一种电流互感器半成品老化装置的制作方法

文档序号:11521648阅读:291来源:国知局
一种电流互感器半成品老化装置的制造方法

本发明涉及一种老化装置,尤其涉及一种电流互感器半成品老化装置,属于电流互感器技术领域。



背景技术:

在发电、变电、输电、配电和用电线路之间的电流大小悬殊,从几安到几万安都有,为便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流,另外线路上的电压一般都比较高,如直接测量是非常危险的,电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用,电流互感器原理是依据电磁感应原理制成的,电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成,它的一次侧绕组匝数很少,串在需要测量的电流的线路中,因此它经常有线路的全部电流流过,二次侧绕组匝数比较多,串接在测量仪表和保护回路中,电流互感器在工作时,它的二次侧回路始终是闭合的,因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小,电流互感器的工作状态接近短路,电流互感器将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量,且二次侧不可开路;现在小型电流互感器应用较多,但是为了保证小型电流互感器在工作过程中的长时间安全运行,在生产过程中通常会对小型电流互感器的绕组铁芯进行高温环境静置老化处理,使其通够在应用的高温工作环境中得以长时间安全运行,但是目前的老化处理过程均是将其直接放入老化温箱中,这种老化方式的温度环境不理想,老化温箱中的各部位温度差别较大,对绕组铁芯的老化效果不好,失去对绕组铁芯的老化作用和意义。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明提供一种电流互感器半成品老化装置,结构简单,改变传统老化方式,老化装置箱体内的温度均匀,且老化装置箱体内的高温气流具有循环流动性,绕组铁芯的各个部位均可受到高温老化处理,提高对小型电流互感器绕组铁芯的老化效果。

本发明所采用的技术方案为:

一种电流互感器半成品老化装置,包括矩形箱体和设置在箱体内的旋转架,所述旋转架的两端与所述箱体内的两端转动连接,所述箱体的前箱板通过锁扣与箱体的两个端板连接,所述箱体的前、后、上和下四个箱板上分别设置有第一风道、第二风道、第三风道和第四风道,所述风道的横截面形状是矩形,所述四个风道的出风口位于所述箱体内,所述四个风道的进风口位于所述箱体外并与外部供风管路连通,所述旋转架包括转动轴、支撑架、横梁和封堵架,所述支撑架固定套接在转动轴的一端,所述横梁的一端与支撑架固定连接,所述封堵架上形成有用于转动轴和横梁穿过的通孔,所述封堵架活动套接在转动轴的另一端以及横梁的另一端,待老化处理的绕组铁芯依次套在横梁上,延伸至支撑架和封堵架外侧的转动轴上套接有轴承,所述箱体内的两端设置有轴承支架,所述旋转架两端通过套接有轴承的转动轴和所述箱体内的两端设置的轴承支架转动连接,靠近支撑架的转动轴一端还与外部驱动装置连接,外部驱动装置的输出轴穿进箱体内与转动轴的端部连接并驱动转动轴转动,转动轴带动旋转架旋转,在远离驱动装置一侧的箱体端板上设置有排风管。

作为本发明的进一步优选,所述的四个风道中相邻两个风道的出风方向相互垂直,且所述的第一风道和第二风道的出风口不正对设置,所述的第三风道和第四风道的出风口不正对设置,所述的第一风道与第四风道的出风口距离、第四风道与第二风道的出风口距离、第二风道与第三风道的出风口距离和第三风道与第一风道的出风口距离相等,四个风道的设置以及出风方式可以使进入到箱体内的热风气流迅速形成循环状态,使老化装置箱体内的温度均匀,实现老化装置箱体内的高温气流具有循环流动性,绕组铁芯的各个部位均可受到高温老化处理。

作为本发明的进一步优选,所述的支撑架上固定连接有多个横梁,实现一次性对更多的小型电流互感器绕组铁芯进行老化处理,提高老化处理效率。

作为本发明的进一步优选,所述的支撑架上固定连接有四个横梁,所述四个横梁中相邻两个横梁之间的夹角为90度,提高对小型电流互感器绕组铁芯的老化效果。

作为本发明的进一步优选,所述四个风道的出风口之间设置有环绕旋转架的弧形内板,且在弧形内板与箱体之间填充保温材料,四个弧形内板可以引导热风气流的流向,保温材料可以防止箱体内的热量流失。

作为本发明的进一步优选,所述的驱动装置是伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿进箱体内与转动轴的端部连接并驱动转动轴转动,转动轴带动旋转架旋转,通过伺服电机灵活控制转动轴的转动速度和方向。

