线路滤波器的制作方法

本发明涉及各种电子设备、电子装置等噪声对策用的线路滤波器，特别是涉及具有用于固定使ei型、ee型等磁芯(磁心)对接并覆盖其两侧腿而实施绕线后得到的绕线管的基座(连结部件)的线路滤波器。

背景技术：

例如，具有如下那样的线路滤波器，即使绝缘带缠绕于ei型、ee型的磁芯对接并覆盖其两侧腿的绕线管的绕线部分，进行磁芯和绕线的绝缘。在这种线路滤波器中，在使侧腿插入的绕线管的贯通孔和侧腿之间，设置有用于容易地进行绕线管和侧腿的组装的空隙。

但是，在这种线路滤波器中，缠绕绝缘带需要花费时间，另外，存在因上述的空隙而在两个绕线管中产生不稳的问题。

为了解决该问题，例如，在专利文献1中记载了一种线路滤波器，其具备：具有根部和从该根部向直角方向突出的两侧腿及中央腿的e型磁芯、覆盖e型磁芯的两侧腿且在锷部间缠绕有绕线的绕线管、以及具有对e型磁芯的中央腿和绕线进行绝缘的两片隔板并且固定有绕线管而成的基座。

在该基座的端部设置有与设于绕线管的最外侧面的凹部卡合的保持片(连结部)。另外，绕线管的锷部具有规定长度，以确保e型磁芯的根部和绕线的绝缘距离。

在该线路滤波器中，两个绕线管不会不稳地与基座连结，在绕线的外周没有缠绕绝缘带，能够容易、可靠地进行e型磁芯的中央腿和绕线的绝缘。

专利文献

专利文献1：日本特开平9-82532号公报

发明所要解决的问题

但是，在如以往例那样的线路滤波器中，为了确保e型磁芯的根部和绕线的绝缘距离，需要规定长度，例如，在基座和绕线管的固定中，线路滤波器大型化。于是，在确保绝缘距离并且高效地利用其长度方面，绕线管的锷部存在改善的余地。

即，在如以往例那样的线路滤波器中，由于在基座的端部设置有与设于绕线管的最外侧面的凹部卡合的保持片，因此俯视观察时，基座的外形变大，基座的重量增加。

技术实现要素：

于是，本发明的目的在于提供一种能够有效利用并连结绕线管的锷部的轻型的线路滤波器。

用于解决问题的手段

本发明提供一种线路滤波器，其特征在于，具备：第1绕线管，具有形成第1上锷部和第1下锷部的第1筒状部；缠绕在所述第1筒状部的第1绕线；第2绕线管，具有形成第2上锷部和第2下锷部且与所述第1筒状部平行地配置的第2筒状部；缠绕在所述第2筒状部的第2绕线；配置在所述第1绕线管和所述第2绕线管之间的连结部件；磁心，具有配置在所述第1上锷部和所述第2上锷部的上方的第1根部、配置在所述第1下锷部和所述第2下锷部的下方的第2根部、插入所述第1筒状部和所述第2筒状部的侧腿，该磁心形成了闭磁路，俯视观察时，所述连结部件配置在所述磁心的内周的内侧，并且，与所述第1上锷部、所述第1下锷部、所述第2上锷部以及所述第2下锷部连结。

本发明的线路滤波器，其特征还包括：“所述连结部件具有连结筒状部、第1连结片、第2连结片、第3连结片以及第4连结片，所述第1连结片、所述第2连结片、所述第3连结片以及所述第4连结片分别与所述第1上锷部、所述第1下锷部、所述第2上锷部以及所述第2下锷部连结，主视视察时，所述第1绕线管和所述第2绕线管形成为相同的总高，并且在高度方向上配置在相同的位置，主视视察时，所述连结部件全部配置在所述第1绕线管和所述第2绕线管的总高以内”，“所述磁芯具有插入所述连结筒状部的中央腿”。

发明效果

本发明的线路滤波器，能够有效利用用于确保磁芯的根部和绕线的规定的绝缘距离的锷部，俯视观察时，能够使连结部件的外形比以往例那样的基座(连结部件)的外形小，因此能够提供轻型的线路滤波器。

