开关器件的制作方法

本发明涉及一种开关器件，尤其是形式为能串接的电的开关器件或者串联式装入器件的开关器件。

背景技术：

电的开关器件，像例如机械的、电子的或者机电的保护开关，典型地具有供电联接部和负载联接部，经由供电联接部能联接电源侧的进而是引导电流的主电流线路，经由负载联接部能够联接从负载侧引出的电流线路。

在下文中尤其是具有一个或者多个负载电流回路的电路安装设备被称为开关器件布置或者配电系统，这些负载电流回路是由共同的主电流线路输送电流的，并且它们联接到共同的电流返回回路上。换句话说，如下电路装置被称为配电器，其能够实现的是，将经由共同的主电流线路输送的电流分配到多个并联的负载电流回路上。在此设置有保险机构，它们单独地保护每个负载电流回路免受过载和/或短路。

在这种配电器的范围内，开关器件尤其是设置在分路位置上，负载电流回路在这些分路位置上从主电流线路中分路。开关器件在此用于让分别所配属的负载电流回路在需要的情况下与引导电流的主线路分开。

通常在各个开关器件被依次串联的情况下提供尤其是用于发出信号或者bus功能的内部的接线。所使用的开关器件具有为此集成的信号接触部或耦联接触部，它们将相邻的开关器件在相互朝向对方的器件端侧上沿着串联方向接通。

在配电器中，开关器件典型地能够作为串联式装入器件相互并排地直接安装到承载轨上(顶帽式导轨)。开关器件为此在壳体背侧，这意味着在已安装状态下时朝向承载轨地，具有用于卡扣和/锁定在承载轨上的紧固设备。常见的紧固设备例如包括紧固的(力锁合的(kraftschlüssig))保持几何结构和/或能运动的(形状锁合的(formschlüssig))保持几何结构，用以能松开的方式锁紧在承载轨上。为了进行操作，这种紧固设备往往具有能手动操作的操作元件，利用它能够将其中至少一个保持几何结构带到锁紧的或者解锁的定位中。

然而，为了安装或者拆卸这种开关器件，需要承载轨上方和/或下方有一定的摆转区域，以便将开关器件安放到承载轨上，或再次从该承承载轨道移除。由此一方面在开关盒内产生了提高了的占位需求。另一方面尤其是在已安装状态下可能会在配电器的串联联合体内部出现以下问题，即，紧固设备或者与之耦联的操作元件很难触及到或者只能受限地触及到，从而让开关器件同时也无法简单地从串联联合体上松开。

技术实现要素：

本发明的任务是：提供一种特别合适的能串接的开关器件。该开关器件尤其是应该就分开与相邻的开关器件的接触而言以及为了松开承载轨上的紧固设备是特别方便使用者和方便安装的以及是运行安全的。

该任务通过具有权利要求1所述的特征的开关器件得以解决。有利的改进方案和设计方案是从属权利要求的主题。

为此，开关器件包括具有以能围绕尤其是相对器件固定或相对壳体固定的转动轴线摆转的方式受支承的(壳体)翻盖的壳体以及用于直接安装在承载轨，像例如顶帽式轨或g型轨上的紧固设备。翻盖在朝向壳体内侧的那侧上具有至少一个电耦联接触部，用于与至少一个在端侧串接到或者能串接到壳体上的开关器件进行电的和/或信号技术的接触连接的目的。翻盖的摆转机构以如下方式设计，即，在翻盖(摆转)枢转时一方面进行接触连接的闭合或者松开，以及另一方面基本上同时进行紧固设备在承载轨上的锁紧或解锁。

尤其是在按照具有多个相互串联的开关器件的串联式装入器件的类型进行的安装情况下，杠杆式的翻盖从而一方面作为用于开关器件相互之间的信号技术的接触连接的可手工操作的开关起作用，以及同时作为各自的紧固设备的操作元件起作用。通过枢转翻盖从而使各自的开关器件不仅能够从承载轨上松开而且还就其与相邻的开关器件的接触而言在器件侧选择性地松开。由此使得特别简单的安装/拆卸成为可能，尤其是为了维护的目的。此外，通过能枢转的翻盖实现了对于使用者来说特别符合直觉的并且简单的操作元件，从而让开关器件对于使用者和安装都特别方便。

