一种铝塑复合带渐进形成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别是一种铝塑复合带渐进形成型模具。

背景技术：

国内现有的纵包铝塑复合带成型模具，要经过变形、成型、稳定模等多种模具组合而成，纵包速度很慢，并且需要一种加热装置来使铝塑复合带进行结合，在生产过程中，不确定因素太多，而且质量不稳定，是每个生产厂家急于解决的难题，由于铝塑复合带韧性不好，而且在成型过程中出现侧面回弹，很容易造成电缆质量问题。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型在于解决现有的电缆纵包模具无法克服铝塑复合带韧性不好，而且在成型过程中出现侧面回弹，很容易造成电缆质量问题的问题。

技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种铝塑复合带渐进形成型模具，包括模具本体和用于安放模具本体的工作台，所述模具本体包括铝塑复合带渐进成型管件和支撑架，所述支撑架设置于铝塑复合带渐进成型管件底部，并设置于工作台上的滑轨上，工作台上设有至少一个前后滑轨和一个左右滑轨，所述铝塑复合带渐进成型管件包括渐进部和成型部，所述渐进部进口内径大于与成型部结合处孔径，进口处孔径沿朝向成型部的方向逐渐减小至与成型部孔径相同。

作为优化，所述铝塑复合带渐进成型管件一体化成型。

作为优化，所述成型部各处的孔径误差不大于0.8mm

作为优化，所述渐进部内表面还包括用于防止电缆与铝塑复合带渐进成型管件摩擦过于剧烈而导致电缆破损的缓冲部。

作为优化，所述前后滑轨和左右滑轨重叠垂直设置。

作为优化，所述缓冲部为天然石英砂层。

作为优化，所述支撑架为可进行伸缩的支撑架。

工作原理：铝塑复合带渐进成型管件可以进行前后、左右调节，保障不同规格的电缆生产，避免侧面回弹；缓冲部采用天然石英砂层，质地坚硬光滑，防止电缆磨损。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：前后滑轨和左右滑轨重叠垂直设置保证了铝塑复合带渐进成型管件可以进行前后、左右调节，保障不同规格的电缆生产，避免侧面回弹；缓冲部采用天然石英砂层，质地坚硬光滑，防止电缆磨损；同时，采用渐进部的渐变设计，保证了电缆在纵包过程的平滑性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

如附图1和附图2所示，一种铝塑复合带渐进形成型模具，包括模具本体和用于安放模具本体的工作台1，所述模具本体包括铝塑复合带渐进成型管件和支撑架2，所述支撑架2设置于铝塑复合带渐进成型管件底部，支撑架可采用一个或两个撑脚，并设置于工作台上的滑轨上，工作台上设有至少一个前后滑轨3和一个左右滑轨4，与支撑架的撑脚数匹配即可，所述铝塑复合带渐进成型管件包括渐进部5和成型部6，所述渐进部5进口内径大于与成型部6结合处孔径，进口处孔径沿朝向成型部6的方向逐渐减小至与成型部6孔径相同。

所述铝塑复合带渐进成型管件一体化成型。

所述成型部6各处的孔径误差不大于0.8mm

所述渐进部5内表面还包括用于防止电缆与铝塑复合带渐进成型管件摩擦过于剧烈而导致电缆破损的缓冲部7。

所述前后滑轨3和左右滑轨4重叠垂直设置。

所述缓冲部7为天然石英砂层。

所述支撑架2为可进行伸缩的支撑架。

铝塑复合带渐进成型管件可以进行前后、左右调节，保障不同规格的电缆生产，避免侧面回弹；缓冲部采用天然石英砂层，质地坚硬光滑，防止电缆磨损。

本实用新型提供了一种铝塑复合带渐进形成型模具的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。