一种便于插拔的电连接器的制作方法

本发明属于电子通信技术领域，特别是电连接器制造领域，尤其是涉及一种便于插拔的电连接器。

背景技术：

电路连接器通常包括插头和插座，当插头插入插座中后，就实现了连通电路的作用。为了实现插头和插座的密封配合连接，通常在插头和插座之间设置有密封圈，该密封圈和插头通过两底面接触配合，一旦插头和插座稍有脱开，密封效果将大大降低。

插头和插座在插接过程中，由于插头和插座之间存在空气无法排出，插头和插座无法完全插紧；在插头和插座拔离过程中，由于插头和插座之间的密封作用，需要费很大的力，插拔费力。

针对上述问题，中国专利CN 205231344公开了《一种带有排气装置的充放电插座》，其在绝缘基座中设置通气孔，在通气孔上连接通气阀，通气阀上连接排气管，通过排气装置使插座和插头匹配插接时实现和外界气压相通，从而便于插拔。但是上述结构将通气阀直接安装在接地孔外侧，接地线的安装受到影响，进而插座在客车上的整体安装布局受到影响；通气阀裸露在外界环境中，长时间使用后杂质会积聚造成通气阀的堵塞，影响排气效果；当有水滴积聚在通气阀上时，排气效果大大降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种在保证良好的密封性能前提下插拔省力的电连接器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于插拔的电连接器，包括插头组件和插座组件，所述插座组件上设有第一密封件，所述第一密封件上设有至少一组第一密封凸部，于所述插头组件和插座组件配合连接时，所述第一密封凸部与所述插头组件密封配合；或所述插头组件上设有第二密封件，所述第二密封件上设有至少一组第二密封凸部，于所述插头组件和插座组件配合连接时，所述第二密封凸部与所述插座组件密封配合；或所述插座组件和所述插头组件上分别设有第一密封件和第二密封件;所述插头组件或插座组件上密封连接有透气阀，该透气阀的至少一侧设有排水口。改变了密封圈与插头、插座通过底面接触配合的传统方式，插头组件和插座组件在竖直方向上产生一定范围内的位移偏差时，密封效果也不受影响，即插座组件和插头组件的密封面始终保持良好的接触，从而两者脱开一定的距离仍然能密封配合连接，密封效果好；透气阀的设置使得插头和插座插接过程中，两者之间的空间与外界大气相连通，插接紧密，拔出省力，而排水口的设置有效避免了透气阀被液体堵塞影响透气效果。

进一步的，所述透气阀的两侧均设有排水口。透气阀为防水透气阀，其中一侧的液体无法通过透气阀进入另一侧，透气阀的两侧均设置排水口避免液体积聚在其中任何一侧而同样导致透气效果差。

进一步的，所述排水口呈喇叭状结构，且喇叭口朝外设置。朝外设置的喇叭口状排水口便于液体向远离透气阀的方向移动排出。

进一步的，所述透气阀设于插座组件上，所述插座组件包括固连的前基座体和后基座体，所述后基座体上设有用于容置透气阀的限位槽，所述透气阀通过密封件连接于限位槽内。

进一步的，所述后基座体上与限位槽相对应位置设有贯穿该后基座体设置的第一排水口，该第一排水口自限位槽所在一侧向外扩口延伸形成。

进一步的，所述前基座体上与限位槽相对应位置设有贯穿该前基座体设置的第二排水口，该第二排水口自内向外扩口延伸形成。上述结构简单，装配工艺方便，降低了装配的成本。

进一步的，所述第一密封凸部呈环形结构，其周向延伸整个第一密封件设置。环形结构避免中间产生间断而影响密封效果。

进一步的，所述第一密封凸部的数量为两组或两组以上，相邻第一密封凸部上下平行设置。第一密封凸部的数量优选为两组或两组以上，使得插座组件和插头组件的密封面在竖直方向延伸设置，将插接的插头组件和插座组件浸水后，每组第一密封凸部所承受的水压将大大降低，而且各组密封凸部所承受的水压逐个降低，保证水体不会进入插头组件和插座组件之间，提高了密封效果；两组第二密封凸部在保证密封效果的同时，制造工艺简单，将生产成本维持在一个合适的水准。

进一步的，所述第一密封件或所述第二密封件由渗油橡胶制成。渗油橡胶具有自润滑作用，减小了第一密封件或第二密封件之间的摩擦力，使得插座组件和插头组件之间的插拔更加轻松省力。