优选的是，摆转机构以如下方式设计，即，在翻盖闭合时，也就是在翻盖基本上锁合地(schlüssig)贴靠在壳体上的枢转状态下，接触连接闭合以及紧固设备锁紧。在翻起或者摆起翻盖时，此时翻盖至少部分地枢转离开壳体，相应地接触连接被打开并且紧固设备被解锁。

为了将开关器件安装到承载轨上的目的，具有打开的或者说摆起的翻盖的开关器件基本上竖立地安放在或者卡扣在承载轨上。紧接着，翻盖被枢转向闭合的定位。由此操作紧固设备，从而让开关器件优选地形状锁合地保持锁紧在承载轨上。为了拆卸，翻盖被相应地打开并且因此让紧固设备解锁，由此使开关器件最终能够基本上竖立地从承载轨上被移除。

开关器件在其构造成串联式装入器件的情况下优选在壳体背侧，也就是在已安装状态下朝向承载轨的壳体窄侧上具有型廓化(profiliert)的容纳部(安放槽)。紧固设备适宜地布置在容纳部的区域内，并且在紧固(锁紧)状态下至少部分地围嵌(umgreifen)承载轨，从而让承载轨运行安全地保持在紧固设备与容纳部之间。

壳体前侧的窄侧因而在开关器件的所设置的装入状态下朝向使用者。容纳部的(和与该容纳部相对应的承载轨的)型廓方向限定了串联方向(承载轨纵向方向)，沿着它能够使多个开关器件在已安装状态下时相互并排串联。与该串联方向垂直指向的壳体侧面在下面被称为(壳体)端侧。两个其他的壳体窄侧在下面相应于开关器件的按规定的装入位置被称为(壳体)上侧或(壳体)下侧。

翻盖按照夹紧接触部的类型用于优选实施为双腿式的弹簧接触部的耦联接触部的接触载体。在合适的设计方式中，翻盖在转动轴线的区域中例如具有大致柱体状的支承销，它在已安装状态下嵌入或者以能转动运动的方式内置在壳体的空心柱体状的支承部位(支承套筒)中。原则上，支承销和支承套筒同样也能够相反地布置。

为了让相邻的保护器件简单接触的目的，翻盖优选布置在端侧，也就是说，翻盖关于布置在壳体端侧之间的中间平面地朝着一个端侧错开地布置，从而使翻盖至少部分地在端侧探伸超过各自的壳体。壳体在相互对置的端侧上具有在上侧上的相对应的(接合)容纳部，从而在翻盖扣合时，使耦联接触部一方面与保护器件的配对接触部并且另一方面与分别串接的保护器件的配对接触部能导电地接触。

换句话说，翻盖或者耦联接触部在闭合的或者被扣合的(翻入的或者摆入的)状态下至少部分地不仅嵌入壳体中而且还嵌入相邻的保护器件的分别串接的壳体中。也就是说，弹簧接触部的第一接触腿与器件内部的配对接触部接触，并且弹簧接触部的第二接触腿与相邻的开关器件的配对接触部接触。翻盖的耦联接触部因此按照导体电桥的类型在相邻的保护器件之间起作用，从而在配电器中，壳体以串联联合体的类型能导电地在串联方向上或者在承载轨纵向方向上接通。

在串联联合体中，端侧最靠外的开关器件优选地耦联到用于联接到电源侧的进而是引导电流的电流线路上的供电部上。通过壳体内部的接触部从而让电流防碰触地被屏蔽引导。

此外，实际上能够让任意多的开关器件串联，而不用提供不同长度的汇流排连接或者线路连接。此外，不必为了开关器件彼此之间或者说相互之间进行接触而建立螺旋式接触连接，由此进一步简化了开关器件的安装和拆卸。经串接的开关器件的壳体因此能够有利地闭合，并且不必实施与其在串联布置中相互接靠的壳体侧的接触。由此就铺设电缆和联接多个负载电流回路而言改进了如此形成的配电器的条理性。

