本发明设计生产微型马达工艺的技术领域，尤其涉及一种马达转子的去磁方法。
背景技术：
随着微型马达技术的迅速发展，微型马达越来越多的应用到家电、玩具、汽车等行业中，马达的性能也越来越被重视。传统的微型马达转子都会或多或少的附带磁性，在转子洗净过程中会出现吸附铁碎的现象，吸附的铁碎在马达高速运转过程中会产生杂音，影响马达的品质，并且转子的磁场分布杂乱、无规律，会对马达的性能造成不同程度的影响。
马达转子的去磁工艺用于马达转子生产过程中，对不同型号的马达转子进行去磁处理。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种马达转子的去磁方法，其能使微型马达的性能更稳定。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种马达转子的去磁方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将转子放置于洗净篮中，并将洗净篮放入链式去磁机中进行去磁处理；
S2、将洗净篮放置于清洗机中进行清洗；
S3、将清洗篮中的转子逐个放置在传输带上，传输带的两侧均放置有细铁碎；
S4、转子从传输带上输送至回收部；将吸附有细铁碎的转子挑拣出，并返回S1。
作为优选，所述链式去磁机包括外壳、设置在外壳上的去磁开关、设置于外壳内的去磁线圈组、控制器和链式传送带；链式传送带从外壳上设置的入口进入，穿过去磁线圈组的中间通道，至外壳上设置的出口；去磁开关和去磁线圈组连接，去磁开关用于控制去磁线圈组的工作状态；入口处设置有一光电开关，光电开关通过控制器和去磁线圈组连接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：解决了转子附磁导致转子在洗净过程中出现吸附铁碎的问题，以及转子磁场对马达永磁体磁场分布的影响，提高了微型马达的各项性能指标，包够马达杂音降低，转速和电流更加稳定等。
附图说明
图1为本发明的马达转子的去磁方法的流程图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
一种马达转子的去磁方法，如图1所示，包括如下步骤：
步骤101、将转子放置于洗净篮中，并将洗净篮放入链式去磁机中进行去磁处理；
步骤102、将洗净篮放置于清洗机中进行清洗；
步骤103、将清洗篮中的转子逐个放置在传输带上，传输带的两侧均放置有细铁碎；
步骤104、转子从传输带上输送至回收部；将吸附有细铁碎的转子挑拣出，并返回步骤101。
没有吸附细铁碎的转子则表示去磁成功，可以恢复使用。
具体的，所述链式去磁机包括外壳、设置于外壳内的去磁线圈组、设置在外壳上的去磁开关、设置于外壳内的控制器和链式传送带；链式传送带从外壳上设置的入口进入，穿过去磁线圈组的中间通道，至外壳上设置的出口。去磁开关和去磁线圈组连接，去磁开关用于控制去磁线圈组的工作状态；入口处设置有一光电开关，光电开关通过控制器和去磁线圈组连接。光电开关用于检测入口处的链式传送带上是否有洗净篮靠近，如果有则发送检测信号至控制器，以使控制器控制去磁线圈组启动并进行去磁处理。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。