附图说明

图1是本发明的实施方式的线路滤波器的俯视图(a)、主视图(b)。

图2是在图1的线路滤波器中去除了第1绕线19和第2绕线29的俯视图(a)和主视图(b)。

图3是本发明的实施方式的磁心40的俯视图。

图4是本发明的实施方式的第1绕线管10、第2绕线管20以及连结部件30的组装图(a)和主视图(b)。

图5表示本发明的实施方式的变形例3。

符号说明

1线路滤波器

2a第1连结部

2b第2连结部

2c第3连结部

2d第4连结部

10第1绕线管

11第1筒状部

12第1上锷部

12a第1连结槽

12b第1凹部

12c第1上端子台

12d第1上载置部

13第1上端子

16第1下锷部

16a第2连结槽

16b第2凹部

16c第1下端子台

16d第1下载置部

17第1下端子

19第1绕线

20第2绕线管

21第2筒状部

22第2上锷部

22a第3连结槽

22b第3凹部

22c第2上端子台

22d第2上载置部

23第2上端子

26第2下锷部

26a第4连结槽

26b第4凹部

26c第2下端子台

26d第2下载置部

27第2下端子

29第2绕线

30连结部件

31连结筒状部

32第1连结片

32a第1凸部

33第2连结片

33a第2凸部

34第3连结片

34a第3凸部

35第4连结片

35a第4凸部

40磁心

41第1磁心

41a第1根部

41b第1侧腿

41c第1中央腿

42第2磁心

42a第2根部

42b第2侧腿

42c第2中央腿

51a第1凸部

51b第1凹部

52a第2凸部

52b第2凹部

53a第3凸部

53b第3凹部

54a第4凸部

54b第4凹部

l0第1绕线管和第2绕线管的筒轴方向的总长

l1连结部件的筒轴方向的总长

l2磁心的内周的筒轴方向的总长

l3第1连结片的下表面和第2连结片的上表面的筒轴方向的长度

l4第1连结槽的底面和第2连结槽的底面的筒轴方向的长度

l5第3连结片的下表面和第4连结片的上表面的筒轴方向的长度

l6第3连结槽的底面和第4连结槽的底面的筒轴方向的长度

l7确保第1绕线和第1根部的绝缘距离的规定长度

l8确保第1绕线和第2根部的绝缘距离的规定长度

l9确保第2绕线和第1根部的绝缘距离的规定长度

l10确保第2绕线和第2根部的绝缘距离的规定长度

l11第1绕线的筒轴方向的总长

l12第2绕线的筒轴方向的总长

111连结筒状部的总高

112第1绕线管和第2绕线管的总高

113第1～4连结部的总高

114磁心的总高

r磁心的内周

w1连结部件的总宽

w2磁心的内周的总宽

w3第1连结部的总宽

w4第2连结部的总宽

w5第3连结部的总宽

w6第4连结部的总宽

具体实施方式

在本说明书中，将线路滤波器的俯视图即图1(a)的上下方向称为“筒轴方向”，将以筒轴为中心的圆的半径方向称为“径向”，将图1的左右方向称为“宽度方向”，将线路滤波器的主视图即图1(b)的上下方向称为“高度方向”。此外，“筒轴方向”、“径向”、“宽度方向”、“高度方向”并不表示被装入实际的设备时的位置关系、方向。

下面，基于附图例示地说明本发明的实施方式。

(实施方式)

在图1～图4中，本实施方式的线路滤波器1具有第1绕线管10、第2绕线管20、连结部件30、磁心40以及止动机构。

第1绕线管10和第2绕线管20由非磁性的热固化树脂构成。此外，第1绕线管10和第2绕线管20也可以是热可塑性树脂。

第1绕线管10上具有：第1筒状部11、在第1筒状部11的筒轴方向的两端部向径向外方突出的第1上锷部12和第1下锷部16、设置在第1上锷部12的上端的第1上端子台12c、设置在第1下锷部16的下端的第1下端子台16c。另外，在第1上端子台12c和第1下端子台16c上固定有i型的第1上端子13和第1下端子17。

第1上锷部12和第1下锷部16的径向的外形各自大小相同。在第1上锷部12和第1下锷部16之间的第1筒状部11的外周缠绕有多层由绝缘包覆铜线构成的第1绕线19。所缠绕的第1绕线19的径向的外形以比第1上锷部12和第1下锷部16的径向的外形略小的方式形成。第1绕线19的两末端分别与第1上端子13和第1下端子17电连接。

