一种漏水检测线缆的制作方法

文档序号:11653237
一种漏水检测线缆的制造方法与工艺

本实用新型涉及线缆技术领域,尤其涉及一种漏水检测线缆。



背景技术:

在电力以及信号传输过程中,线缆不可或缺,且现有技术中存在形式各样的线缆产品。

需进一步指出,在各种漏水风险场所,经常会遇到漏水的情况,而对于现有的线缆而言,其不能实现漏水报警以及定位泄露位置,这就会产生很大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种漏水检测线缆,该漏水检测线缆设计新颖且能够实现漏水检测功能,在泄漏发生时,能够快速定位泄漏的具体位置,精准检测度高,发应迅速,特别适合复杂的安装场合及长距离检测定位。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种漏水检测线缆,包括有中心线体、包套于中心线体外围且沿着中心线体延伸的塑胶螺旋线轴,塑胶螺旋线轴的外圆周面成型有螺旋线槽,中心线体包括有中心合金导线以及包套于中心合金导线外围且沿着中心合金导线延伸的中心导线绝缘层;

该漏水检测线缆还包括有第一感应线体、第二感应线体,第一感应线体、第二感应线体分别嵌入至塑胶螺旋线轴相应的螺旋线槽内,第一感应线体、第二感应线体间隔布置且第一感应线体、第二感应线体分别位于不同的螺旋线槽内;第一感应线体包括有第一合金导线以及包套于第一合金导线外围且沿着第一合金导线延伸的第一导线绝缘层,第二感应线体包括有第二合金导线以及包套于第二合金导线外围且沿着第二合金导线延伸的第二导线绝缘层,第一导线绝缘层、第二导线绝缘层分别为具有导电能力的高密度聚乙烯层。

其中,该漏水检测线缆还包括有铜芯线体,铜芯线体嵌入至塑胶螺旋线轴相应的螺旋线槽内且与所述第一感应线体、所述第二感应线体间隔布置,铜芯线体包括有铜芯导线以及包套于铜芯导线外围且沿着铜芯导线延伸的铜芯导线绝缘层。

其中,所述中心导线绝缘层为高密度聚乙烯层。

其中,所述铜芯导线绝缘层为高密度聚乙烯层。

其中,所述塑胶螺旋线轴为高密度聚乙烯线轴。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种漏水检测线缆,其包括第一感应线体、第二感应线体、中心线体、包套于中心线体外围的塑胶螺旋线轴,塑胶螺旋线轴外圆周面成型螺旋线槽,中心线体包括中心合金导线、中心导线绝缘层;第一、二感应线体分别嵌入至塑胶螺旋线轴相应的螺旋线槽内,第一感应线体包括第一合金导线、第一导线绝缘层,第二感应线体包括第二合金导线、第二导线绝缘层,第一、二导线绝缘层分别为具有导电能力的高密度聚乙烯层。通过上述结构设计,本实用新型能够实现漏水检测功能,在泄漏发生时,能够快速定位泄漏的具体位置,精准检测度高,发应迅速,特别适合复杂的安装场合及长距离检测定位。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另外一种实施方式的结构示意图。

在图1和图2中包括有:

1——中心线体 11——中心合金导线

12——中心导线绝缘层 2——塑胶螺旋线轴

21——螺旋线槽 3——第一感应线体

31——第一合金导线 32——第一导线绝缘层

4——第二感应线体 41——第二合金导线

42——第二导线绝缘层 5——铜芯线体

51——铜芯导线 52——铜芯导线绝缘层。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示,一种漏水检测线缆,包括有中心线体1、包套于中心线体1外围且沿着中心线体1延伸的塑胶螺旋线轴2,塑胶螺旋线轴2的外圆周面成型有螺旋线槽21,中心线体1包括有中心合金导线11以及包套于中心合金导线11外围且沿着中心合金导线11延伸的中心导线绝缘层12。

进一步的,该漏水检测线缆还包括有第一感应线体3、第二感应线体4,第一感应线体3、第二感应线体4分别嵌入至塑胶螺旋线轴2相应的螺旋线槽21内,第一感应线体3、第二感应线体4间隔布置且第一感应线体3、第二感应线体4分别位于不同的螺旋线槽21内;第一感应线体3包括有第一合金导线31以及包套于第一合金导线31外围且沿着第一合金导线31延伸的第一导线绝缘层32,第二感应线体4包括有第二合金导线41以及包套于第二合金导线41外围且沿着第二合金导线41延伸的第二导线绝缘层42,第一导线绝缘层32、第二导线绝缘层42分别为具有导电能力的高密度聚乙烯层。

需进一步解释,中心导线绝缘层12为高密度聚乙烯层,铜芯导线绝缘层52为高密度聚乙烯层,塑胶螺旋线轴2为高密度聚乙烯线轴。

需进一步指出,本实用新型可以包括铜芯导线51(如图1所示),也可以不包括铜芯导线51(如图2所示);其中,当本实用新型包括铜芯导线51时,铜芯线体5嵌入至塑胶螺旋线轴2相应的螺旋线槽21内且与第一感应线体3、第二感应线体4间隔布置,且铜芯线体5包括有铜芯导线51以及包套于铜芯导线51外围且沿着铜芯导线51延伸的铜芯导线绝缘层52。

在本实用新型使用过程中,第一感应线体3的第一合金导线31以及第二感应线体4的第二合金导线41分别与报警主机电连接,且由于第一导线绝缘层32、第二导线绝缘层42分别具有导电能力,当出现漏水情况时,第一合金导线31、第二合金导线41由于漏水而出现导通,即出现类似于短路现象,报警主机根据第一合金导线31、第二合金导线41之间的线路参数变化而判断漏水并确定漏水位置,且报警主机发出报警提醒。

需进一步解释,由于第一合金导线31、第二合金导线41分别通过相应的高密度聚乙烯层进行绝缘,该绝缘结构设计具有强韧的机械性能,且耐腐蚀、耐磨性能好,以保证第一合金导线31、第二合金导线41无任何金属外露,可在恶劣的环境下反复使用。

另外,本实用新型的第一感应线体3、第二感应线体4通过螺旋方式安装于塑胶螺旋线轴2,相对于平行结构而言,其结构设计能够有效地减少环境电磁干扰以及降低误报的概率。

综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型能够实现漏水检测功能,在泄漏发生时,能够快速定位泄漏的具体位置,精准检测度高,发应迅速,特别适合复杂的安装场合及长距离检测定位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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