屏蔽连接器的固定结构的制作方法

文档序号:11233412阅读:311来源:国知局
屏蔽连接器的固定结构的制造方法与工艺

本发明涉及一种屏蔽连接器的固定结构。



背景技术:

在诸如机动车辆这样的车辆上安装有诸如电机这样的为车辆安装的许多装置。因此,不能够忽略由于从这些装置产生的电磁波而导致的影响。此外,由于从用于大电流和高电压的电线连接部产生的电磁波而导致的影响也产生问题。虽然对策依据电磁波的产生源或者电磁波的种类而不同,但是通过使用诸如电磁屏蔽方法这样的方法来保护为车辆安装的装置或者用于线束的连接部件,以免受由电磁波所产生的困扰。

电线将电力供给到诸如电机这样的为车辆安装的装置或者是传递或接收信号,针对这样的电线,广泛使用根据需要而屏蔽芯线的外周的电线。特别地,由于为了减轻其重量而逐步减小其直径的电线易于受到电磁波的影响,所以使用屏蔽电线。

屏蔽电线具有这样的结构:为了中断诸如电磁波或者静电这样的电噪声,绝缘覆盖有内膜的芯线的外部由编织部覆盖,并且此外,芯线的外部绝缘覆盖有护套。

接地或者将这样的屏蔽电线的编织部连接到上述装置(例如,作为电力控制单元的pcu(powercontrolunit电力控制单元))的屏蔽外壳(金属外壳等)的高压连接器(屏蔽连接器)包括:屏蔽壳,该屏蔽壳将多条电线连接在一起,并且具有导电性以保护屏蔽电线;以及端子,该端子在屏蔽状态下连接到屏蔽电线的芯线(专利文献1:jp-a-2014-86152)。

下面将参考图11描述上述屏蔽连接器的固定结构的一个实例。

图11是示出通常的屏蔽连接器的固定结构的主要部分的截面图。

屏蔽连接器501包括:壳体502,电线c从下侧引入到该壳体502内;屏蔽壳505,该屏蔽壳505具有覆盖壳体502的上壳503和下壳504;紧固部507,该紧固部507设置在屏蔽壳505的上端且前缘处,并且由紧固螺栓bt从上侧紧固,以电连接且固定至屏蔽外壳506;以及辅助紧固部508,该辅助紧固部508设置在屏蔽壳505的下侧,并且由紧固螺栓bt从上侧紧固,以电连接且固定至屏蔽外壳506。

[专利文献1]jp-a-2014-86152

根据现有技术,屏蔽连接器501具有这样的结构:利用紧固螺栓bt从上部和下部将作为分离部件的上壳503的紧固部507和下壳504的辅助紧固部508紧固至屏蔽外壳506,以防止屏蔽连接器501震动。因此,由于紧固部507与辅助紧固部508之间的空间的尺寸的不均匀,导致在螺栓的紧固操作期间的应力在振动之前被施加到紧固螺栓507和辅助紧固部508,因此屏蔽壳505可能破裂。针对防止屏蔽壳505破裂的对策,需要例如增大材料强度这样的材料改变,或者需要对于构造的对策。从而,增大了成本。



技术实现要素:

一个以上的实施例提供了一种屏蔽连接器的固定结构,其能够提高屏蔽壳的固定强度,而不增大成本。

根据一个以上的实施例,根据本发明的屏蔽连接器的固定结构的特征在于以下描述的(1)至(3)的结构。

(1)一种屏蔽连接器的固定结构,包括壳体、屏蔽壳、保护器和在保护器的电线引出部侧上的保护器被接合部。在壳体中,电线被构造为在另一端侧配合到装置侧连接器的状态下,在与配合方向相交的方向上从一端侧引出。屏蔽壳被构造为电连接且固定至装置的屏蔽外壳,从而覆盖壳体。所述保护器装接到所述屏蔽壳中的所述电线引出部侧,从而覆盖从所述壳体引出的所述电线。所述保护器被接合部被构造为在与所述壳体的所述配合方向相同的方向上,与所述屏蔽外壳上的保护器接合部接合以及从该保护器接合部脱离。

