蓄电池组件及具有其的车辆的制作方法

本实用新型涉及车辆技术领域，具体而言，涉及一种蓄电池组件及具有其的车辆。

背景技术：

目前，汽车蓄电池的固定方式主要有上压式和下压式两种，针对下压式蓄电池固定方式，一般采用塑料托盘预埋螺栓与金属压板配合的方式实现蓄电池固定。这种固定方式，在对固定金属压板的螺母用电动或气动扳手紧固或拆卸的过程中，金属压板存在跟转的问题，导致螺母紧固后，金属压板存在旋转、偏移位置等问题，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能有效防止压板在紧固或拆卸过程中的旋转、跟转和偏移问题的蓄电池组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述蓄电池组件的车辆。

根据本实用新型第一方面的蓄电池组件包括：托盘，所述托盘上设置有托盘防转结构；蓄电池，所述蓄电池设置在所述托盘上；压板，所述压板通过螺纹紧固件紧固在所述托盘上，所述压板用于将所述蓄电池压紧定位在所述托盘上，所述压板上设置有与所述托盘防转结构配合的压板防转结构。

根据本实用新型的蓄电池组件，通过托盘防转结构和压板防转结构的配合，可防止下压式蓄电池固定方式中，压板在紧固或拆卸过程中的跟转、偏移位置的问题，实现蓄电池的有效固定，满足整车行驶振动等要求，保证整车行驶中蓄电池的可靠性。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述托盘包括托盘本体和设置在所述托盘本体的边缘上的固定基板，所述压板与所述固定基板通过所述螺纹紧固件紧固。

优选地，所述托盘防转结构为形成在所述固定基板上的托盘防转翻边。

进一步地，所述托盘防转翻边从所述固定基板的外边缘向远离所述托盘本体的方向斜向上延伸。

优选地，所述压板防转结构为形成在所述压板上的压板防转翻边，所述压板防转翻边与所述托盘防转翻边面面贴合。

进一步地，所述压板防转翻边从所述压板的外边缘向远离所述压板的方向斜向上延伸。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述压板上设置有安装孔，所述安装孔的两侧分别设置有减重槽。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述压板的内边缘设置有内折边，所述内折边与所述蓄电池的底部斜块贴合。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述螺纹紧固件包括：螺栓和螺母，所述螺栓从底部穿过所述固定基板和所述压板，所述螺母与所述螺栓螺纹连接且所述螺母压抵在所述压板的上表面上。

根据本实用新型的第二方面的车辆，设置有如第一方面任一种所述的蓄电池组件。所述车辆与上述的蓄电池组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的蓄电池组件的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中托盘的结构示意图。

附图标记：

蓄电池组件100，托盘1，托盘本体11，固定基板12，托盘防转结构121，托盘防转翻边122，加强凹坑13，电池固定安装孔131，加强凸起132，固定翻边14，第一板141，第二板142，托盘固定孔1421，蓄电池2，底部斜块21，压板3，压板防转结构31，压板防转翻边32，减重槽33，内折边34，螺纹紧固件4，螺栓41，螺母42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-图3描述根据本实用新型实施例的蓄电池组件100。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的蓄电池组件100包括：托盘1、蓄电池2和压板3。

托盘1上设置有托盘防转结构121，蓄电池2设置在托盘1上，压板3通过螺纹紧固件4紧固在托盘1上，压板3用于将蓄电池2压紧定位在托盘1上，压板3上设置有与托盘防转结构121配合的压板防转结构31。

根据本实用新型实施例的蓄电池组件100，通过托盘防转结构121和压板防转结构31的配合，可防止下压式蓄电池2固定方式中，压板3在紧固或拆卸过程中的跟转、偏移位置的问题，实现蓄电池2的有效固定。

在一些实施例中，托盘1包括托盘本体11和固定基板12，具体地，如图3所示，托盘1大体呈矩形结构，且托盘1的底部中心区域设置有加强凹坑13，加强凹坑13大体呈“工”字型，优选地，加强凹坑13的边缘可以设置有加强凸起132，这样在减轻托盘1质量的同时，可增加托盘1的强度。

