一种电缆清洁组合装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种电缆清洁组合装置。

背景技术：

在电线电缆的生产过程中，由于电缆的存放和使用都会使电缆沾染上大量的灰尘和油污，这些东西会严重影响最后成型线缆的电气性能，使得电气传输损耗增大，线缆非常容易被击穿，所以生产线缆之前对电缆进行清洁则显得尤为重要。

现有对电缆表面的清洁方法，一是采用人工擦干，这种方法虽然清洁效果比较好，但是费时费力，清洁的效率非常低下，还有一种是采用机器清洗，这种清洗方法具有很大的清洗盲区，无法实现对电缆表面进行全方位的清洁，而且清洗完毕后电缆表面还是会有大量的水分残留，清洗的效果非常差，严重影响了最后成型线缆的成品质量。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够对电缆表面进行全方位清洗且能够去除水分残留的电缆清洁组合装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种电缆清洁组合装置，包括位于第一支架上的电缆冲洗圆筒以及与电缆冲洗圆筒出口端相向设置的位于第二支架的电缆擦干圆筒，所述电缆冲洗圆筒的内壁上设置有若干均匀排列的喷水器，所述喷水器连接着水泵，所述电缆冲洗圆筒的外壁上围绕着电缆冲洗圆筒的圆周设置有齿轮组，所述齿轮组连接着驱动电机，所述驱动电机驱动齿轮组进行圆周运动，所述电缆擦干圆筒的内壁上设置有干布层。

本实用新型的设计原理为：电缆在电缆冲洗圆筒内时，在驱动电机驱动齿轮组进行圆周运动的作用下，电缆冲洗圆筒会进行旋转，喷水器在电缆冲洗圆筒转动的情况下对电缆进行冲洗，能够实现对电缆的360度全方位冲洗，从而不会有清洗盲区，提升了清洗效果，电缆在冲洗结束后表面会有大量的残留水分，电缆通过电缆擦干圆筒内的干布层后，干布层能够有效的去除掉这些残留水分，从而保证了电缆表面的干燥度。

进一步地，所述电缆冲洗圆筒的外壁上设置有若干均匀排列的排水孔，排水孔的设置使得电缆在被冲洗的同时，电缆冲洗圆筒内的水会从排水孔持续排出，避免了水在电缆冲洗圆筒内积聚影响冲洗效果。

进一步地，所述电缆冲洗圆筒和电缆擦干圆筒的筒径大小相同。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，不但能够对电缆表面进行全方位的冲洗，从而大幅提升了清洁效果，而且能够有效的擦干残留在电缆表面的水分，保证了清洗后电缆表面的干燥度，使得最后成型线缆的成品质量得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电缆冲洗圆筒表面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种电缆清洁组合装置，包括位于第一支架11上的电缆冲洗圆筒1以及与电缆冲洗圆筒1出口端相向设置的位于第二支架21的电缆擦干圆筒2，所述电缆冲洗圆筒1的内壁上设置有若干均匀排列的喷水器3，所述喷水器3连接着水泵4，所述电缆冲洗圆筒1的外壁上围绕着电缆冲洗圆筒1的圆周设置有齿轮组6，所述齿轮组6连接着驱动电机7，所述驱动电机7驱动齿轮组6进行圆周运动，所述电缆擦干圆筒2的内壁上设置有干布层5，所述电缆冲洗圆筒1的外壁上设置有若干均匀排列的排水孔12，所述电缆冲洗圆筒1和电缆擦干圆筒2的筒径大小相同。