在具有上述(1)的结构的屏蔽连接器的固定结构中,在屏蔽连接器的配合操作中,壳体配合到装置侧连接器,并且与此同时,保护器的电线引出部侧上的保护器被接合部与屏蔽外壳的保护器接合部接合。

从而,在从壳体引出的电线中,利用与屏蔽外壳接合的保护器的电线引出部侧抑制了振动。此外,即使当从保护器的电线引出部侧引出的电线弯曲时,也能够使得弯曲的影响难以施加到例如设置在壳体的电线引出部中的橡胶塞。

此外,由于当屏蔽连接器配合到装置侧连接器时,保护器被接合部与屏蔽外壳的保护器接合部接合,所以能够使得不需要如通常结构中的大的固定操作空间,在该通常结构中,为了防止振动,从壳体引出的电线由夹具部件固定至相邻的固定部分(车体等)。

(2)屏蔽连接器的固定结构可以还包括在保护器的屏蔽壳装接部侧上的保护器被固定部。保护器被固定部被构造为将保护器固定至屏蔽外壳上的保护器固定部。

在具有上述结构(2)的屏蔽连接器的固定结构中,由于电线引出部侧的保护器被接合部与保护器接合部接合,并且在装接至屏蔽壳的装接部侧的保护器被固定部固定至保护器固定部,所以保护器能够强力地固定至屏蔽外壳。

由于保护器被固定部以这样的方式固定至保护器固定部,所以不发生这样的情况:屏蔽外壳和屏蔽壳的固定部受到引出电线的弯曲或振动的影响,而将应力仅施加到屏蔽壳的固定部。

(3)屏蔽连接器的固定结构可以还包括在屏蔽壳上的壳被固定部以及紧固螺栓。所述壳被固定部被构造为将所述屏蔽壳固定至所述屏蔽外壳上的屏蔽壳固定部。所述紧固螺栓被构造为在与所述壳体的所述配合方向相交的方向上,贯穿所述壳被固定部,以固定所述屏蔽壳固定部、所述保护器固定部和所述保护器被固定部,并且将它们紧固在一起。

在具有上述(3)的结构的屏蔽连接器的固定结构中,由于壳被固定部和保护器固定部由紧固螺栓紧固在一起,所以壳被固定部和保护器被固定部两者能够同时固定至屏蔽外壳。此外,即使当在壳体的后表面侧未设置充足的紧固操作空间时,紧固螺栓也能够在与壳体的配合方向相交的上,贯穿壳被固定部和屏蔽壳固定部以及保护器固定部和保护器被固定部,并且容易地将它们紧固在一起,屏蔽连接器能够容易地装接到屏蔽外壳。