开关器件优选地实现为用于为负载电流回路提供保险的保护开关。保护开关尤其被理解为热力的、热磁性的和电子的器件保护开关、切换继电器或者过电流保护器件，它们具有壳体内部的电子装置。开关器件为此优选地在壳体前侧具有至少一个用于负载电流回路的(负载)联接部，其中，能操作的开关装置优选地布置在与供电部耦联的配对接触部与负载联接部之间。由此，在翻盖打开时同时也将联接的负载电流回路与电流输送部分开。

(器件)电子装置优选适用于并且被设立成用于依赖于开关信号地操作开关器件的开关装置。翻盖的摆转机构为此具有至少一个耦联接触部，它被设置成用于优选地在器件侧选择性地打开和闭合用于引导开关信号的接触连接。相应的电流和/或信号引导连接部以合适的方式是双向的并且也可以实施为数据或信号总线。

在合适的改进方案中，翻盖的转动轴线在已安装状态下基本上平行于承载轨地定向，并且靠近朝向承载轨的背侧上的壳体窄侧地布置。优选地，转动轴线靠近器件上侧的或者壳体上侧的拐角区域地布置。因此，翻盖基本上形成用于器件上侧的或壳体上侧的盖部分，从而让它们对于使用者即使在已经装入到开关柜中的串联联合体内部的情况下也能简单地触及到并能进行枢转。

为了紧固在承载轨上，紧固设备包括成形在壳体上的、具有弹簧弹性的锁定元件以及以能在壳体内部直线推移运动的方式受支承的移动元件。开关器件在已安装状态下借助锁定元件力锁合地运行安全地保持在承载轨端侧上。移动元件借助摆转机构以能直线推移的方式耦联到翻盖上。

在翻盖闭合时，移动元件优选以如下方式被推移到背侧的壳体容纳部的区域中，即，使得它在与锁定元件相对置的承载轨端侧上至少部分地、尤其是形状锁合地、从后面嵌接(hintergreifen)承载轨。换句话说，承载轨因此在已安装状态下在两个(承载轨)端侧借助紧固设备被围嵌或从后面嵌接。

因此，紧固设备包括两个相互独立的保持几何体，其中，对锁定元件的力锁合的卡扣/锁定与对移动元件的形状锁合的锁紧或解锁之间的功能上的分开得以实现。

为了进行安装，开关器件在翻盖被打开、也就是枢转成保持开放的情况下竖立地被安放到承载轨上，其中，具有弹簧弹性的锁定元件与承载轨端侧锁定或者夹紧。随后，通过枢转翻盖使移动元件被推移到锁紧的定位上，从而让开关器件形状锁合地并且力锁合地紧固在承载轨的端侧上。

为了进行拆卸将翻盖打开，并且开关器件的壳体例如从锁定元件枢转离开，从而让承载轨从力锁合中被松开。在不存在用于壳体的枢转的充足空间的经挤压的装入情形的情况下，锁定元件在有利的实施方案中利用能操作的壳体隆起部耦联在壳体下侧(也就是说壳体的与翻盖相对置的侧)上，其中，通过壳体隆起部可以松开在承载轨端侧上的力锁合的紧固。

为了这个目的，壳体隆起部优选地以如下方式成形在锁定元件和/或壳体上，即，使得壳体隆起部的侧壁能被操作或者能弯曲，其中，在侧壁被操作时，锁定元件杠杆状地枢转到打开力锁合的定位中。在翻盖摆起时，开关器件因此在操作壳体隆起部时基本上能够竖立地从承载轨上移除。由此能够实现开关器件的特别简单的安装和特别简单且对使用者来说便利的拆卸。

在有利的实施方式中，壳体隆起部被构造成用于容纳工具，尤其是用于容纳螺丝刀头。由此使得锁定元件即使在装入关系紧凑的装入情形下，尤其是在开关柜内的串联式装入器件中也能够简单地松开。

