本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆。
背景技术：
随着我国国民经济的快速增长，我国的电力事业得到了快速发展，从而推动了为电力工业相配套的电工行业，尤其是电线电缆行业的发展，电线电缆的品种发展呈现出多样化的趋势。然而，现有的电缆还有许多不足之处，亟待改进。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆。
本实用新型提出了一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆，包括：缆芯、内护套和外护套，其中：
缆芯包括芯体和包覆在芯体外周的挤包层，所述挤包层由乙丙橡胶制作而成；
内护套由绝缘硅橡胶材料制作而成，内护套包覆在缆芯的外周，且内护套与缆芯之间具有第一间距；第一间距内设有若干条连接缆芯与内护套的第一板筋，各第一板筋均由橡胶材料制作而成，各第一板筋在第一间距内沿逆时针方向绕缆芯的外周环形等间距布置，且各第一板筋均沿缆芯的长度方向延伸，任意一个第一板筋均与缆芯的外周面相切；
外护套由绝缘硅橡胶材料制作而成，外护套包覆在内护套的外周，且外护套与内护套之间具有第二间距；第二间距内设有若干条连接内护套与外护套的第二板筋，各第二板筋均由橡胶材料制作而成，各第二板筋在第二间距内沿顺时针方向绕内护套的外周环形等间距布置，且各第二板筋均沿缆芯的长度方向延伸，任意一个第二板筋均与内护套的外周面相切。
优选地，芯体包括芯管、内线芯层、外线芯层和绕包层；芯管由乙丙橡胶材料制作而成；内线芯层由若干根内线芯沿芯管的外周逆时针绞合而成，外线芯层由若干根外线芯沿内线芯的外周顺时针绞合而成；绕包层包覆在内线芯层和外线芯层的外周。
优选地，内线芯和外线芯均包括导体和包覆在导体外周的绝缘层。
优选地，任意相邻的两个外线芯之间设有与二者同向延伸的橡胶管，所述橡胶管的截面形状为椭圆形。
优选地，绕包层与芯管之间且位于内线芯和外线芯的外周设有填料层，该填料层由弹性颗粒制作而成。
优选地，芯管内部设有加强绳。
本实用新型中，通过在缆芯的外周设置内护套和外护套，并使内护套与缆芯之间具有第一间距，在第一间距内设置若干条连接缆芯与内护套的第一板筋，并使各第一板筋在第一间距内沿逆时针方向绕缆芯的外周环形等间距布置，各第一板筋均沿缆芯的长度方向延伸，任意一个第一板筋均与缆芯的外周面相切；使外护套与内护套之间具有第二间距，在第二间距内设置若干条连接内护套与外护套的第二板筋，并使各第二板筋在第二间距内沿顺时针方向绕内护套的外周环形等间距布置，各第二板筋均沿缆芯的长度方向延伸，任意一个第二板筋均与内护套的外周面相切，在使用过程中，利用第一板筋对顺时针方向扭力、以及第二板筋对逆时针方向扭力的制约作用，可以有效提高该电力电缆的抗扭拧能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆，包括：缆芯1、内护套2和外护套3，其中：
缆芯1包括芯体11和包覆在芯体11外周的挤包层12，所述挤包层12由乙丙橡胶制作而成。内护套2由绝缘硅橡胶材料制作而成，内护套2包覆在缆芯1的外周，且内护套2与缆芯1之间具有第一间距；第一间距内设有若干条连接缆芯1与内护套2的第一板筋4，各第一板筋4均由橡胶材料制作而成，各第一板筋4在第一间距内沿逆时针方向绕缆芯1的外周环形等间距布置，且各第一板筋4均沿缆芯1的长度方向延伸，任意一个第一板筋4均与缆芯1的外周面相切。外护套3由绝缘硅橡胶材料制作而成，外护套3包覆在内护套2的外周，且外护套3与内护套2之间具有第二间距；第二间距内设有若干条连接内护套2与外护套3的第二板筋5，各第二板筋5均由橡胶材料制作而成，各第二板筋5在第二间距内沿顺时针方向绕内护套2的外周环形等间距布置，且各第二板筋5均沿缆芯1的长度方向延伸，任意一个第二板筋5均与内护套2的外周面相切。
本实用新型通过在缆芯1的外周设置内护套2和外护套3，并使内护套2与缆芯1之间具有第一间距，在第一间距内设置若干条连接缆芯1与内护套2的第一板筋4，并使各第一板筋4在第一间距内沿逆时针方向绕缆芯1的外周环形等间距布置，各第一板筋4均沿缆芯1的长度方向延伸，任意一个第一板筋4均与缆芯1的外周面相切；使外护套3与内护套2之间具有第二间距，在第二间距内设置若干条连接内护套2与外护套3的第二板筋5，并使各第二板筋5在第二间距内沿顺时针方向绕内护套2的外周环形等间距布置，各第二板筋5均沿缆芯1的长度方向延伸，任意一个第二板筋5均与内护套2的外周面相切，在使用过程中，利用第一板筋4对顺时针方向扭力、以及第二板筋5对逆时针方向扭力的制约作用，可以有效提高该电力电缆的抗扭拧能力。
此外，本实施例中，芯体11包括芯管111、内线芯层112、外线芯层113和绕包层114；芯管111由乙丙橡胶材料制作而成；内线芯层112由若干根内线芯沿芯管111的外周逆时针绞合而成，外线芯层113由若干根外线芯沿内线芯的外周顺时针绞合而成；绕包层114包覆在内线芯层112和外线芯层113的外周，绕包层114与芯管111之间且位于内线芯和外线芯的外周设有填料层，该填料层由弹性颗粒制作而成。所述内线芯和外线芯均包括导体和包覆在导体外周的绝缘层。以使芯体11具有较强的抗扭拧能力。
本实施例中，任意相邻的两个外线芯之间设有与二者同向延伸的橡胶管6，所述橡胶管6的截面形状为椭圆形，以使相邻的两根外线芯之间具有一定挤压变形空间，避免相邻的外线芯之间的彼此碾压，进而减小断芯概率。
本实施例中，芯管111内部设有加强绳7，以增强该电力电缆的抗拉强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。