进一步的，所述第一密封凸部设于第一密封件的内壁上，所述第二密封凸部设于第二密封件的外壁上。

本发明的有益效果是：结构简单，装配方便，密封效果好，防水性能佳，插座组件和插头组件之间插拔方便省力。

附图说明

图1为本发明第一密封件的立体图。

图2为本发明第一密封件的剖视图。

图3为本发明第一密封件的俯视图。

图4为本发明第二密封件的立体图。

图5为本发明第二密封件的剖视图。

图6为插座组件和插头组件的配合结构局部剖视图。

图7为插座组件的俯视结构示意图。

图8为图7中的A-A剖视图。

图9为前基座体的俯视结构示意图。

图10为图9中的B-B剖视图。

图11为后基座体的俯视结构示意图。

图12为图11中的C-C剖视图。

图13为细线密封件的立体结构示意图。

图14为细线密封件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种便于插拔的电连接器，包括插头组件2和插座组件3，在插座组件3上设置第一密封件31。第一密封件31包括横截面呈方形的环状本体，该本体由渗油橡胶制成，其内壁上形成有至少一组第一密封凸部311，当然其内壁上也可以形成有两组或两组以上上、下平行设置的第一密封凸部311，截面呈三角形或梯形等其它结构的第一密封凸部311沿周向延伸整个本体的环状结构，上下相邻的第一密封凸部11之间形成间隔，于本实施例中，第一密封凸部11的数量为两组，当然于其它实施例中可以根据情况相应改变第一密封凸部的数量。第一密封件31的端部还向内垂直延伸形成凸缘312。第一密封件31的外壁呈光滑面结构，其与插座组件3粘接相连，具体的，插座组件3的座外壳上垂直延伸形成限位挡圈，该限位挡圈将用于安装插孔的安装孔都围设在其内部，第一密封件31就粘接在限位挡圈内壁底部，为了容置第一密封件31，限位挡圈内壁底部凹陷形成容置槽313。

还可以在插头组件2上设置第二密封件21，第二密封件21包括横截面呈方形的环状本体，该本体由渗油橡胶制成，其外壁上形成有至少一组第二密封凸部211，当然其外壁上也可以形成有两组或两组以上上、下平行设置的第二密封凸部211，截面呈三角形或梯形等其它结构的第二密封凸部211沿周向延伸整个本体的环状结构，上下相邻的第二密封凸部211之间形成间隔，于本实施例中，第二密封凸部211的数量为三组，当然于其它实施例中可以根据情况相应改变第二密封凸部的数量。

当插座组件3和插头组件2插接配合时，第一密封件31内壁上的两组第一密封凸部311与插头组件2上的光滑面接触密封配合，且位于第二密封凸部211的上方；第二密封件21外壁上的三组第二密封凸部211与插座组件3上的光滑面接触密封配合，且位于第一密封凸部311的下方,具有双重密封效果，密封性能更佳。当然也可以只在插座组件3上设置第一密封件31，而不在插头组件2上设置第二密封件21；或者只在插头组件2上设置第二密封件21，不在插座组件3上设置第一密封件31。上述两种情况也能保证插头组件2和插座组件3之间的密封前提下插拔省力方便。

如图13-14所示，为了进一步保证插座组件3和插头组件2之间的密封性能，插座组件3上的信号线插孔35也改变了传统的打胶方式连接，改用通过细线密封件351与信号线密封连接。细线密封件351呈中空柱形结构，其外壁上设有多个上下平行的第一接触凸面352，该第一接触凸面352与信号线插孔35密封配合，防止水体进入插座组件3内；细线密封件351的内壁上设有多个上下平行的第二接触凸面353，该第二接触凸面353与信号线密封配合，防止水体渗入。

如图7-12所示，插座组件3包括上下固定连接的前基座体33和后基座体34，后基座体34靠近前基座体33的一侧凹陷形成用于容置透气阀32的限位槽341，透气阀32通过两个上下平行设置的密封件35连接在限位槽341内，该密封件35可以是O型密封圈，其与限位槽341过盈配合，保证透气阀32在圆周方向上均匀布置, 通过两组密封件35使得透气阀32和限位槽341之间连接紧密，密封效果佳，避免积聚的液体进入限位槽341内。于本实施例中，透气阀32采用具有防水作用的防水透气阀，避免水体等通过透气阀进入插座组件3内。后基座体34上还设有贯穿其设置的第一排水口342，该第一排水口342呈喇叭状结构，其自限位槽341一侧向外侧扩口延伸形成，第一排水口342的内壁光滑设置，便于液体排出，不会积聚在透气阀32的膜体上。当然上述透气阀也可以密封连接在插头组件2上，连接结构与上述结构相同，不再赘述。

前基座体33上也设有贯穿其设置的第二排水口331，该第二排水口331呈与第一排水口342相同的喇叭状结构，其自靠近后基座体34一侧向外扩口延伸形成，第二排水口331的内壁光滑设置，便于液体排出，不会积聚在透气阀32膜体的另一侧上。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。