一种圆柱电池密封圈结构的制作方法

文档序号:12254329阅读:699来源:国知局
一种圆柱电池密封圈结构的制作方法与工艺

本实用新型属于电池结构技术领域,具体涉及一种圆柱电池密封圈结构。



背景技术:

锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点,因而得到了普遍的应用——许多数码设备都采用了锂离子电池作电源。

尤其圆柱电池(例如18650锂电池),广泛应用于各大电子领域:常用于高档强光手电、随身电源、无线数据传输器、电热保暖衣、鞋、便携式仪器仪表、便携式照明设备、便携式打印机、工业仪器、医疗仪器等。圆柱形电池的正极包括正极端、密封圈和正极连接片,密封圈设置在所述正极端的下方,正极连接片与正极端电连接且穿过所述密封圈,使正极端通过正极连接片与电池的卷芯的正极集电极电连接。由于正极连接片一般较薄,材质软,使得正极连接片容易弯折并与圆柱形电池的金属外壳电连接,造成电池的正负极短路,使电池损坏甚至燃烧爆炸等危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种圆柱电池密封圈结构,以增加电池的安全性,避免电池正负极短路。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种圆柱电池密封圈结构,包括密封圈,所述密封圈嵌入电池壳体的一面延伸有环状凸台。圆柱电池安装时,所述密封圈嵌入电池壳体,电池的正极端通过正极连接片穿过所述密封圈与电池卷芯的正极集电极电连接,所述凸台设置在正极连接片与电池壳体之间,使得所述凸台限制所述正极连接片弯折的幅度,避免所述正极连接片弯折后与电池壳体连接造成电池正负极短路。

作为本实用新型所述的一种圆柱电池密封圈结构的改进,所述凸台与所述密封圈同轴设置。

作为本实用新型所述的一种圆柱电池密封圈结构的改进,所述凸台的直径为所述密封圈的直径的1/2~4/5。

作为本实用新型所述的一种圆柱电池密封圈结构的改进,所述凸台的直径为所述密封圈的直径的2/3。

作为本实用新型所述的一种圆柱电池密封圈结构的改进,所述凸台的高度为0.5~5mm。

作为本实用新型所述的一种圆柱电池密封圈结构的改进,所述凸台的高度为1.5mm。

本实用新型的有益效果在于:提供一种圆柱电池密封圈结构,包括密封圈,所述密封圈嵌入电池壳体的一面延伸有环状凸台。圆柱电池安装时,所述密封圈嵌入电池壳体,电池的正极端通过正极连接片穿过所述密封圈与电池卷芯的正极集电极电连接,所述凸台设置在正极连接片与电池壳体之间,使得所述凸台限制所述正极连接片弯折的幅度,避免所述正极连接片弯折后与电池壳体连接造成电池正负极短路,结构简单,易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在电池时的结构示意图。

其中,1.密封圈,11.凸台,2.电池壳体,3.正极端,4.正极连接片,5.卷芯。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明,但是,本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

如图1和2所示,一种圆柱电池密封圈结构,包括密封圈1,所述密封圈1嵌入电池壳体2的一面延伸有环状凸台11。圆柱电池安装时,所述密封圈1嵌入电池壳体2,电池的正极端3通过正极连接片4穿过所述密封圈1与电池卷芯5的正极集电极电连接,所述凸台11设置在正极连接片4与电池壳体2之间,使得所述凸台11限制所述正极连接片4弯折的幅度,避免所述正极连接片4弯折后与电池壳体2连接造成电池正负极短路。

其中,所述凸台11与所述密封圈1同轴设置。所述凸台11的直径为所述密封圈1的直径的1/2~4/5,优选为,所述凸台11的直径为所述密封圈1的直径的2/3。所述凸台11的高度为0.5~5mm,优选为,所述凸台11的高度为1.5mm。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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