此外,由于保护器被接合部与保护器接合部接合,使得保护器被定位至屏蔽外壳,所以保护器被固定部的螺栓通孔能够容易地定位至保护器固定部的螺栓通孔。

发明的优势效果

根据一个以上的实施例,能够提供一种屏蔽连接器的固定结构,其能够提高屏蔽壳的固定强度,而不增加成本。

如上所述,简要说明了本发明。此外,当通过参考附图而阅读将在下文描述的用于执行本发明的实施方式(后文称为“示例性实施例”),本发明的细节将更加清晰。

附图说明

图1是为了说明根据一个示例性实施例的屏蔽连接器的固定结构而示出固定到屏蔽外壳的屏蔽连接器的立体图。

图2是图1所示的屏蔽连接器的分解立体图。

图3是图1所示的屏蔽连接器的后视图。

图4是沿着图3中的线a-a截取的截面图。

图5是沿着图3中的线b-b截取的截面图。

图6是为了说明根据参考实例的屏蔽连接器的固定结构而示出固定到屏蔽外壳的屏蔽连接器的立体图。

图7是图6所示的屏蔽连接器的分解立体图。

图8是图6所示的屏蔽连接器的后视图。

图9是沿着图8中的线c-c截取的截面图。

图10是沿着图8中的线d-d截取的截面图。

图11是示出屏蔽连接器的通常的固定结构的主要部分截面图。

参考标记列表

101:屏蔽外壳

105:保护器接合部

109:屏蔽壳固定部

110:保护器固定部

111:屏蔽连接器

112:壳体

113:屏蔽壳

114:保护器

123:电线引出部

133:电线

146:壳被固定部

163:保护器被固定部

166:保护器被接合部

170:紧固螺栓

具体实施方式

下面将通过参考附图描述示例性实施例。

图1是为了说明根据本发明的一个示例性实施例的屏蔽连接器的固定结构而示出固定到屏蔽外壳的屏蔽连接器的立体图。图2是图1所示的屏蔽连接器的分解立体图。图3是图1所示的屏蔽连接器的后视图。图4是沿着图3中的线a-a截取的截面图。图5是沿着图3中的线b-b截取的截面图。

如图1所示,根据本发明的一个示例性实施例的屏蔽连接器111的固定结构是这样的固定结构:其将屏蔽连接器111的壳体112配合并固定至设置在屏蔽外壳101中的装置侧连接器(省略图示)。

如图2至图5所示,本示例性实施例的屏蔽连接器111作为主要结构包括壳体112、屏蔽壳113和保护器114。

屏蔽外壳101由导电金属材料形成,例如,安装在电动车辆或者混合动力车辆上的逆变器或者电机的金属外壳。此外,屏蔽外壳101可以是作为电力控制单元的pcu的金属外壳。

在屏蔽外壳101中,设置有:管状的配合管部103,其在连接器装接表面102上突出;连接器固定块104,其设置在配合管部103的两侧;以及保护器接合部105,其设置在附图中从配合管部103和连接器固定块104向下隔开的位置处。在连接器固定块104中,设置了在竖直方向上贯穿的螺栓通孔106。连接器固定块104在其上端侧具有屏蔽壳固定部109,并且在其下端侧具有保护器固定部110。此外,保护器接合部105形成为端部以平板状形成的支架107。

根据本示例性实施例的壳体112由绝缘合成树脂形成。壳体112具有在其一端侧突出的配合部121。前保持器116装接到配合部121。此外,在壳体112的另一端侧设置电线引出部123,该电线引出部123在与配合部121的突出方向相交的方向上(图2中向下)延伸。端子132所连接到的电线133的端部被引导至该电线引出部123。电线133包括导电的芯线和覆盖该芯线的绝缘被覆部。电线133的芯线电连接到端子132。

此外,在壳体112中,在壳体112的后表面侧形成有一对端子容纳室124。端子容纳室124被从壳体112的后表面装接的盖117闭合。在各端子容纳室124中,容纳连接端子115。连接端子115通过编织线130而连接到端子132。即,由于电线133的端子132通过柔性编织线130而连接到连接端子115,所以利用编织线130吸收了电线133的振动,使得振动难以传递到连接端子115侧。

如图4所示,橡胶塞134装接到电线133的端部附近的部分。橡胶塞134配合到电线引出部123。橡胶塞134由诸如橡胶这样的弹性材料形成。橡胶塞134具有孔部135,并且电线133插入到孔部135中。橡胶塞134的外周与壳体112的电线引出部123的内壁表面进行紧密接触。从而,橡胶塞134以防水的状态密封壳体112与电线133之间的部分。此外,后保持器118装接到壳体112的电线引出部123。电线引出部123由后保持器118闭合。后保持器118装接到壳体112的电线引出部123,使得抑制了电线133弯曲。此外,后保持器118抑制了橡胶塞134从电线引出部123滑出或者在电线引出部123中皱缩。

