绝缘金属板和功率模块的制作方法

本实用新型涉及绝缘防护技术领域，尤其涉及一种绝缘金属板和功率模块。

背景技术：

在风力、光伏发电系统中，功率模块中的电气部件一般都比较笨重，为了支撑固定功率模块中的电气部件，现有的功率模块侧板均采用金属材质。

由于功率模块内部连接各电气部件的铜排都是裸露在外面的，表面没有做绝缘处理。功率模块在运行时，铜排会与金属侧板发生放电现象，很容易导致电气部件的失效，进而导致功率模块整体失效，影响整个风力或者光伏发电机组的安全稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种绝缘金属板和功率模块，以解决功率模块中电气部件与金属板之间放电的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种绝缘金属板，所述绝缘金属板的表面涂有防腐层和至少一个绝缘层，其中，所述至少一个绝缘层覆于所述防腐层之上。

可选地，所述防腐层为三元锌系磷化层、纳米陶瓷层或铁系磷化层中的任一种。

可选地，当所述防腐层为三元锌系磷化层时，所述三元锌系磷化层的膜重为1.5～5g/㎡。

可选地，当所述防腐层为纳米陶瓷层时，所述纳米陶瓷层厚度为10～80nm。

可选地，当所述防腐层为铁系磷化层时，所述铁系磷化层厚度为5～8μm。

可选地，所述绝缘层包括氮化硅层和聚酯层，所述聚酯层覆于所述氮化硅层之上。

可选地，所述氮化硅层厚度为40～100μm，所述聚酯层厚度为60～120μm。

可选地，所述绝缘金属板为功率模块的金属侧板或防殉爆侧板。

本实用新型的实施例还提供一种功率模块，包括上述任一项所述的绝缘金属板。

根据本实用新型实施例提供了一种绝缘金属板和功率模块，通过在绝缘金属板表面设置防腐层和绝缘层，形成多层复合结构，从而有效地防止了功率模块在工作过程中绝缘金属板和功率模块内的电气部件发生放电现象。

附图说明

图1是示出本实用新型实施例的绝缘层的结构示意图；

图2是示出本实用新型实施例的功率模块的金属侧板的示意图；

图3是示出本实用新型实施例的功率模块的防殉爆侧板的示意图。

附图标记说明：

1、防腐层；2、绝缘层；3、氮化硅层；4、聚酯层。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。

在本实用新型的示例性实施例中，以应用在功率模块中的绝缘金属板为例描述在此提出的绝缘金属板的结构。但是，需要理解，本实用新型提出的绝缘金属板的结构适用于任何符合在此限定的结构的功率模块，而不仅限于功率模块中的绝缘金属板。

参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种功率模块的绝缘金属板，在绝缘金属板的表面上涂有防腐层1和至少一个绝缘层2，其中，所述至少一个绝缘层2覆于所述防腐层1之上。本实用新型实施例通过在绝缘金属板表面设置防腐层1和绝缘层2，形成多层复合结构，从而有效地防止了功率模块在工作过程中绝缘金属板和功率模块内的电气部件发生放电现象。

可选地，绝缘金属板的防腐层1可以为三元锌系磷化层、纳米陶瓷层或铁系磷化层中的任一种。防腐层1可以防止外部环境中的酸性或碱性物质浸入绝缘金属板，对绝缘金属板内部腐蚀，但不限于此，防腐层1也可以是其它能起到相同作用的材料层。

可选地，当防腐层1为三元锌系磷化层时，为达到防腐效果，喷涂到绝缘金属板上的三元锌系磷化层的膜重为1.5～5g/㎡。三元锌系磷化层具有膜层薄、防腐性高、附着力强等特点。

可选地，当防腐层1为纳米陶瓷层时，为达到防腐效果，纳米陶瓷层厚度为10～80nm。

可选地，当防腐层1为铁系磷化层时，铁系磷化层厚度为5～8μm。铁系磷化层具有较强的防腐能力，对于喷涂铁系磷化层的绝缘金属板可以大幅提高其防腐能力。

可选地，绝缘层2包括氮化硅层3和聚酯层4，聚酯层4覆于氮化硅层3之上。但不限于此，聚酯层4也可以设置在氮化硅层3的上表面。其中，氮化硅层3除了具有绝缘能力外，还有抗水汽渗透能力。聚酯层4具有硬度高、耐热、耐酸碱、绝缘性高等特点。

可选地，为了保证绝缘层2具有良好的绝缘性，氮化硅层3的厚度为40～100μm，聚酯层4的厚度为60～120μm。

在一种可以实施的方式中，绝缘金属板的防腐层1和绝缘层2采用表面喷涂的形式，首先喷涂绝缘金属板的防腐层1，用户可以根据需要选择进行三元锌系磷化处理、纳米陶瓷处理或铁系磷化处理，然后再喷涂氮化硅层3和聚酯层4。

可选地，如图2-图3所示，绝缘金属板为功率模块的金属侧板或防殉爆侧板。功率模块的金属侧板设置在功率模块的两侧，用于连接固定功率模块中的电气部件，防殉爆侧板安装在IGBT模块上，用于防止IGBT模块损坏时波及功率模块中的其他电气部件。

本实用新型还提供一种功率模块，包括具有以上实施例中所述的绝缘金属板。

本实用新型的实施例提供了一种绝缘金属板和功率模块具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种绝缘金属板和功率模块，通过在绝缘金属板表面设置防腐层1和绝缘层2，形成多层复合结构，从而有效地防止了功率模块在工作过程中绝缘金属板和功率模块内的电气部件发生放电现象。

以上所述，仅为本实用新型实施例的具体实施方式，但本实用新型实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型实施例的保护范围之内。因此，本实用新型实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。