全复合型绝缘子的制作方法

文档序号:11196956
全复合型绝缘子的制造方法与工艺

本实用新型涉及电网输电技术领域,具体涉及一种。



背景技术:

复合绝缘子作为新一代线路绝缘子以其优异的性能,在我国电网中的使用量与日俱增,给电力系统的安全运行带来很大的效益。

由于复合绝缘子自身特点,属于全阻性产品。在不安装均压环时,使得电位分布从高压端开始快速衰减,这样的电位分布使得表面场强分布和电压分布极不均匀。安装均压环后,可以将最大场强从高压电极位置转移到均压环的外侧,最大场强值也会随之降低,使电场分布均匀。

虽然安装均压环可有效改善电场分布,但是在运行的过程中,也出现过许多问题,均压环被电场腐蚀,最终导致均压环无法起到均压作用,极大程度的降低复合绝缘子使用寿命,因此,复合绝缘子的均压环性能好坏对于绝缘子的安全运行具有很重要的意义。



技术实现要素:

本实用新型将现有的复合绝缘子的均压环外面包覆上硅橡胶,其目的在于满足复合绝缘子的使用性能的基础上,降低均压环表面的电场强度,保证高压复合绝缘子的安全运行。

本实用新型绝缘子的上述目的是通过以下技术方案来实现的。

全复合型绝缘子,包括芯棒、端部装配件、伞套和均压环;芯棒为实心圆柱体,芯棒两端各固定一个与外部链接的端部装配件,在芯棒靠近两端部位各设置有均压环,均压环外包敷硅橡胶,两均压环之间的芯棒外表面紧密包合硅橡胶伞套。

均压环安装在端部装配件与芯棒压接的端部位置处。

本实用新型的优点在于:本实用新型复合绝缘子的均压环表面包上硅橡胶,使具有较大介电常数的硅橡胶承受均压环表面的高场强区,降低均压环表面电场,避免因长期作用下电场腐蚀均压环,最终导致均压环更好地起到均压作用,有效保证复合绝缘子使用寿命。

本实用新型采用计算机模拟件,分析了均压环外包敷硅橡胶后对均压 环表面的影响,结果显示,现有的绝缘子的均压环表面电场为1997v/mm,本实用新型均压环包敷硅橡胶后的最大电场分布为1519v/mm,而均压环表面电场值为745v/mm。从模拟结果可看出,均压环表面包胶,可有效降低均压环表面电场。观察到均压环包敷硅橡胶后明显降低均压环表面电场(与理论分析结果一致),达到保护均压环的作用。最终,通过本实用新型全复合型绝缘子,可以有效保证绝缘子的正常使用寿命。

本实用新型全复合型绝缘子,产品结构合理,工艺可行,而且使复合绝缘子的运行更加可靠实用。

附图说明

图1为本实用新型全复合型绝缘子结构示意图。

图中符号:1.端部装配件;2.硅橡胶;3.均压环;4.硅橡胶伞套;5.芯棒。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型全复合型绝缘子具体实施方案:

如图1所示,本实施方案所介绍的全复合型绝缘子,包括芯棒5、端部装配件1、伞套4、均压环3和硅橡胶2。芯棒5为实心圆柱体,芯棒5两端各固定一个与外部链接的端部装配件1(与现有的绝缘子相同)。在芯棒5靠近两端部位各设置有均压环3,均压环3安装在端部装配件1与芯棒5压接的端部位置处,均压环3外包敷硅橡胶2,硅橡胶的介电常数大于空气的介电常数,主要起到降低均压环3表面电场强度的作用。两均压环3之间的芯棒5外表面紧密包合硅橡胶伞套4。

制作时,首先将芯棒5两端压接上端部装配件1形成最初的主体,然后将主体注射上硅橡胶伞套4,最后将外包敷硅橡胶2的均压环3安装在端部装配件1的端部位置,形成完整的全复合型绝缘子。这种均压环外包敷硅橡胶的全复合型绝缘子,可以有效保证绝缘子的正常使用寿命。

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