根据本示例性实施例的屏蔽壳113由导电金属材料形成。屏蔽壳113包括上壳141和下壳142。上壳141包括壳体容纳部145和壳被固定部146,壳被固定部146设置在壳体容纳部145的上部。壳体容纳部145形成为盒状,其覆盖壳体112的上表面、两侧表面和后表面,并且从壳体112的后表面侧装接到该壳体112。壳被固定部146在向壳体112的装接方向上突出,并且装接孔147形成在壳被固定部146的两端附近。

下壳142包括:管状部151;板状部152,该板状部152设置在管状部151的一个开口端部侧;侧板部153,该侧板部153竖直地设置在板状部152的两侧端部;以及端板部154,该端板部154分别设置于侧板部153的一个侧缘。下壳142从电线引出部123侧装接到壳体112。电线引出部123配合到管状部151并且由螺接件157固定。

在下壳142中,管状部151由覆盖多条电线133的外周的编织线155的端部所覆盖,并且屏蔽环119压紧在编织线155的外周侧上。从而,编织线155电连接到下壳142。被覆156设置在覆盖电线133的编织线155的外周上。

当上壳141和下壳142装接到壳体112时,下壳142的侧板部153抵靠在上壳141的壳体容纳部145的侧表面上。从而,上壳141与下壳142互相电导通。

根据本示例性实施例的保护器114由绝缘合成树脂形成,并且包括后保护器161和前保护器162。后保护器161装接到装接了屏蔽壳113的壳体112中的电线引出部123的后表面侧。从而,装接了屏蔽壳113的壳体112的电线引出部123的后表面侧由后保护器161覆盖。后保护器161在其两侧部上具有保护器被固定部163。保护器被固定部163向上延伸,并且使得作为装接到屏蔽壳113的屏蔽壳装接部侧的上端部(图2中的上部)能够向前突出。在保护器被固定部163内嵌有螺母部件164。

此外,保护器114具有保护器被接合部166。保护器被接合部166形成在形成了该保护器114的后保护器161的在电线引出部123侧上的一侧部中。保护器被接合部166具有锁定部167。锁定部167与屏蔽外壳101的保护器接合部105的支架107接合。即,保护器被接合部166能够在与壳体112的配合部121配合到配合管部103的配合方向相同的方向上,与屏蔽外壳101的保护器接合部105接合或者从该保护器接合部105脱离。

前保护器162装接到装接了屏蔽壳113的壳体112中的电线引出部123的前表面侧。从而,装接了屏蔽壳113的壳体112的电线引出部123在其前表面侧上由前保护器162覆盖。多个接合爪168形成在前保护器162中。接合爪168与后保护器161接合。从而,后保护器161与前保护器162彼此固定,并且装接至装接了屏蔽壳113的壳体112的电线引出部123。

为了将屏蔽连接器111连接到装置侧连接器,使得壳体112中设置有前保持器116的配合部121能够靠近屏蔽外壳101侧,以将配合部121配合到装置侧连接器的配合管部103。从而,在屏蔽连接器111中,其连接端子115电连接到装置侧连接器的连接端子(省略图示)。于是,在壳体112的一端侧处的配合部121配合到装置侧连接器的状态下,从另一端侧处的电线引出部123引出的电线133在与到装置侧连接器的配合方向相交的向下方向上引出。

此外,大致与屏蔽连接器111的壳体112的配合部121配合到装置侧连接器的配合管部103同时,设置在屏蔽外壳101中的保护器接合部105的支架107插入到设置在保护器114的电线引出部123侧处的保护器被接合部166中,并且保护器被接合部166的锁定部167与支架107接合。从而,利用屏蔽外壳101支撑保护器114的电线引出部123侧。