进一步地，托盘本体11上还可以设置有电池固定安装孔131，电池固定安装孔131可以为多个，多个电池固定安装孔131可以分别布置在加强凹坑13的四个角上的其中几个，由此可穿过螺纹紧固件以实现蓄电池2在托盘1上的安装固定。

更进一步地，托盘本体11的前侧边缘可以设置有固定翻边14，具体地，如图1和图3所示，固定翻边14为“L”形并包括第一板141和第二板142，其中第一板141从托盘本体11的前侧边缘向下延伸，第二板142从第一板141的下侧边缘向前延伸，优选地，第二板142上可以设置有托盘固定孔1421，托盘固定孔1421适于穿过螺纹紧固件例如螺栓以将托盘1固定在车身上。

固定基板12设置在托盘本体11的边缘上，且在长度方向上位于该托盘本体11的中心，压板3与固定基板12通过螺纹紧固件4紧固，具体地，固定基板12的中心可以设置有第一螺纹安装孔，压板3上可以设置有第二螺纹安装孔，螺纹紧固件4可从下至上依次穿过固定基板12和压板3，并通过螺母42将压板3压紧紧固在固定基板12上。

在一些实施例中，如图3所示，托盘防转结构121为形成在固定基板12上的托盘防转翻边122，优选地，托盘防转翻边122从固定基板12的外边缘向远离托盘本体11的方向斜向上延伸。

相应地，压板防转结构31为形成在压板3上的压板防转翻边32，优选地，如图2所示，压板防转翻边32从压板3的外边缘向远离压板3的方向斜向上延伸，且压板防转翻边32与托盘防转翻边122面面贴合。

进一步地，如图2所示，压板3上第二螺纹安装孔的两侧可以分别设置有减重槽33，减重槽33呈长圆形并沿压板3的宽度方向延伸，这样可有效减轻压板3的质量，有益于提升整车的轻量化水平。

更进一步地，压板3的内边缘可以设置有内折边34，内折边34从压板3的内边缘向下延伸，并向压板3外边缘的方向延伸，如图1所示，内折边34与蓄电池2的底部斜块21贴合，从而可有效防止在汽车颠簸过程中蓄电池2发生窜动。

优选地，压板3可以为金属件并可以采用一体成型，由此，压板3的强度高，且成型工艺简单，生产成本低。

在一些实施例中，螺纹紧固件4可以包括：螺栓41和螺母42，螺栓41从底部穿过固定基板12和压板3，螺母42与螺栓41螺纹连接且螺母42压抵在压板3的上表面上。

下面参照图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的蓄电池组件100的安装及维修过程：

在安装蓄电池2的过程中，首先将蓄电池托盘1通过螺栓41固定在车身上，然后通过机械手将蓄电池2放置在蓄电池托盘1上，并调整到正确安装位置，其次将压板3放置在蓄电池托盘1的预埋螺栓41上，并压紧螺母42将压板3紧固在固定件上。在紧固压紧螺母42的过程中，压板防转翻边32紧靠托盘防转翻边122，从而可有效防止压板3跟转、旋转及位置偏移等问题，实现蓄电池2的有效可靠固定。

同理，在售后维修及保养过程中，需要更换蓄电池2时，松开螺母42过程中，托盘防转结构121和压板防转结构31同样能起到防止压板3跟转、旋转及位置偏移的发生，使得松开螺母42过程更加轻松，更换蓄电池2更加方便可靠。

根据本实用新型实施例的蓄电池组件100，在满足蓄电池2固定安装要求的同时，又便于售后车辆的维护，蓄电池2更换轻松便捷，并能够保证更换后蓄电池2固定的可靠性。

综上所述，根据本实用新型实施例的蓄电池组件100，通过托盘防转结构121和压板防转结构31的配合，可防止下压式蓄电池2固定方式中，压板3在紧固或拆卸过程中的跟转、偏移位置的问题，实现蓄电池2的有效固定。

本实用新型还提供了一种车辆，该车辆包括上述的蓄电池组件100，从而具有蓄电池2固定可靠、安全性高等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。