本实用新型涉及架空线路带电作业领域，特别是涉及一种引线拆装工具。
背景技术：
由于架空线路带电作业专业性强、安全要求高，带电作业项目在实际开展中，容易受到线路设计、运行、作业方式等一些因素的制约。
目前在配电带电作业引线搭接和拆除工作中，一般由两个作业人员站在绝缘平台上进行操作，才能实现引线搭接和拆除工作。而这种作业方式一方面作业效率低下，作业成本较高，另一方面作业时需由两个作业人员站在绝缘平台上进行操作，可能由于作业人员配合不佳引起安全事故的发生。
技术实现要素：
基于此，有必要针对配电带电作业引线搭接和拆除工作的作业效率低下，容易引起安全事故的问题，提供一种作业效率较高，不易引起安全事故的引线拆装工具。
一种引线拆装工具，所述引线拆装工具包括：
工具主体；
夹持结构，设于所述工具主体上，包括中间挡块及位于所述中间挡块两侧的第一挡块与第二挡块，所述第一挡块与所述第二挡块可分别靠近或远离所述中间挡块以分别与所述中间挡块配合形成第一夹持结构与第二夹持结构；
操作杆，可转动地插设于所述工具主体，所述操作杆插设于所述工具主体内的一端与所述第一挡块配合以驱动所述第一挡块远离或靠近所述中间挡块；及
夹紧机构，安装于所述工具主体并连接于所述第二挡块，所述夹紧机构可向所述第二挡块施加朝向所述中间挡块的压力以使所述第二挡块靠近所述中间挡块，或带动所述第二挡块远离所述中间挡块。
上述引线拆装装置，第一挡块可与中间挡块配合以夹持导线，第二挡块可与中间挡块配合以夹持引线，并且可通过操作杆远距离控制第一挡块运动而卡持导线，通过夹紧机构远距离控制第二挡块运动而卡持引线，从而实现远距离搭接或拆除引线，使电缆线与作业人员可保持一定安全距离，提高了引线的搭接与拆除效率，确保了带电作业的顺利开展。
在其中一个实施例中，所述操作杆与所述第一挡块螺纹连接，所述操作杆绕自身轴线转动可带动所述第一挡块沿所述操作杆的轴线方向移动以远离或靠近所述中间挡块。
在其中一个实施例中，所述操作杆一端为设有外螺纹的连接部，所述第一挡块一端套设于所述连接部并设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
在其中一个实施例中，所述夹紧机构包括固定件及弹性件，所述固定件一端固接于所述工具主体，所述弹性件一端抵持于所述固定件远离所述工具主体的一端，所述弹性件的另一端抵持于所述第二挡块。
在其中一个实施例中，所述夹紧机构还包括拉杆，所述拉杆一端连接于所述第二挡块，另一端设有操作环以压缩所述弹性件。
在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。
在其中一个实施例中，所述工具主体上还设有滑轨，所述第二挡块可沿所述滑轨移动以靠近或远离所述中间挡块。
在其中一个实施例中，所述第一挡块靠近所述中间挡块的一侧设有第一凹槽，所述第二挡块靠近所述中间挡块的一侧设有第二凹槽，所述中间挡块的两侧均设有第三凹槽，所述第一挡块上的所述第一凹槽与所述中间挡块一侧上的所述第三凹槽共同形成第一夹持结构，所述第二挡块上的所述第二凹槽与所述中间挡块一侧上的所述第三凹槽共同形成第二夹持结构。
在其中一个实施例中，所述第一凹槽、第二凹槽与所述第三凹槽的底部均呈弧面。
在其中一个实施例中，所述操作杆通过轴承与所述工具主体可转动连接。
附图说明
图1为一实施方式的引线装置的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本较佳实施例的一种引线拆装工具100，包括工具主体20、夹持结构40、操作杆60及夹紧机构80。该引线拆装工具100用于完成引线300的搭接与拆除。