在该状态下,形成屏蔽壳113的上壳141的壳被固定部146布置在连接器固定块104的屏蔽壳固定部109上,并且形成保护器114的后保护器161的保护器被固定部163布置在连接器固定块104的保护器固定部110的下方。然后,使得壳被固定部146的装接孔147能够与连接器固定块104的螺栓通孔106连通,并且保护器被固定部163的螺母部件164布置在面朝连接器固定块104的螺栓通孔106的位置处。

从而,紧固螺栓170从上部插入到彼此连通的装接孔147和螺栓通孔106,旋合并且紧固到保护器被固定部163的螺母部件164。此时,由于保护器被接合部166与保护器接合部105接合,使得保护器114定位至屏蔽外壳101,所以插入到装接孔147和螺栓通孔106内的紧固螺栓170能够顺滑地并且容易地旋合到保护器被固定部163的螺母部件164。

然后,当紧固螺栓170旋合并且紧固到保护器被固定部163的螺母部件164时,利用在与壳体112的配合方向相交的方向上(在图5中从上部指向下部的方向)贯穿的紧固螺栓170,将壳被固定部146、屏蔽壳固定部109、保护器固定部110和保护器被固定部163紧固在一起。从而,壳被固定部146被固定至连接器固定块104的屏蔽壳固定部109,并且保护器被固定部163被固定到连接器固定块104的保护器固定部110。此外,覆盖电线133的编织线155所电连接到的屏蔽壳113电连接至屏蔽外壳101。从而,屏蔽壳113形成屏蔽电路,使得获得了屏蔽噪声的结构。

如上所述,在根据本示例性实施例的屏蔽连接器111的固定结构中,在屏蔽连接器111的配合操作期间,当壳体112配合到装置侧连接器时,保护器114的电线引出部123侧上的保护器被接合部166与屏蔽外壳101的保护器接合部105接合。然后,在保护器被接合部166与保护器接合部105接合的状态下,屏蔽壳113与保护器114能够利用紧固螺栓170而装接且固定至屏蔽外壳101。因此,即使当在屏蔽连接器111的后表面侧(图5中的右侧)未设置有充足的操作空间时,也能够将屏蔽连接器111容易地装接到屏蔽外壳。

从而,由于从壳体112引出的电线133由与屏蔽外壳101接合的保护器114的电线引出部123侧保持,所以能够抑制振动。此外,即使当拉动并且弯曲从保护器114的电线引出部123侧引出的电线133时,也能够使得弯曲的影响难以施加到壳体112的电线引出部123的橡胶塞134。

此外,由于在屏蔽连接器111配合到装置侧连接器的同时,保护器被接合部166与屏蔽外壳101的保护器接合部105接合,所以能够使得不需要如通常结构中的防止振动所需的大的操作空间,在该通常结构中,从壳体112引出的电线133通过夹具部件等固定至相邻的固定部分(车体)。

此外,根据本示例性实施例的屏蔽连接器111的固定结构包括:保护器固定部110,其设置在屏蔽外壳101中;以及保护器被固定部163,为了将保护器114固定至保护器固定部110,该保护器被固定部163设置在保护器114的向屏蔽壳113装接的装接部侧。从而,当电线引出部123侧的保护器被接合部166与保护器接合部105接合并且保护器被固定部163固定至保护器固定部110时,保护器114强力地固定至屏蔽外壳101。

由于保护器被固定部163如上所述地固定至保护器固定部110,所以不发生这样的情况:作为屏蔽外壳101与屏蔽壳113的固定部分的壳被固定部146受到被引出的电线133的弯曲或振动的影响,并且应力仅施加到壳被固定部146。

此外,根据本示例性实施例,由于壳被固定部146和保护器被固定部163被紧固螺栓170紧固在一起,所以壳被固定部146和保护器被固定部163二者能够同时固定至屏蔽外壳101。此外,即使当在壳体112的后表面侧(图5中的右侧)未设置充足的紧固操作空间时,紧固螺栓170也能够在与壳体112的配合方向相交的方向上(在图5中从上部指向下部的方向上),贯穿壳被固定部146和屏蔽壳固定部109以及保护器固定部110和保护器被固定部163,使得紧固螺栓170能够容易地将这些部件紧固、装接和固定在一起。