在优选的设计方案中，翻盖利用具有弹簧弹性的转向元件尤其是按照摆转滑动铰接件(schwenk-schubgelenk)的类型耦联在转动轴线侧的窄侧上。由此，翻盖的摆转运动转换为移动元件的横向于枢转方向和承载轨纵向方向地指向的，也就是说在垂直于承载轨端侧的方向定向上的直线运动。因此，实现了紧固设备的在结构上特别简单的锁紧或解锁。

在有利的改进方案中，转向元件尤其具有基本上圆弧状的片簧元件，其中，移动元件相切对齐地布置在片簧元件的承载轨侧的端部上。在特别优选的设计方案中，片簧元件在此尤其是在壳体内部贴靠在两个互补成形的圆弧状的作为滑行引导部或滑移引导部的内壁部之间。内壁部布置在配属于转动轴线的拐角区域中，也就是说尤其是在上方的背侧的拐角区域中，并且在径向上相互间隔开，其中，片簧元件在其圆弧状的腹部区域中以能推移运动的方式内置于这些内壁部之间。

在打开或者翻起翻盖时，进行操作的力朝承载轨的方向被施加到片簧元件的翻盖侧的端部上。因此，通过片簧元件在内壁部之间并沿着壁部滑移，进行操作的力被转向了大约90°，并且由此使移动元件从壳体出来地被压到或被移动到锁紧的定位中。

在闭合或扣合翻盖时，片簧元件相应地沿反方向运动，由此使移动元件至少部分地被拉入或拖带到壳体内的解锁定位中。

在翻盖枢转时，片簧元件因此不会、或者几乎不会被压紧或被拉伸，这是因为内壁部有利地限制了片簧元件的耗费力量的变形。而替代地，弯曲弹性相反地被用来让片簧元件在力和运动转向过程中通过在内壁部上的滑移或滑行来避开进行操作的力。

由此，移动元件并不通过片簧元件的弹簧张力来挤压到锁紧的或解锁的定位中。在翻盖枢转时，因此不必额外地克服弹簧张力，由此使得翻盖能够特别简单地朝两个方向枢转。紧固设备因此总是能够被简单操作，从而确保了承载轨上的简单的锁紧和简单的解锁。

因此，在锁紧的状态下，扣合的翻盖阻挡了移动元件的推移，从而确保了能够特别无抖动地并且运行安全地保持在承载轨上。由此既不会在锁紧状态下也不会在解锁状态下有值得一提的弹簧力、扭力或者弯曲力作用到片簧元件上，这有利于片簧元件的持久耐用性，并且进而给予了保护器件持久耐用性。

在适宜的实施方案中，翻盖在转动轴线侧的窄侧上具有引导销，它布置在转向元件的槽状的型廓腔内部。引导销优选地设计有辊子状的头部区域，其中，头部区域优选地形状锁合地内置于型廓腔内。大致矩形的型廓腔以合适的方式具有纵长形的型廓缝隙，翻盖、或者翻盖的与头部区域耦联的杆区域至少部分地穿引过型廓缝隙。由此实现了翻盖与片簧元件之间的例如辊子铰接式的耦联。

在合适的实施方式中，型廓腔基本上垂直于移动元件地布置在片簧元件的背离移动元件的端部上。为了将翻盖的枢转(摆转)运动更好地力传递到移动元件的直线运动中，型廓腔具有片簧侧的、楔状的斜撑，它将型廓腔相对于片簧元件支撑住。

在适宜的设计方案中，翻盖的转动轴线作为转动点或支点布置在引导销与至少一个耦联接触部之间。引导销因此尤其布置在转动轴线的负载臂侧，其中，至少一个耦联接触部定位在转动轴线的力臂侧。优选地，翻盖在力臂侧具有更大的长度，从而实现尽可能大的并且简单地能枢转的杠杆。也就是说，转动轴线并不直接布置在壳体背侧的上方的拐角区域中，而是朝壳体前侧错开了大约转向元件的高度地布置。由此确保了紧固设备的特别简单的操作。