第2绕线管20具有：与第1筒状部11的筒轴方向平行地配置的第2筒状部21、在第2筒状部21的筒轴方向的两端部向径向外方突出的第2上锷部22和第2下锷部26、设置在第2上锷部22的上端的第2上端子台22c、设置在第2下锷部26的下端的第2下端子台26c。另外，i型的第2上端子23和第2下端子27被固定在第2上端子台22c和第2下端子台26c上。

第2上锷部22和第2下锷部26的径向的外形大小相同。在第2上锷部22和第2下锷部26之间的第2筒状部21的外周，缠绕有多层由绝缘包覆铜线构成的第2绕线29。所缠绕的第2绕线29的径向的外形以比第2上锷部22和第2下锷部26的径向的外形略小的方式形成。第2绕线29的两末端分别与第2上端子23和第2下端子27电连接。

此外，第1绕线管10和第2绕线管20用相同的成型模制成，且是同一形状。

这样，俯视观察时，第1绕线管10的第1筒状部11与第2绕线管20的第2筒状部21平行配置，第1绕线管10和第2绕线管20分别单独配置。第1绕线管10和第2绕线管20分别单独设置的理由是因为，若平行配置的两个绕线管被一体化，就不能用自动绕线机在第1筒状部11和第2筒状部21的外周缠绕绕线。

而且，主视视察时，第1绕线管10和第2绕线管20为相同的总高h2，并且，在高度方向配置在相同位置。

第1筒状部11和第2筒状部21的垂直于筒轴方向的截面外形，形成为矩形。

第1筒状部11和第2筒状部21的垂直于筒轴方向的截面内形，形成为矩形。

连结部件30由非磁性的热可塑性树脂构成，俯视观察时，配置在第1绕线管10和第2绕线管20之间，并且，与第1绕线管10和第2绕线管20不会不稳地连结，该连结部件30决定第1上下端子13、17和第2上下端子23、27的端子间距离。该连结部件30具有连结筒状部31、与连结筒状部31一体成型的第1～4连结片32～35以及第1～4凸部32a～35a。此外，连结部件30也可以为热固化树脂。

俯视观察时，连结部件30配置在后述的磁心的内周r的内侧，与第1上锷部12、第下锷部16、第2上锷部22以及第2下锷部26连结。

具体地说，俯视观察时，配置在磁心40的内周的内侧的、第1连结片32、第2连结片33、第3连结片34以及第4连结片35，分别与配置在磁心40的内周的内侧的、第1上锷部12、第1下锷部16、第2上锷部22以及第2下锷部26连结。

所谓磁心的内周r是指在后述的图3的“日”字型磁心中，由第1根部41a、第2根部42a、第1侧腿41b以及第2侧腿42b包围的内周，俯视观察时，是指能围住连结部件30整体的最小的磁心的内周。

在第1连结片32和第1上锷部12的连结部分形成有第1连结部2a。

第1连结片32从连结筒状部31的上端外周向第1绕线管侧突出，在第1连结片32的筒轴方向下表面设置有朝向下方突出的第1凸部32a。在第1上锷部12的筒轴方向上表面，形成有与第1连结片32连结的第1连结槽12a、以及在第1连结槽12a的底部与第1凸部32a嵌合的第1凹部12b。

在第2连结片33和第1下锷部16的连结部分形成有第2连结部2b。

第2连结片33从连结筒状部31的下端外周向第1绕线管侧突出，在第2连结片33的筒轴方向上表面，设置有朝向上方突出的第2凸部33a。在第1下锷部16的筒轴方向下表面，形成有与第2连结片33连结的第2连结槽16a、以及在第2连结槽16a的底部与第1凸部33a嵌合的第2凹部16b。

在第3连结片34和第2上锷部22的连结部分，形成有第3连结部2c。

第3连结片34从连结筒状部31的上端外周向第2绕线管侧突出，在第3连结片34的筒轴方向下表面设置有朝向下方突出的第3凸部34a。在第2上锷部22的筒轴方向的上表面，形成有与第3连结片34连结的第3连结槽22a、以及在第3连结槽22a的底部与第3凸部34a嵌合的第3凹部22b。

在第4连结片35和第2下锷部26的连结部分形成有第4连结部2d。

第4连结片35从连结筒状部31的下端外周向第2绕线管侧突出，在第4连结片35的筒轴方向上表面设置有朝向上方突出的第4凸部35a。在第2下锷部26的筒轴方向的下表面，形成有与第4连结片35连结的第4连结槽26a、以及在第4连结槽26a的底部与第4凸部35a嵌合的第4凹部26b。