此外,在保护器114中,由于保护器被接合部166与保护器接合部105接合,并且定位至屏蔽外壳101,所以保护器被固定部163能够容易地定位至保护器固定部110的螺栓通孔106。

在上述示例性实施例中,保护器接合部105形成为凸片状支架107,并且保护器被接合部166形成为与支架107接合的锁定部167。然而,保护器接合部105与保护器被接合部166接合的接合结构不限于上述结构。例如,保护器接合部105可以形成为接合孔,并且保护器被接合部166可以形成为与接合孔接合的接合突起。

此外,从保护器114的电线引出部123侧引出的电线133可以利用捆束带而紧密地紧固且固定至该保护器114的电线引出部123侧。以这样的方式,能够确实地防止电线133的振动或弯曲的影响施加至壳体112的电线引出部123。

此外,保护器固定部110和保护器被固定部163的具体固定方法不限于将紧固螺栓170紧固至螺母部件164的方法,并且可以采用各种固定方法。

此外,上述示例性实施例举例说明了这样的实例:其具有设置有块结构的连接器固定块104,屏蔽壳固定部109与保护器固定部110一体地形成在该块结构中。然而,可以使用这样的块结构:屏蔽壳固定部与保护器固定部被设置为分开的部件,该分开的部件分别具有紧固螺栓170贯穿的同心的螺栓通孔106。

因此,能够提供一种屏蔽连接器111的固定结构,其能够提高屏蔽壳113的固定强度,而不增加成本。

本发明不限于上述示例性实施例,并且可以适当地修改和改善。除此之外,只要能够实现本发明,则可以任意地使用上述示例性实施例的构成元件的材料、形式、尺寸、数量、布置位置等。

现在,将在下面的[1]至[3]中分别简要地描述根据本发明的屏蔽连接器的固定结构的上述实施例的特征。

[1]一种屏蔽连接器的固定结构,包括:

壳体;

屏蔽壳;

保护器;以及

在所述保护器的电线引出部侧上的保护器被接合部,

其中,在所述壳体中,电线被构造为:在所述壳体的另一端侧配合到装置侧连接器的状态下,该电线在与配合方向相交的方向上从所述壳体的一端侧引出,

其中,所述屏蔽壳被构造为电连接且固定至所述装置的屏蔽外壳,从而覆盖所述壳体,

其中,所述保护器装接到所述屏蔽壳中的所述电线引出部侧,从而覆盖从所述壳体引出的所述电线,并且

其中,所述保护器被接合部被构造为:在与所述壳体的所述配合方向相同的方向上,与所述屏蔽外壳上的保护器接合部接合以及从该保护器接合部脱离。

[2]根据上述[1]所述的屏蔽连接器的固定结构,还包括:

保护器被固定部,其在所述保护器上位于屏蔽壳装接部侧,

其中,所述保护器被固定部被构造为将所述保护器固定至所述屏蔽外壳上的保护器固定部。

[3]根据上述[2]所述的屏蔽连接器的固定结构,还包括:

壳被固定部,其位于所述屏蔽壳上;以及

紧固螺栓,

其中,所述壳被固定部被构造为将所述屏蔽壳固定至所述屏蔽外壳上的屏蔽壳固定部,并且

其中,所述紧固螺栓被构造为在与所述壳体的所述配合方向相交的方向上,贯穿所述壳被固定部、所述屏蔽壳固定部、所述保护器固定部和所述保护器被固定部,以将所述壳被固定部、所述屏蔽壳固定部、所述保护器固定部和所述保护器被固定部紧固在一起。

接着,下面将描述根据参考实例的屏蔽连接器的固定结构。

图6是为了说明根据参考实例的屏蔽连接器的固定结构而示出固定到屏蔽外壳的屏蔽连接器的立体图。图7是图6所示的屏蔽连接器的分解立体图。图8是图6所示的屏蔽连接器的后视图。图9是沿着图8中的线c-c截取的截面图。图10是沿着图8中的线d-d截取的截面图。