因此，通过以能枢转的方式受支承的翻盖，能够以较小的力耗费产生比较大的转矩。通过转向元件，使翻盖的力臂运动转变为移动元件的用于进行锁紧或解锁的直线运动。由此在翻盖闭合时一方面能够实现承载轨上的运行安全并且无抖动的形状锁合。另一方面确保了，形状锁合在需要时能够特别简单地松开或解锁。

在翻盖闭合时，引导销圆弧状地枢转。通过在型廓腔内部的辊子头状的支承，使得头部区域在此将型廓腔在垂直于承载轨的方向上按压。型廓腔紧接着朝向壳体背侧被按压，并且在此加载片簧元件，片簧元件又通过在内壁部上的滑移或滑行使得移动元件与承载轨锁紧。

相应地，在打开翻盖时，引导销圆弧状地沿反方向枢转。由此使得型廓腔朝着壳体前侧的方向与枢转角度成正比地类似“上拉”一段距离，由此使得片簧元件进而移动元件被拖带到解锁的定位中。

在特别有利的设计方案中，移动元件和型廓腔分别在片簧侧地具有大致u形的引导凸起部。引导凸起部的竖直的u形腿在此优选地以如下方式取向，即，使得它们分别与片簧元件相切地朝着拐角区域的方向定向，其中，片簧元件分别在竖直的u形腿的内部区域中接驳在水平的u形腿上。

竖直的u形腿尤其是用于在壳体内部的相应的槽状的容纳部中进行直线引导。由此一方面使型廓腔基本上只能在相对承载轨垂直的方向上推移，并且另一方面使得移动元件基本上只能在相对承载轨端侧垂直的方向上推移。通过借助竖直的u形腿实现能直线运动的支承，确保了片簧元件沿着用于进行力和运动转向的内壁部滑动(滑移/滑行)并且不耗费力地被压紧或被弯曲。

为了该目的，用于竖直的u形腿的直线支承的槽状的容纳部在特别合适的构造方案中通过壳体与壳体侧的内壁部之间的中间区域形成。由此确保了引导凸起部的特别稳定的支承。

在合适的构造方案中，移动元件侧的引导凸起部的水平的u形腿具有凸块状的停止元件，其通过朝承载轨端侧的方向止挡在壳体壁上而限制了移动元件在闭合翻盖时的直线运动。

附图说明

接下来借助附图详细阐述本发明的实施例。示出：

图1以立体图示出具有四个相互串接的保护器件的配电器；

图2示出具有翻盖的以及具有与翻盖耦联的转向元件的保护器件的分解图；

图3以立体图示出翻盖；

图4a和4b以不同的立体图示出转向元件；以及

图5a和5b以剖面图示出具有能枢转的翻盖和与之耦联的用于不同的翻盖位置的转向元件的保护器件。

彼此相应的部件和参量在所有的附图中总是设有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1中所示的配电器2包括四个保护器件4，它们相互并排串接地安装在承载轨6上。每个开关器件4都包括单独的、也就是说与其他的开关器件4分开的、具有能枢转的(壳体)翻盖10的壳体8。壳体8和翻盖10适宜地由绝缘材料制成。开关器件4按照串联式装入器件的类型构成，并且相应地在各自的壳体背侧12上具有槽状的容纳部14，为了安装目的，利用该容纳部能够将各自的保护器件4安放在承载轨6上。

容纳部14的型廓方向(并且相应地在已安装状态下也是与该容纳部14相对应的承载轨6的型廓方向)限定了串联方向(承载轨纵向方向)16，开关器件4沿着它相互并排串联。每个开关器件4的在串联方向16上相互对置的壳体面在下面被称为各自的开关器件4的(壳体)端侧18。

每个开关器件4的与壳体背侧12相反的壳体侧被称为开关器件4的(壳体)前侧20。当配电器2安装在开关柜中时，该前侧20朝向使用者。每个开关器件4的两个其余的壳体侧(相应于开关器件4的符合惯例的装入位置地)与在所包围的空间内的实际位置无关地被称为(壳体)上侧22或(壳体)下侧24。