俯视观察时，连结筒状部31与筒轴方向平行地配置在第1绕线管10和第2绕线管20之间。

另外，俯视观察时，图4所示的连结部件30的总宽w1比图3所示的磁心的内周r的总宽w2略小。

另外，俯视观察时，图4所示的连结部件30的筒轴方向的总长l1，比图3所示的磁心的内周r的筒轴方向的总长l2略小。

另外，俯视观察时，图4所示的连结部件30的筒轴方向的总长l1，比第1绕线管和第2绕线管的筒轴方向的总长l0短。

另外，俯视观察时，图4所示的连结部件30的筒轴方向的总长l1，比图1所示的第1绕线和第2绕线的筒状方向的总长l11、l12长。具体地说，第1绕线19和第2绕线29在筒轴方向上与连结部件30全部重叠配置，收敛在连结部件30的总长l1内而不露出。由此，图1所示的第1、3连结部2a、2c在筒轴方向上，能获得确保第1根部41a和第1、2绕线19、29的绝缘距离的长度l7、l9。另外，图1所示的第2、4连结部2b、2d在筒轴方向上，能获得确保第2根部42a和第1、2绕线19、29的绝缘距离的长度l8、l10。

即，俯视观察时，为了确保第1绕线19和第1根部41a的绝缘距离，第1连结部2a在筒轴方向具有规定长度l7。

另外，俯视观察时，为了确保第1绕线19和第2根部42a的绝缘距离，第2连结部2b在筒轴方向具有规定长度l8。

另外，俯视观察时，为了确保第2绕线29和第1根部41a的绝缘距离，第3连结部2c在筒轴方向具有规定长度l9。

另外，俯视观察时，为了确保第2绕线29和第2根部42a的绝缘距离，第4连结部2d在筒轴方向具有规定长度l10。

这样的第1～4连结部2a～2d在筒轴方向上，需要确保第1、2根部和第1、2绕线的绝缘距离的长度l7～l10，不能小到规定以下。

另外，第1连结部2a的总宽w3成为从第1上锷部12的外形到第1筒状部11的内形的宽度。

另外，第2连结部2b的总宽w4成为从第1下锷部16的外形到第1筒状部11的内形的宽度。

另外，第3连结部2c的总宽w5成为从第2上锷部22的外形到第2筒状部21的内形的宽度。

另外，第4连结部2d的总宽w6成为从第2下锷部26的外形到第2筒状部21的内形的宽度。

这样的第1～4连结部的总宽w3～w6由磁心的形状、配置决定，没有特别限定。

另外，主视视察时，如图4(b)所示，连结筒状部的总高h1比第1绕线管10和第2绕线管20的总高h2小。

另外，主视视察时，第1～4连结部的总高h3比连结筒状部的总高h1小。

另外，俯视观察时，第1～4连结部的总高h3比没有图示的磁心的总高h4小。

在图4中，俯视观察时，第1连结片32的下表面和第2连结片33的上表面的筒轴方向的长度l3，与第1连结槽12a的底面和第2连结槽16a的底面的筒轴方向的长度l4大致相同。

另外，俯视观察时，第3连结片34的下表面和第4连结片35的上表面的筒轴方向的长度l5，与第3连结槽22a的底面和第4连结槽26a的底面的筒轴方向的长度l6大致相同。

另外，在图2(b)中，主视视察时，连结部件30载置于第1上下端子台12c、16c和第2上下端子台22c、26c的上表面。

具体地说，在图4中，在第1上端子台12c和第1下端子台16c的连结部件侧，突出地形成有载置连结筒状部31的第1上载置部12d和第1下载置部16d。另外，在第2上端子台22c和第2下端子台26c的连结部件侧，突出地形成有载置连结筒状部31的第2上载置部22d和第2下载置部26d。而且，连结筒状部31被载置于第1上下载置部12d、16d和第2上下载置部22d、26d的上表面。