如图6所示,根据本参考实例的屏蔽连接器211的固定结构是这样的固定结构:其将屏蔽连接器211的壳体212配合并且固定至设置在屏蔽外壳201中的装置侧连接器(省略图示)。

如图7至图10所示,本参考实例的屏蔽连接器211作为主要结构包括壳体212和屏蔽壳213。

屏蔽外壳201由导电金属材料形成,例如,安装在电动车辆或者混合动力车辆上的逆变器或者电机的金属外壳。此外,屏蔽外壳201可以是作为电力控制单元的pcu的金属外壳。

在屏蔽外壳201中,设置有:管状的配合管部203,其在连接器装接表面202上突出;以及屏蔽壳固定部209,其设置在配合管部203的两侧上。屏蔽壳固定部209具有在竖直方向上贯穿的螺栓通孔206。

根据本参考实例的壳体212由绝缘合成树脂形成。壳体212具有在其一端侧突出的配合部221。前保持器216装接到配合部221。此外,在壳体212的另一端侧设置电线引出部223,该电线引出部223在与配合部221的突出方向相交的方向上(图7中向下)延伸。端子232所连接到的电线233的端部被引导至该电线引出部223。电线233包括导电的芯线和覆盖该芯线的绝缘被覆部。电线233的芯线电连接到端子232。

此外,在壳体212中,在壳体212的后表面侧形成有一对端子容纳室224。端子容纳室224被从壳体212的后表面装接的盖217闭合。在各端子容纳室224中容纳了连接端子215。连接端子215通过编织线230而连接到端子232。即,由于电线233的端子232通过柔性编织线230而连接到连接端子215,所以利用编织线230而吸收电线233的振动,使得振动难以传递到连接端子215侧。

如图9所示,橡胶塞234装接到电线233的端部附近的部分。橡胶塞234配合到电线引出部223。橡胶塞234由诸如橡胶这样的弹性材料形成。橡胶塞234具有孔部235,并且电线233插入到孔部235中。橡胶塞234的外周与壳体212的电线引出部223的内壁表面进行紧密接触。从而,橡胶塞234以防水的状态密封壳体212与电线233之间的部分。此外,后保持器218装接到壳体212的电线引出部223。电线引出部223由后保持器218闭合。后保持器218装接到壳体212的电线引出部223,使得抑制了电线233弯曲。此外,后保持器218抑制了橡胶塞234从电线引出部223滑出或者在电线引出部223中皱缩。

根据本参考实例的屏蔽壳213由导电金属材料形成。屏蔽壳213包括上壳241和下壳242。上壳241包括壳体容纳部245和壳被固定部246,壳被固定部246设置在壳体容纳部245的两侧。壳体容纳部245形成为盒状,其覆盖壳体212的上表面、两侧表面和后表面,并且从壳体212的后表面侧装接到该壳体112。壳被固定部246在向壳体212的装接方向上突出,并且螺纹孔247形成在壳固定部的端部。

下壳242包括:管状部251;板状部252,该板状部252设置在管状部251的一个开口端部侧;侧板部253,该侧板部253竖直地设置在板状部252的两侧端部;端板部254,端板部254分别设置在侧板部253的一个侧缘中。下壳242从电线引出部223侧装接到壳体212。电线引出部223配合到管状部251并且由螺接件257固定。在下壳242中,管状部251由覆盖多条电线233的外周的编织线255的端部所覆盖,并且屏蔽环219压紧在编织线255的外周侧上。从而,编织线255电连接到下壳242。被覆256设置在覆盖电线233的编织线255的外周上。