翻盖10形成壳体8的接触及摆转机构侧，并且布置在上侧22上。翻盖10以能围绕转动轴线26枢转的方式受支承，其中，转动轴线26平行于串联方向16地定向。

为了输送电流，配电器2包括未详细示出的供电器件，其例如借助螺旋式端子或压接式端子联接到柔性的金属线导体或绞合线导体上用于引导电流。所有开关器件4与该供电器件的接触连接都借助每个开关器件4的翻盖6实现。这些翻盖10为此实施为接触载体，并且借助接触和摆转机构适用于并被设立成用于打开和闭合两个相配属的开关器件4之间的各自的接触连接。

开关器件4的(壳体)前侧20具有负载输出端28以及能操作的开关30。在负载输出端28上能够联接负载电流回路(或消耗器电流回路)的输送线路。负载输出端28为此包括联接端子，其例如同样也实施为螺旋式端子或者压接式端子。在壳体8的内部，负载输出端28以及翻盖10的与供电模块耦联的接触连接部经由未详细示出的开关装置和/或包括电路板的器件电子装置彼此互连。

各自的电地、机电地、或者电子地实现的开关装置可以实现例如针对过载、短路和/或电流限制的保护开关功能，以便在发生过电流时将供电模块与负载输出端28之间形成的电流路径分开。开关装置根据常见的技术可以以磁性的、热力的、电子的和/或气动的工作原理为基础。优选地，开关30在此具有多色的led作为显示元件，利用它向使用者光学地将开关装置的运行状态用信号发送。

图2借助分解图示出了在相互拿开的状态下的开关器件4。壳体8基本上包括两个壳体半部8a、8b，它们可以借助锁定元件32、34组合成闭合的壳体8。盖状的壳体半部8a在此形成了端侧18，其中，外壳状的壳体半部8b包括对置的端侧18以及剩余的壳体侧12、20、22和24。

锁定元件32被设计成凸耳状的锁定接片32，它们朝着壳体半部8b的方向突出壳体半部8a。锁定接片32布置在壳体半部8a的圆周侧上，并且在已安装状态下围嵌互补的锁定销34，锁定销相应地布置在壳体半部8b的壳体侧面12、20、22和24上。

正如尤其是在图3中可见的那样，翻盖10在实施例中承载着多个耦联接触部36a、36b、36c、36d。这些耦联接触部在其中一个开关器件4上在图1所示的摆入或闭合的定位(摆入定位)s中沿横向于串联方向16延伸的横向方向38相继或并排地布置。在图1所示的开关器件4中，翻盖10位于摆出或者打开的定位中(摆出定位)o。

耦联接触部36a、36b、36c、36d用于引导电流或者用于引导信号或信号电流，并且以合适的方式构造成双腿式的弹簧接触部。它们的弹簧腿具有相互朝向对方的拱曲部，并且在自由端部侧向外折弯。这使得耦联接触部36a、36b、36c、36d在沿接触方向的摆入过程中按照导入辅助件的类型进行接触变得容易或得到改善，用以与器件内部的配对接触部40可靠地接触。

器件内部的配对接触部40大致u形地设计，其中，其中一个u形腿在接触过程中分别被耦联接触部36a、36b、36c、36d的其中一个弹簧腿接触地搭接，而另一个u形腿被相邻的开关器件4的各自的耦联接触部36a、36b、36c、36d的另外的弹簧腿接触性地搭接。以这种方式建立了串接的开关器件4之间的接触连接。配对接触部40以未详细示出的方式和方法与器件内部的器件电子装置以及切换装置耦联。