如图3所示，磁心40由具有导电性的e型磁心的第1磁心41和第2磁心42构成。

第1磁心41具有第1根部41a、从第1根部41a的两端向直角方向一体地延伸的两个第1侧腿41b、配置在第1侧腿41b之间的第1中央腿41c。

第2磁心42具有第2根部42a、从第2根部42a的两端向直角方向一体地延伸的两个第2侧腿42b、配置在第2侧腿42b之间的第2中央腿42c。

该磁心40形成闭磁路，通过该磁心40和第1、2绕线，可以去除共态噪声和常态噪声这两者。

第1、2侧腿41b、42b的截面外形形成为比第1、2筒状部11、12的截面内形略小的矩形。

第1、2中央腿的截面外形形成为比连结筒状部31的截面内形略小的矩形。

此外，第1、2侧腿的截面外形、第1、2筒状部的截面内形、第1、2中央腿的截面外形、连结筒状部31的截面内形，是指与筒轴方向成直角方向的截面。

另外，第1根部41a配置在第1上端子台12c和第2上端子台22c的上表面。第2根部42a配置在第1下端子台16c和第2下端子台26c的上表面。

为了使两个e型磁心的对接密接，止动机构(没有图示)形成为“u”型，且以从筒轴方向夹着两个磁芯的方式安装。

接下来，对该线路滤波器的组装工序进行说明。

首先，准备固定有第1端子的单体的第1绕线管10、固定有第2端子的单体的第2绕线管20。在第1绕线管10的第1筒状部11利用自动绕线机缠绕第1绕线19。另外，在第2绕线管20的第2筒状部21利用自动绕线机缠绕第2绕线29。由此，得到缠绕后的第1绕线管10和第2绕线管20。

为了进行端子间的定位，连结部件30与第1绕线管10和第2绕线管20分别连结。

第1连结片32和第2连结片33从两侧插入第1连结槽12a和第2连结槽16a，第1凸部32a与第1凹部12b嵌合，第2凸部33a与第2凹部16b嵌合，连结部件30与第1绕线管10连结。

第3连结片34和第4连结片35从两侧插入第3连结槽22a和第4连结槽26a，第3凸部34a与第3凹部22b嵌合，第4凸部35a与第4凹部26b嵌合，连结部件30与第2绕线管20连结。

这样一来，第1上下锷部和第2上下锷部的外周是与连结筒状部31的侧面相接的。另外，连结筒状部31是与第1上下载置部和第2上下载置部相接的。

但是，在第1、2绕线的外形和连结部件30存在很小的间隙，第1、2绕线的外形与连结部件30不相接。

这样一来，连结部件30以其不会在筒轴方向、宽度方向、高度方向上移动的方式被固定在第1绕线管10上，并且，连结部件30以其不会在筒轴方向、宽度方向、高度方向上移动的方式被固定在第2绕线管20上。这样一来，能得到连结绕线管。

此外，就该绕线管的连结而言，由于只是第1～4连结部的连结，因此第1绕线管10和第2绕线管20虽然是相对略微容易移动的临时固定，但无法超过成为使用上问题的定位精度。

之后，在连结绕线管的第1筒状部11和第2筒状部21，插入第1磁心41和第2磁心42。

即，第1侧腿41b被插入第1筒状部11和第2筒状部21，同时，第1中央腿41c被插入连结筒状部31。另外，第2侧腿42b被插入第1筒状部11和第2筒状部21，同时，第2中央腿42c被插入连结筒状部31。

而且，两个第1侧腿41b的前端和两个第2侧腿42b的前端对接，并且，第1中央腿41c的前端和第2中央腿42c的前端对接。

这样一来，磁心40与第1上下端子台12c、16c和第2上下端子台22c、26c的上表面相接。

另外，第1根部41a与第1上锷部12和第1连结片32相接，并且，与第2上锷部22和第3连结片34相接。

另外，第2根部42a与第1下锷部16和第2连结片33相接，并且，与第2下锷部26和第4连结片35相接。

另外，如图2(b)所示，主视视察时，以磁心40将第1～4连结部2a～2d覆盖的方式，第1～4连结部2a～2d与磁心40完全重叠配置。

而且，第1磁心41和第2磁心42用粘接剂或者清漆固定于第1、2绕线管和连结部件上，形成“日”字型磁心。另外，第1绕线19与第1上下端子13、17电连接。另外，第2绕线29与第2上下端子23、27电连接，这样一来，得到线路滤波器成品。

