混光均匀的全内反射透镜的制作方法

文档序号:11730992阅读:238来源:国知局
混光均匀的全内反射透镜的制作方法与工艺

本发明涉及一种led透镜,特别是一种混光均匀的全内反射透镜。



背景技术:

led透镜是与led紧密联系在一起能增强光的使用效率和发光效率的光学系统,可以根据不同的效果来使用不同的透镜改变led的光场分布,但是传统的透镜普遍存在混光不均匀的问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种混光均匀的全内反射透镜。

本发明解决其问题所采用的技术方案是:混光均匀的全内反射透镜,包括透镜本体,透镜本体从上至下的尺寸逐渐减小,透镜本体的底部设置有用于安装led的容置腔,容置腔设置于透镜本体底部的正中间,容置腔的内壁设置有用于加强混光效果的条形纹,容置腔内安装有红色led、绿色led、蓝色led以及白色led,透镜本体的侧面设置有用于折射光线的鳞甲,透镜本体的顶部设置有用于射出光线的复眼以及用于防止光线直接通过复眼射出的遮光部,所述遮光部设置于透镜本体顶部的正中间,透镜本体内部设置有与透镜本体折射率不一样的透明珠体。优选的,透镜本体的材质为玻璃,所述透明珠体的材质为水晶。

进一步,容置腔内的红色led、绿色led、蓝色led以及白色led均包括led芯片、用于增强散热性的散热通道、用于透射较强光线的透光层和用于透射较弱光线的透光部,所述透光层和透光部内均填充有荧光粉,所述透光部的厚度大于透光层的厚度。本发明通过设置散热通道大大加强了led封装结构的散热能力;本发明将较强光线通过厚度较薄的透光层透射出去,而将较弱光线通过厚度较厚的透光部透射出去,使得led芯片的透射光的色温整体看起来比较均匀。

进一步,所述散热通道包括微散热通道,所述微散热通道设置有两处且分别对称地设置于散热通道的两侧。本发明设置的微散热通道,可以进一步加强本发明的散热能力;本发明将微散热通道对称地设置于散热通道的两侧,可以使得本发明散热均匀,有效避免了封装结构各个部分的温差过高。

进一步,设置有安装内腔,所述led芯片设置于安装内腔中。本发明将led芯片设置于安装内腔中,有利于led芯片的保护,延长产品的使用寿命。

进一步,设置有用于增加led芯片的光线利用率的反射层,所述反射层设置于安装内腔的下方。一般led芯片的光线都是向四周射出,而向led芯片的安装底面射出的光线却无法得到有效的利用,因此本发明在led芯片的下方设置有反射层,这样可以有效提高led芯片的光线利用率。

进一步,设置有用于保护反射层的保护层,所述反射层设置于保护层的内部。本发明设置有保护层,并且将反射层设置于保护层之内,这样可以有效防止反射层的银被硫化,提高反射层的使用寿命。

进一步,所述透光层从上到下的厚度逐渐加厚。由于led芯片两侧的光线较弱,这样设计可以使得较弱的光线通过较厚的荧光粉,从而使得光线的色温更加均匀。

本发明的有益效果是:本发明是混光均匀的全内反射透镜,容置腔内的不同颜色led发出的光首先经过条形纹混光,再经过鳞甲折射进行二度混光,最后通过复眼进行第三次混光,使得不同颜色的光混光均匀;本发明在透镜本体内部设置有与透镜本体折射率不一样的透明珠体,使得光线能够在透镜本体内多次反射和折射,大大加强了混光效果;本发明在透镜本体的顶部设置有用于防止光线直接通过复眼射出的遮光部,遮光部与容置腔正对设置,这样可以避免没有充分混合的光直接从复眼射出去,影响整体的混光效果。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的侧视图;

图2是本发明的俯视图;

图3是本发明条形纹的结构示意图;

图4是本发明的剖面图;