各自的翻盖10构造成在横截面中呈l形的塑料部分。其中一个l形腿(翻盖腿)10a在内侧承载着耦联接触部36a、36b、36c、36d，并且在实际上构成了用于封闭各自的开关器件4的接触侧(壳体8的上侧22)的盖板。在此，该翻盖腿10a作为盖板部分地也搭接上在配电器2中相邻的开关器件4。翻盖10的另外的(第二)l形腿10b垂直于另一(第一)l形腿或翻盖腿10a，并且以合适的方式成形到其上。利用该另外的l形腿或者翻盖腿10b，使得翻盖10在闭合和接触状态下或者在相应的定位s中嵌入到开关器件4的各自的壳体8的壳体缝隙42中。

在作为嵌入部分起作用的l形腿或翻盖腿10b上，为了形成转动轴线26而成形有支承销44，它们嵌入到壳体半部8a、8b的在其各自端侧的内侧上的相对应的支承套筒46中。替选地，也可以以在运动学上相反的方式也将支承销44成形到壳体半部8a、8b的内侧上，然后与此同时将支承套筒46相应地设置在翻盖10上，并且在那里设置在其用作嵌入部件的翻盖腿10b上。

翻盖腿10b在其壳体背侧的端部上具有辊子状的引导销48，其(正如在图2中所示的那样)与紧固设备52的转向元件50作用连接(wirkverbinden)。

在图4a和4b中所示的转向元件50具有大致为圆弧状的具有弹簧弹性的片簧元件54，其在两个端部上分别被u形的引导凸起部56a、56b至少部分地围嵌。引导凸起部56a、56b的各自的竖直的u形腿58为此与片簧元件54相切地布置。引导凸起部56a、56b在水平的u形腿的区域中在竖直的u形腿58内部地紧固在片簧元件54上。由此使引导凸起部56a、56b的竖直的u形腿58基本上相互垂直定向。

翻盖侧的引导凸起部56a在水平的u形腿的区域中具有成形的型廓腔60，它朝着引导凸起部56b地探伸超过引导凸起部56a。型廓腔60包括用于翻盖10的引导销48的槽状的容纳部62。容纳部62在横截面中基本上形状锁合地容纳引导销48，其中，翻盖腿10b至少部分地引导穿过型廓腔60的翻盖侧的型廓缝隙64，从而使引导销48以能直线推移运动的方式支承在容纳部62内部。型廓腔60为了相对于水平的u形腿支撑住而具有楔状的斜撑66。斜撑66相对于型廓缝隙64对齐地布置在型廓腔60上。

引导凸起部56b的水平的u形腿实施为移动元件68，其中，在移动元件68上成形有停止元件70，它朝着引导凸起部56a地探伸超过引导凸起部56b。

借助图5a和5b，接下面详细阐述开关器件4的紧固设备52。这些图以从壳体半部8b的内侧观察的剖面图示出了开关器件4。

图5a示出了处于紧固在承载轨6上的状态下的开关器件4。为此，开关器件4在容纳部14的区域中具有紧固设备52，利用它使开关器件4形状锁合地并且力锁合地保持在承载轨6上。紧固设备52一方面包括能借助翻盖10操作的移动元件68，以及另一方面包括具有弹簧弹性的锁定元件72。

正如在图5a和5b中比较明确的那样，转动轴线26关于安装方向74地与承载轨6间隔开地布置在上侧22。安装方向74平行于横向方向38地指向，并且因此垂直于承载轨6延伸。转动轴线26在实施例中沿着安装方向74从承载轨6的平面向前侧20错开大约上侧长度的三分之一地布置。由此，转向元件50布置在壳体8的上方背侧的拐角区域中。

在该拐角区域中布置有壳体8的两个圆弧状的内壁部76a、76b，片簧元件54能推移运动地内置于其中。在壳体背侧12与壳体侧的内壁部76a之间，或者在壳体上侧22与内壁部76a之间分别形成槽状的中间区域78a、78b作为用于引导凸起部56a和56b的竖直的u形腿58的直线支承部。

壳体8在容纳部14的区域中具有壳体缝隙80，通过它能够将移动元件68从壳体8出来地被推移到承载轨6的壳体背侧的区域中。停止元件70通过止挡在配属于壳体缝隙80的壳体壁82上地在此限制了移动元件68的相应的推移行程v’(如在图5a中可见的那样)。