在该线路滤波器中，由于第1、2中央腿被插入连结筒状部31，因此，不必在第1、2绕线的外周缠绕绝缘带，就能够确保第1、2中央腿和第1、2绕线的绝缘。另外，第1～4连结部2a～2d在筒轴方向具有确保磁心和绕线的绝缘距离的必要长度，因此确保了第1根部41a和第1、2绕线19、29的绝缘距离、第2根部42a和第1、2绕线19、29的绝缘距离。

这样，实施方式具备：第1绕线管10，其具有形成第1上锷部12和第1下锷部16的第1筒状部11；缠绕在第1筒状部11的第1绕线19；第2绕线管20，其具有形成第2上锷部22和第2下锷部26，且与第1筒状部11平行地配置的第2筒状部21；缠绕在第2筒状部21的第2绕线29；配置在第1绕线管10和第2绕线管20之间的连结部件30；磁芯，具有配置在第1上锷部12和第2上锷部22的上方的第1根部41a、配置在第1下锷部16和第2下锷部26的下方的第2根部42a、插入第1筒状部11和第2筒状部21的侧腿41b、42b，该磁芯形成闭磁路。

另外，俯视观察时，连结部件30配置在磁心的内周r的内侧，并且，与第1上锷部12、第1下锷部16、第2上锷部22以及第2下锷部26连结。

在如以往例的那样的线路滤波器中，在确保并高效地利用绝缘距离方面，绕线管的锷部存在改善的余地。

于是，俯视观察时，连结部件30配置在磁心的内周的内侧，并且，与第1上锷部12、第1下锷部16、第2上锷部22以及第2下锷部26连结。

因此，本例可以有效地应用用于确保磁芯的根部和绕线的规定的绝缘距离的锷部，并且，俯视观察时，可以使连结部件的外形比如以往例那样的基座(连结部件)的外形小，因此能够提供轻型的线路滤波器。

另外，根据该实施方式的线路滤波器，可以去除共态噪声和常态噪声这两者。

另外，连结部件30具有第1上锷部12、第1下锷部16、第2上锷部22以及第2下锷部26。

另外，第1连结片32、第2连结片33、第3连结片34以及第4连结片35，分别与第1上锷部12、第1下锷部16、第2上锷部22以及第2下锷部26连结。

另外，主视视察时，第1绕线管10和第2绕线管20形成为相同的总高h2，并且，在高度方向上配置在相同的位置。

另外，主视视察时，连结部件30全部配置在第1绕线管10和第2绕线管的总高以内。

因此，在如以往例那样的线路滤波器中，去除保持片后的基座(连结部件)配置在绕线管的下方，招致线路滤波器的变高(对应日语：高背化)。

另一方面，本例中，主视视察时，连结部件全部配置在第1绕线管和第2绕线管的总高以内，因此，能够使如以往例那样的结构的基座部分变低，实现线路滤波器的小型化。

另外，连结部件30由热可塑性树脂形成。

另外，第1绕线管10和第2绕线管20由热固化树脂形成，在第1绕线管10固定有与第1绕线19电连接的第1上端子13和第1下端子17，在第2绕线管20固定有与第2绕线29电连接的第2上端子23和第2下端子27。

在组装本例的线路滤波器的时，在向端子上焊接绕线的末端时，热固化树脂的第1绕线管和第2绕线管与热可塑性树脂的第1绕线管和第2绕线管相比，能够减小焊接热引起的形状的变形。

另外，在连结部件向第1绕线管和第2绕线管连结时，与热固化树脂的第1～第4连结片相比，热可塑性树脂的第1～第4连结片容易弹性变形，因此易于向外侧扩展，容易向第1～第4连结槽组装。

本发明不限定于以上的实施方式，可以在其宗旨的范围内进行各种变更。

(变形例1)

例如，实施方式的线路滤波器的磁心40是由两个e型磁心构成的“日”字型磁心，但如果是磁芯形成闭磁路，那么，磁芯也可以是由两个u型磁心构成的o型磁心。

两个u型磁心由第1磁心和第2磁心构成。该第1磁心具有第1根部和从第1根部的两端向直角方向延伸的两个第1侧腿。该第2磁心具有第2根部和从第2根部的两端向直角方向延伸的两个第2侧腿。

而且，第1侧腿被插入第1筒状部和第2筒状部。另外，第2侧腿被插入第1筒状部和第2筒状部。

该变形例1能够有效地利用用于确保磁芯的根部和绕线的规定绝缘距离的锷部，并且，俯视观察时，能够使连结部件的外形比以往例那样的基座(连结部件)的外形小，因此能够提供轻型的线路滤波器。