其中，夹持结构40设于工具主体20上，包括中间挡块42及位于中间挡块42两侧的第一挡块44与第二挡块46，第一挡块44与第二挡块46可分别靠近或远离中间挡块42以分别与中间挡块42配合而形成第一夹持结构与第二夹持结构。操作杆60可转动地插设于工具主体20，操作杆60插设于工具主体20内的一端与第一挡块44配合以驱动第一挡块44移动以远离或靠近中间挡块42。夹紧机构80安装于工具主体20并连接于第二挡块46，该夹紧机构80可向第二挡块46施加朝向中间挡块42的压力以使第二挡块46靠近中间挡块42，或带动第二挡块46远离中间挡块42。
上述引线拆装装置100，第一挡块44可与中间挡块42配合以夹持导线200，第二挡块46可与中间挡块42配合以夹持引线300，并且可通过操作杆60远距离控制第一挡块44运动而卡持导线200，通过夹紧机构80远距离控制第二挡块46运动而卡持引线300，从而实现远距离搭接或拆除引线300，使电缆线与作业人员可保持一定安全距离，提高了引线300的搭接与拆除效率，确保了带电作业的顺利开展。
请继续参阅图1，操作杆60与第一挡块44螺纹连接，操作杆60绕自身轴线转动可带动第一挡块44沿操作杆60的轴线方向移动，从而通过转动操作杆60远即可距离夹持导线200或使导线200脱离该引线拆装工具100。
在本实施例中，操作杆60通过轴承66与工具主体20可转动连接，操作杆60一端包括设有外螺纹的连接部62，第一挡块44一端套设于连接部62并设有与外螺纹配合的内螺纹，操作杆60远离连接部62的另一端设有持握部64。如此，操作者可持握操作杆60的持握部64以转动该操作杆60而控制导线200的拆装。当操作者正向转动操作杆60时，操作杆60带动第一挡块44远离中间挡块42运动以与中间挡块42间隔一定距离。当操作者反向转动操作杆60时，操作杆60带动第一挡块44靠近中间挡块42以与中间挡块42共同形成第一夹持结构以夹持导线200。并且，操作者可根据导线200的直径大小调整操作杆60的转动角度，从而调整第一挡块44与中间挡块42之间的间隙大小以适应不同粗细的导线200，从而扩大该引线拆装工具100的适用范围。
请继续参阅图1，夹紧机构80包括固定件82、弹性件84及拉杆88。固定件82一端固接于工具主体20，弹性件84一端抵持于固定件82远离工具主体20的一端，弹性件84的另一端抵持于第二挡块46。拉杆88一端连接于第二挡块46，另一端设有操作环，操作者可拉动操作环以压缩弹性件84从而使第二挡块46远离中间挡块42。如此，当操作者没有操作拉杆88而使弹性件84处于自然状态时，弹性件84在自身弹性作用下抵持第二挡块46，使第二挡块46与中间挡块42共同夹持引线300。当操作者通过操作环拉动拉杆88而压缩弹性件84时，第二挡块46远离中间挡块42从而释放引线300。更具体地，弹性件84为套设于支撑杆86的压缩弹簧，夹紧机构80还包括插设于固定件82的支撑杆86以支撑第二挡块46。
进一步地，工具主体20上还设有滑轨(图未示)，第二挡块46可沿滑轨移动以靠近或远离中间挡块42。
优选地，第一挡块44靠近中间挡块42的一侧设有第一凹槽，第二挡块46靠近中间挡块42的一侧设有第二凹槽，中间挡块42的两侧均设有第三凹槽。第一挡块44的第一凹槽与中间挡块42上的第三凹槽共同形成第一夹持结构，第二挡块46上的第二凹槽分别与中间挡块42上的第三凹槽共同形成第二夹持结构。
更进一步地，第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽的底部均呈弧面，以与横截面呈圆形的导线200及引线300的形状匹配，从而更加牢固地夹持导线200与引线300且避免损伤导线200与引线300。
上述引线拆装工具100，通过操作杆60远距离控制引线300拆装，从而使操作人员可与电缆线保持一定距离，从而留出安全作业空间，满足带电作业快速、安全的需要，保护带电作业顺利开展。此外，该引线拆装工具100完成引线300的拆装只需单人进行操作而无需双人配合，因此提高了作业效率的同时降低了人力成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。