一种变压器底座的制作方法

文档序号:12513865
一种变压器底座的制作方法与工艺

本实用新型涉及变压器设备技术领域,特别涉及一种变压器底座。



背景技术:

目前大部分厂家的变压器底座采用槽钢结构(就是在底板底部焊接槽钢),这种槽钢底座结构一方面由于自身机械强度一般,容易变形,使用寿命短,而在使用时有许多使用者需要根据实际情况调整槽钢之间的间距,才能安全有效的将变压器放置在指定的位置,但是由于现有的变压器底座中的槽钢与底板之间是焊接固定,使得槽钢的位置为不可更改的,这也就使其不能满足客户要求,降低了产品的市场竞争力;另一方面防震效果也非常有限,在运行过程中容易产生较大的噪音。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种变压器底座。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种变压器底座,包括底板,所述底板底部并列设置有多组长条形定位槽,该底板顶部沿定位槽长度方向两侧均匀设置有螺孔,其中位于螺孔顶端的底板上还设有圆形凹槽,且以底板中心线为对称轴的两组对称的定位槽内沿其长度方向均设置有工字钢,其中工字钢的上端面顶部沿其长度方向设有固定槽,所述固定槽内设有截面呈凸字型且倒扣设置的减震橡胶板,其中减震橡胶板顶端边沿将工字钢的上端面顶部覆盖,所述螺孔内设有螺接在工字钢上端面上的螺栓。

优选的,所述螺栓为内六角螺栓,且内六角螺栓的头部位于对应的圆形凹槽内,其中内六角螺栓的头部顶端不高于底板顶端水平面。

优选的,所述工字钢的下端面底部设置有防滑条纹。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中在底板与工字钢之间设置减震橡胶板,通过减震橡胶板对变压器所产生的震动进行减震,并且由于减震橡胶板的凸出部分位于工字钢顶部的固定槽内,加强了减震橡胶板与工字钢之间的稳固性,同时客户还可根据要求以底板中心线为对称轴,调整工字钢所在的位置,使得两根工字钢所在的位置对称并同时满足安装要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中I处的放大图;

图3是本实用新型中底板的仰视图;

图4是本实用新型中工字钢的结构示意图;

图5是本实用新型中减震橡胶板的结构示意图。

图中:1、底板,2、定位槽,3、螺孔,4、圆形凹槽,5、工字钢,6、固定槽,7、减震橡胶板,8、螺栓。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1-5,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种变压器底座,包括底板1,所述底板1底部并列设置有多组长条形定位槽2,该底板顶部沿定位槽2长度方向两侧均匀设置有螺孔3,其中位于螺孔3顶端的底板1上还设有圆形凹槽4,且以底板1中心线为对称轴的两组对称的定位槽2内沿其长度方向均设置有工字钢5,其中定位槽2能对工字钢5的上端面起到固定限位作用,如图3所示,该对称轴是指沿底板1宽度方向的中心线,并与定位槽2平行的,其中工字钢5的上端面顶部沿其长度方向设有固定槽6,所述固定槽6内设有截面呈凸字型且倒扣设置的减震橡胶板7,如图2所示,减震橡胶板7顶端边沿将工字钢5顶部端面覆盖,减震橡胶板7的凸出部分固定在固定槽6内,以加强减震橡胶板7与工字钢5之间的稳固性,同时通过减震橡胶板7对变压器所产生的震动进行减震,以起到减震降噪作用,所述螺孔3内设有螺接在工字钢5上端面上的螺栓8,螺栓8底端穿过减震橡胶板7上的孔并螺接在工字钢5的上端面上,以此达到将工字钢5固定在底板1上的目的。

所述螺栓8为内六角螺栓,且内六角螺栓的头部位于对应的圆形凹槽4内,其中内六角螺栓的头部顶端不高于底板1顶端水平面,以此达到内六角螺栓头部不会影响变压器的安装工作。

所述工字钢5的下端面底部设置有防滑条纹,以加强工字钢5与地面之间的摩擦力。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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