋转杆，该高压旋转杆沿所述的长条孔移动和旋转并通过螺栓紧固固定。

优选的，所述低压旋转杆的自由端为折弯的角形结构。

优选的，所述高压旋转杆的自由端为球头结构。

优选的，所述低压旋转杆、高压旋转杆与其固定杆连接的一端为饼状圆孔形，可采用螺栓固定于固定端并可转动调节。

优选的，所述高压固定杆、低压固定杆、高压旋转杆、低压旋转杆均采用热镀锌钢件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是放电间隙可横向移动、旋转调节，使得产品不再是为专门线路量身定制，提高了产品的通用性，结构简单易于安装，同时也为输电线路后期的检修和维护工作提供极大的便利。

附图说明

图1为该实用新型的低压侧间隙结构；

图2为该实用新型的高压侧间隙结构；

图3为图1中的上端部连接件；

图4为图2中的下端部连接件；

图5为该实用新型安装到悬垂绝缘子串上主视图；

图6为图5的立体图；

图中1.低压旋转杆，2.低压固定杆、3.上端部连接件、4.高压旋转杆，5.高压固定杆、6.下端部连接件、7.悬垂绝缘子串，其中2-1.低压固定杆上的长条孔、5-1. 高压固定杆上的长条孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明，一种悬垂绝缘子串的可双向调节式疏导型防雷并联间隙结构，其特征在于，包括高压侧间隙结构和低压侧间隙结构，所述的低压侧间隙均包括低压固定杆，及可沿低压固定杆的自由端横向移动及旋转的低压旋转杆；所述的高压侧间隙包括高压固定杆，及可沿高压固定杆的自由端横向移动及旋转的高压旋转杆；

低压固定杆的固定端设有平板形安装部，该安装部与位于绝缘子串上的上端部连接件通过螺栓固定连接；高压固定杆的固定端设有平板形安装部，该安装部与位于绝缘子串上的下端部连接件通过螺栓固定连接。

优选的，所述上端部连接件从上到下依次有双耳安装孔，

在双耳安装孔下部连接的倒置的T形板体，该T形板体上横向设有两螺栓孔，所述的低压固定杆的固定端的平板形安装部通过螺栓与该倒置的T形板体下部连接，在该倒置的T形板体下端的吊装卡头，该卡头卡入悬垂绝缘子串上端的卡槽内；

所述的下端连接件从上到下依次有吊装卡槽，该吊装卡槽卡住悬垂绝缘子串下端的卡头

在吊装卡槽下部连接的十字形板体，该十字形板体横向设有两个螺栓孔，所述的高压固定杆的固定端的平板形安装部通过螺栓与这两个螺栓孔连接，

在十字形板体最下端的悬吊孔。

述高压固定杆和低压固定杆均采用板状结构且都开有长条孔；低压固定杆的长条孔通过螺栓安装低压旋转杆，该低压旋转杆沿所述的长条孔移动和旋转并通过螺栓紧固固定；所述高压固定杆的长条孔可用来安装高压旋转杆，该高压旋转杆沿所述的长条孔移动和旋转并通过螺栓紧固固定。

所述低压旋转杆的自由端为折弯的角形结构。所述高压旋转杆的自由端为球头结构。

所述低压旋转杆、高压旋转杆与其固定杆连接的一端为饼状圆孔形，可采用螺栓固定于固定端并可转动调节。

所述高压固定杆、低压固定杆、高压旋转杆、低压旋转杆均采用热镀锌钢件。

参照图5、6，该实用新型使用时，将图1和图2中的低压侧间隙结构和高压间隙结构，安装在悬垂绝缘子串的上下两端，通过调整高压旋转杆和低压旋转杆在高压固定杆和低压固定杆的长条形孔内的固定位置，以及高压旋转杆和低压旋转杆的转动角度，来调整高压旋转和低压旋转杆之间的间隙的，从而实现放电间隙的任意尺寸调整，能够适应不同放电间隙要求，不用随复合耐张绝缘子同时生产，可以单独制造后随意适配，大大提高了生产效率。