当上壳241和下壳242装接到壳体212时,下壳242的侧板部253抵靠上壳241的壳体容纳部245的侧表面。从而,上壳241与下壳242互相电导通。

为了将根据本参考实例的屏蔽连接器211连接到装置侧连接器,使得壳体212中设置有前保持器216的配合部221能够靠近屏蔽外壳201侧,以将配合部221配合到装置侧连接器的配合管部203。从而,在屏蔽连接器211中,其连接端子215电连接到装置侧连接器的连接端子(省略图示)。于是,在壳体212的一端侧处的配合部221配合到装置侧连接器的状态下,从在另一端侧的电线引出部223引出的电线233在与到装置侧连接器的配合方向相交的向下方向上引出。

在该状态下,形成屏蔽壳213的上壳241的壳被固定部246布置在屏蔽壳固定部209的下方。壳被固定部246布置在螺纹孔247面朝屏蔽壳固定部209的螺栓通孔206的位置处。

从而,紧固螺栓270从上部插入到螺栓通孔206内,旋合并且紧固到壳被固定部246的螺纹孔247,使得壳被固定部246通过紧固螺栓270而固定至屏蔽壳固定部209的下端,该紧固螺栓270在与壳体212的配合方向相交的方向上贯穿。此外,覆盖电线233的编织线255所电连接到的屏蔽壳213电连接至屏蔽外壳201。从而,屏蔽壳213形成屏蔽电路,使得获得了屏蔽噪声的结构。

如上所述,在根据本参考实例的屏蔽连接器211的固定结构中的屏蔽壳213中,壳被固定部246设置为比电线引出部223的相反侧端部(图7中的上端)更靠近该电线引出部223侧。因此,当从壳体212引出的电线233弯曲或震动时,相比于壳被固定部设置在电线引出部的相反侧端部处的通常的屏蔽壳,更加减小了通过电线引出部223而施加到屏蔽连接器211的弯曲应力,并且更加降低了施加到壳被固定部246的应力。

此外,在根据本参考实例的结构中,由于壳被固定部246由贯穿了屏蔽壳固定部209的紧固螺栓270贯穿并且紧固,所以虽然相比于通常的屏蔽连接器,壳被固定部246设置为更靠近电线引出部223侧,但是能够抑制紧固螺栓279到屏蔽壳固定部209的紧固高度(紧固操作位置)大幅改变。即,当仅改变屏蔽连接器211的屏蔽壳213而不改变屏蔽外壳201侧的尺寸时,即能够减小由于从壳体212引出的电线233的振动或弯曲而导致的施加到壳被固定部246的应力。

因此,能够提供一种屏蔽连接器211的固定结构,其能够改善屏蔽壳213的固定强度,而不增加成本。

现在,将在下面的[4]和[5]中分别简要地描述根据参考实例的屏蔽连接器的固定结构的特征。

[4]一种屏蔽连接器的固定结构,包括:

壳体(212),在该壳体中,在另一端侧配合到在装置中所设置的装置侧连接器的状态下,在与配合方向相交的方向上,从一端侧引出电线(233),

屏蔽壳(213),在所述壳体(212)由所述屏蔽壳(213)覆盖的状态下,所述屏蔽壳电连接并且固定至所述装置的屏蔽外壳(201),

屏蔽壳固定部(209),该屏蔽壳固定部设置在所述屏蔽外壳(201)中,

壳被固定部(246),该壳被固定部设置为比所述屏蔽壳(213)的电线引出部(223)的相反侧端部更靠近所述电线引出部(223)侧,以将所述屏蔽壳(213)固定至所述屏蔽壳固定部(209),以及

紧固螺栓(270),该紧固螺栓在与所述壳体的所述配合方向相交的方向上,贯穿并且紧固所述屏蔽壳固定部(209)和所述壳被固定部(246)。

[5]根据前述[4]所述的屏蔽连接器的固定结构,其中,利用贯穿所述屏蔽壳固定部(209)的所述紧固螺栓(270),贯穿并且紧固所述壳被固定部(246)。

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