另外，该变形例1虽然主要能够去除共态噪声，但是没有实施方式那样的中央腿，可以减轻磁芯的重量，因此能够提供更轻型的线路滤波器。

(变形例2)

另外，在实施方式中，第1、2中央腿被插入连结筒状部31，因此确保了第1、2中央腿和第1、2绕线的绝缘，但连结筒状部的形状不限于此，只要能够确保第1、2中央腿和第1、2绕线的规定绝缘距离即可。

例如，也可以使用连结筒状部的与筒轴方向成直角的方向的截面上边被开口的截面大致“u”形的变形连结筒状部。该情况下，为了确保第1、2中央腿和第1、2绕线的规定绝缘距离，也可以是变形连结筒状部的与筒轴方向成直角的方向的截面左边上端和截面右边上端向高度方向上侧延伸且比第1绕线管10和第2绕线管20的上端高的构造。该变形连结筒状部包含于连结筒状部。

(变形例3)

另外，实施方式中，第1～4连结部由具有第1～4凸部的第1～4连结片、在底部具有第1～4凹部的第1～4连结槽构成，但不限于此，只要连结部件30与第1绕线管10和第2绕线管20连结即可。

例如，如图5所示，也可以设定为如下的第1～4连结部。

第1连结部由从连结筒状部31的上端外周向第1绕线管侧突出的第1凸部51a和形成于第1e锷部12的外周且与第1凸部51a嵌合的第1凹部51b构成。

第2连结部由从连结筒状部31的下端外周向第1绕线管侧突出的第2凸部52a和形成于第1下锷部16的外周且与第2凸部52a嵌合的第2凹部52b构成。

第3连结部由从连结筒状部31的上端外周向第2绕线管侧突出的第3凸部53a和形成于第2上锷部的外周形成且与第3凸部53a嵌合的第3凹部53b构成。

第4连结部由从连结筒状部31的下端外周向第2绕线管侧突出的第4凸部54a和形成于第2下锷部的外周且与第4凸部54a嵌合的第4凹部54b构成。

第1凸部51a和第2凸部52a的筒轴方向的长度，与第1凹部51b和第2凹部52b的筒轴方向的长度大致相同。

另外，第3凸部53a和第4凸部54a的筒轴方向的长度，与第3凹部53b和第4凹部54b的筒轴方向的长度大致相同。

而且，第1凸部51a嵌合于第1凹部51b，第2凸部52a嵌合于第2凹部52b，连结部件30与第1绕线管10连结。

另外，第3凸部53a嵌合于第3凹部53b，第4凸部54a嵌合于第4凹部54b，连结部件30与第2绕线管20连结。

(变形例4)

另外，在实施方式中，就线路滤波器组装中的绕线管连结而言，只是第1～4连结部的连结，因此，第1绕线管10和第2绕线管20虽然仅仅是容易相对移动，但是，为了提高连结强度，因此也可以在第1绕线管10和第2绕线管20追加连结构造。连结构造中，例如，主视视察时，第1上载置部12d的侧面和第2上载置部22d的侧面互相凹凸嵌合，并且，第1下载置部16d的侧面和第2下载置部26d的侧面互相凹凸嵌合(没有图示)。这样一来，就线路滤波器组装中的连结绕线管而言，第1绕线管10和第2绕线管20变得难以相对移动，能够提高组装质量。

(变形例5)

另外，在实施方式中，为第1中央腿的前端和第2中央腿的前端对接的两个e型磁心，但也可以是第1中央腿的前端和第2中央腿的前端配置很小的间隙的两个e型磁心。但是，该情况的e型磁心中，第1侧腿和第2侧腿对接。

(变形例6)

另外，实施方式的磁心由两个e型磁心构成，但如果是形成闭磁路，就不限于该方式，也可以为e型磁心和i型磁心的组合等。该情况下，所谓磁心的内周是指由e型磁心的根部、两个侧腿以及i型磁芯包围的内周，俯视观察时，是指能围住连结部件30整体的最小的磁心的内周。

(变形例7)

另外，在变形例1中，磁心由两个u型磁心构成，但如果是形成闭磁路，就不限于该方式，也可以为u型磁心和i型磁心的组合等。该情况下，所谓磁心的内周是指由u型磁心的根部、两个侧腿以及i型磁芯包围的内周。