一种绕制非晶合金矩形绕组的可调模具的制作方法

本实用新型属于变压器设备技术领域，更具体地涉及一种绕制非晶合金矩形绕组的可调模具。

背景技术：

目前，非晶合金变压器以其自身的优势，成为节能减排的首选产品。由于非晶合金铁心为矩形截面，因此也要求非晶合金铁心变压器绕组为矩形绕组。为了满足市场变化需求，非晶合金变压器产品设计优化频次较高，线圈内径尺寸变化较大，非晶合金矩形绕组模具不可调节性的缺点体现得越来越明显，不仅造成模具积压闲滞所带来的库存压力，也难以满足市场需要。

专利号为201220134372.X的国家实用新型专利公开了一种绕制非晶合金矩形绕组的可调模具，很好的解决了以上问题，但是该可调模具只能实现绕制非晶合金矩形绕组模具的高度变化，而无法实现长度的改变，没有真正意义上实现模具的可调。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、结实耐用、可多维调节的绕制非晶合金矩形绕组的可调模具，能够有效的解决模具难以操作、可调维度有限的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的绕制非晶合金矩形绕组的可调模具，包括连接杆、滑块、绕线模具骨架和固定支架，其特征在于所述连接杆设置成圆柱形，连接杆上部设置有凹槽，凹槽内设置有卡位孔，连接杆一侧各设置两个方形滑块，滑块下部设置有凸槽，与连接杆的凹槽相配合，滑块的上部设置有卡位销，与凹槽内的卡位孔相配合，所述连接杆周围设置有预设数量的绕线模具骨架，绕线模具骨架与连接杆平行设置，绕线模具骨架设置成伸缩杆的结构形式，每个绕线模具骨架的一端分别通过固定支架与一侧的两个方形滑块相连。

进一步地，所述的滑块横切面设置成正多边形，滑块的边数与绕线模具骨架个数一致。

进一步地，所述的固定支架与绕线模具骨架和滑块通过铰接相连,绕线模具骨架至少有三节组成,中段为套管,两端为伸缩杆,伸缩杆套结于套管中,基横截面为圆形或正多边形。

进一步地，所述绕线模具骨架上设置有水平尺。

本实用新型的有益效果是：所述的连接杆上设置有四个方形滑块，能够灵活的调节绕线模具骨架的长度和宽度；所述连接杆上部设置有凹槽，凹槽内设置有卡位孔，能够固定滑块防止位移；所述绕线模具骨架设置成伸缩杆的结构形式，使矩形绕组的宽度可调得以实现；所述的滑块横切面设置成矩形，使绕组的适用性更强；所述绕线模具骨架上设置有水平尺，能够保证绕线模具骨架保持水平。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 连接杆、2. 滑块、3. 绕线模具骨架、4. 固定支架、5. 卡位销、6. 水平尺、7. 凹槽。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的具体实施方式：所述的绕制非晶合金矩形绕组的可调模具，包括连接杆1、滑块2、绕线模具骨架3和固定支架4，其特征在于所述连接杆1设置成圆柱形，连接杆1上部设置有凹槽7，凹槽7内设置有卡位孔，连接杆1的每一侧各两个方形滑块2，滑块2下部设置有凸槽，凸槽与连接杆1的凹槽7相配合，滑块2的上部设置有卡位销5，卡位销5与凹槽内的卡位孔相配合，所述连接杆1周围设置有预设数量的绕线模具骨架3，绕线模具骨架3与连接杆1平行设置，绕线模具骨架3设置成伸缩杆的结构形式，每个绕线模具骨架3的一端分别通过固定支架4与一侧的两个方形滑块2相连。

进一步地，所述的滑块2横切面设置成矩形，滑块2的边数与绕线模具骨架3个数一致。

进一步地，所述的固定支架4与绕线模具骨架3和滑块2通过铰接相连。

进一步地，所述绕线模具骨架3上设置有水平尺6。

使用时，具体操作如下：

1. 所述的滑块2横切面设置成矩形，绕线模具骨架3共设置有四个，每个滑块的一边的中点通过铰接与固定支架4相连，固定支架4的另一端与绕线模具骨架3铰接相连，4个绕线模具骨架3围成一个矩形，固定支架4形成矩形的U型对角线；

2.当绕线模具仅长度需要改变时，连接杆1两端的两个滑块2组成一个单元，将两端的两个单元的滑块2上卡位销5拔出，对称平移两个单元，绕线模具骨架3由于拉力将拉伸伸缩杆，最后按下卡位销5固定滑块即可；

3. 当绕线模具仅高度需要改变时，连接杆1两端各设置的两个滑块2，将两个滑块2对向同速滑动，绕线模具骨架3被抬起，依据绕线模具骨架3上设置的水平尺6调整连接杆1两端的滑块位置，保持水平状态，最后按下卡位销5固定滑块即可；

4. 当绕线模具既需要高度需要改变，又需要时长度需要改变时，先将连接杆1两端的两个滑块2组成一个单元，将两端的两个单元的滑块2上卡位销5拔出，对称平移两个单元，绕线模具骨架3由于拉力将拉伸伸缩杆，然后再将两个滑块2对向同速滑动，绕线模具骨架3被抬起，依据绕线模具骨架3上设置的水平尺6微调连接杆1两端的滑块位置，保持水平状态，最后按下卡位销5固定滑块即可。