图5是本发明led的封装结构图。

具体实施方式

图1是本发明的侧视图,图2是本发明的俯视图,图3是本发明条形纹11的结构示意图,图4是本发明的剖面图,图5是本发明led的封装结构图,如图1至图5所示,本发明是混光均匀的全内反射透镜,包括透镜本体9,透镜本体9从上至下的尺寸逐渐减小,透镜本体9的底部设置有用于安装led的容置腔10,容置腔10设置于透镜本体9底部的正中间,容置腔10的内壁设置有用于加强混光效果的条形纹11,容置腔10内安装有红色led、绿色led、蓝色led以及白色led,透镜本体9的侧面设置有用于折射光线的鳞甲12,透镜本体9的顶部设置有用于射出光线的复眼13以及用于防止光线直接通过复眼13射出的遮光部14,所述遮光部14设置于透镜本体9顶部的正中间,透镜本体9内部设置有与透镜本体9折射率不一样的透明珠体15。优选的,透镜本体9的材质为玻璃,所述透明珠体15的材质为水晶。本发明的条形纹11是指具有一定倾斜角度的条纹,倾斜角度根据需要具体设定,具体结构如图3所示。

优选的,容置腔10内的红色led、绿色led、蓝色led以及白色led均包括led芯片1、用于增强散热性的散热通道2、用于透射较强光线的透光层3和用于透射较弱光线的透光部4,所述透光层3和透光部4内均填充有荧光粉,所述透光部4的厚度大于透光层3的厚度。本发明通过设置散热通道2大大加强了led封装结构的散热能力;本发明将较强光线通过厚度较薄的透光层3透射出去,而将较弱光线通过厚度较厚的透光部4透射出去,使得led芯片1的透射光的色温整体看起来比较均匀。所述散热通道2包括微散热通道5,所述微散热通道5设置有两处且分别对称地设置于散热通道2的两侧。本发明设置的微散热通道5,可以进一步加强本发明的散热能力;本发明将微散热通道5对称地设置于散热通道2的两侧,可以使得本发明散热均匀,有效避免了封装结构各个部分的温差过高。

优选的,还设置有安装内腔6,所述led芯片1设置于安装内腔6中。本发明将led芯片1设置于安装内腔6中,有利于led芯片1的保护,延长产品的使用寿命。还设置有用于增加led芯片1的光线利用率的反射层7,所述反射层7设置于安装内腔6的下方。一般led芯片1的光线都是向四周射出,而向led芯片1的安装底面射出的光线却无法得到有效的利用,因此本发明在led芯片1的下方设置有反射层7,这样可以有效提高led芯片1的光线利用率。还设置有用于保护反射层7的保护层8,所述反射层7设置于保护层8的内部。本发明设置有保护层8,并且将反射层7设置于保护层8之内,这样可以有效防止反射层7的银被硫化,提高反射层7的使用寿命。所述透光层3从上到下的厚度逐渐加厚。由于led芯片1两侧的光线较弱,这样设计可以使得较弱的光线通过较厚的荧光粉,从而使得光线的色温更加均匀。

本发明实用的特殊led封装结构不仅大大加强了led的散热性,而且使得光线的色温更加柔和均匀,大大提高了光线的质量。

以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了混光均匀的全内反射透镜,包括透镜本体,透镜本体从上至下的尺寸逐渐减小,透镜本体的底部设置有用于安装LED的容置腔,容置腔设置于透镜本体底部的正中间,容置腔的内壁设置有用于加强混光效果的条形纹,容置腔内安装有红色LED、绿色LED、蓝色LED以及白色LED,透镜本体的侧面设置有用于折射光线的鳞甲,透镜本体的顶部设置有用于射出光线的复眼以及用于防止光线直接通过复眼射出的遮光部,所述遮光部设置于透镜本体顶部的正中间,透镜本体内部设置有与透镜本体折射率不一样的透明珠体。容置腔内LED发出的光首先经过条形纹混光,再经过鳞甲折射进行二度混光,最后通过复眼进行第三次混光,实现混光均匀。

技术研发人员:沈建志;涂国远;区长富;关杰胜
受保护的技术使用者:江门吉华光电精密有限公司
技术研发日:2017.02.08
技术公布日:2017.07.14
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