如在图5a中看出的那样，移动元件68在翻盖10处于摆入定位s中时以如下方式被推移到背侧的容纳部14的区域中，即，使它在承载轨端侧上形状锁合地从后面嵌接承载轨6。在与之相对置的承载轨端侧上布置了锁定元件72。

在图5a和图5b中设有阴影的锁定元件72包括成形在壳体8上的后嵌元件84，其与作为支撑底座的承载轨6力锁合地锁定。也就是说，承载轨6在容纳部14的区域中在两个承载轨端侧被围嵌或从后面嵌接。

为了松开力锁合，锁定元件72在下侧24的区域中具有与后嵌元件84作用连接的壳体隆起部86。壳体隆起部86例如能够借助螺丝起子操作，也就是说，壳体隆起部86的侧壁88能够以如下方式弯曲，即，使后嵌元件84枢转到松开力锁合的定位中。

为了将开关器件4安装在承载轨6上，具有打开的，也就是处于摆出定位o中的翻盖的开关器件4沿安装方向利用锁定元件72卡扣到承载轨6上(图5b)。随后，翻盖10枢转到摆入定位s中。在沿着枢转方向90扣合上翻盖10时(从摆出定位o至摆入定位s)，引导销48圆弧状地朝向壳体背侧12枢转，也就是说，引导销48沿安装方向74运动了推移行程v。在这里，引导销48对着型廓腔60的壁部挤压，从而使引导凸起部56a沿着中间区域78a和安装方向74被推移。

弹性的片簧元件54通过在内壁部76a、76b上滑行或滑移避开了通过引导凸起部56a导致的加载，由此使移动元件68从壳体8出来直到停止元件70被止挡地被推移了推移行程v’地被挤到承载轨6的区域中的形状锁合的锁紧的定位中。转向元件50因此按照摆转滑动铰接件的类型起作用，其将从摆出定位o向摆入定位s的摆转运动转换为移动元件68的直线推移。

为了进行拆卸，首先借助操作壳体隆起部86来松开锁定元件72的力锁合，并且随后通过将翻盖10翻起到摆出定位o中使移动元件68的形状锁合解锁。由此使开关器件4基本上垂直于承载轨6，也就是说，能够沿着(拆卸)安装方向74从承载轨6上被松开。

重要的是，利用翻盖10一方面实现了开关器件4之间的接触连接的打开和闭合，以及另一方面完成了对紧固设备52的基本上同时的操作。尤其是开关器件4的垂直于承载轨6的安装方向或拆卸方向74是值得期待的，这在被挤压的装入状态下像例如在开关柜中尤其是在配电器2中是特别有利的。此外，通过按照滑动摆转铰接件(schub-schwenkgelenk)的类型设计转向元件50实现了构造上简单的、低成本的并且持久耐用的摆转机构，借助它能够将开关器件4可简单松开地紧固在承载轨6上。

附图标记列表

2配电器

4开关器件

6承载轨

8壳体

8a、8b壳体半部

10翻盖

10a、10bl形腿/翻盖腿

12壳体背侧

14容纳部

16串联方向/承载轨纵向方向

18壳体端侧

20壳体前侧

22壳体上侧

24壳体下侧

26转动轴线

28负载输出端

30开关

32锁定元件/锁定接片

34锁定元件/锁定销

36a、36b、36c、36d耦联接触部

38横向方向

40配对接触部

42壳体缝隙

44支承销

46支承套筒

48引导销

50转向元件

52紧固设备

54片簧元件

56a、56b引导凸起部

58u形腿

60型廓腔

62容纳部

64型廓缝隙

66斜撑

68移动元件

70停止元件

72锁定元件

74安装方向/拆卸方向

76a、76b内壁部

78a、78b中间区域

80壳体缝隙

82壳体壁

84后嵌元件

86壳体隆起部

88侧壁

90枢转方向

s摆入定位

o摆出定位

v、v’推移行程