作为本发明的进一步优选,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转动轴的端部连接,提高伺服电机的输出轴与转动轴的连接效果和传动效率。

作为本发明的进一步优选,还包括平台,所述的箱体通过第一垫块设置在平台上,所述的驱动装置通过第二垫块设置在平台上,使箱体和驱动装置构成一个整体,提高箱体和驱动装置的整体工作稳定性。

作为本发明的进一步优选,所述的平台的底部设置有支腿,提高平台的高度,便于操作。

作为本发明的进一步优选,所述的支腿的底端设置有万向轮,实现平台的可移动性,便于移动箱体和驱动装置。

本发明的有益效果在于:结构简单,改变传统老化方式,老化装置箱体内的温度均匀,且老化装置箱体内的高温气流具有循环流动性,绕组铁芯的各个部位均可受到高温老化处理,提高对小型电流互感器绕组铁芯的老化效果。

附图说明:

图1为本发明外部结构示意图;

图2为本发明箱体截面示意图;

图3为本发明旋转架结构示意图;

图4为本发明远离伺服电机一端的箱体端面结构示意图;

图5为图4的侧视图;

图中主要附图标记含义如下:

1-第一风道,2-第二风道,3-第三风道,4-第四风道,5-箱体,6-弧形内板,7-支撑架,8-封堵架,9-转动轴,10-联轴器,11-横梁,12-伺服电机,13-输出轴,14-锁扣,15-第一垫块,16-第二垫块,17-平台,18-支腿,19-万向轮,20-绕组铁芯,21-轴承,22轴承支架,23-排风管,51-前箱板。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。

如图1-5所示:本实施例是一种电流互感器半成品老化装置,包括矩形箱体5和设置在箱体5内的旋转架,旋转架的两端与箱体5内的两端转动连接,箱体5的前箱板51通过锁扣14与箱体5的两个端板连接,箱体5的前、后、上和下四个箱板上分别设置有第一风道1、第二风道2、第三风道3和第四风道4,其中,风道的横截面形状是矩形,四个风道的出风口位于箱体5内,四个风道的进风口位于箱体5外并与外部供风管路连通,旋转架包括转动轴9、支撑架7、横梁11和封堵架8,支撑架7固定套接在转动轴9的一端,横梁11的一端与支撑架7固定连接,封堵架8上形成有用于转动轴9和横梁11穿过的通孔,封堵架8活动套接在转动轴9的另一端以及横梁11的另一端,待老化处理的绕组铁芯20依次套在横梁11上,延伸至支撑架7和封堵架8外侧的转动轴9上套接有轴承21,箱体5内的两端设置有轴承支架22,旋转架两端通过套接有轴承21的转动轴9和箱体5内的两端设置的轴承支架22转动连接,靠近支撑架7的转动轴9一端还与外部驱动装置连接,外部驱动装置的输出轴穿进箱体5内与转动轴9的端部连接并驱动转动轴9转动,转动轴9带动旋转架旋转,在远离驱动装置一侧的箱体5端板上设置有排风管23,排风管23用于排放箱体5内的高温气流。

如图2所示,本实施例的四个风道中相邻两个风道的出风方向相互垂直,且第一风道1和第二风道2的出风口不正对设置,第三风道3和第四风道4的出风口不正对设置,第一风道1与第四风道4的出风口距离、第四风道4与第二风道2的出风口距离、第二风道2与第三风道3的出风口距离和第三风道3与第一风道1的出风口距离相等,四个风道的设置以及出风方式可以使进入到箱体5内的热风气流迅速形成循环状态,使老化装置箱体5内的温度均匀,实现老化装置箱体5内的高温气流具有循环流动性,绕组铁芯20的各个部位均可受到高温老化处理。

如图2和3所示,本实施例在支撑架7上固定连接有四个横梁11,四个横梁11中相邻两个横梁11之间的夹角为90度,提高对小型电流互感器绕组铁芯的老化效果,当然,在实际应用时,也可以在支撑架7上固定连接多个横梁11,实现一次性对更多的小型电流互感器绕组铁芯进行老化处理,提高老化处理效率。

如图2所示,本实施例在四个风道的出风口之间设置有环绕旋转架的弧形内板6,且在弧形内板6与箱体5之间填充保温材料,四个弧形内板6可以引导热风气流的流向,保温材料可以防止箱体5内的热量流失,本实施例中的保温材料是硅酸铝棉,硅酸铝棉具有低导热率、低热容量,优良的热稳定性、化学稳定性及吸音性,而且是无腐蚀性物质。

本实施例中的驱动装置是伺服电机12,伺服电机12的输出轴13穿进箱体5内与转动轴9的端部连接并驱动转动轴9转动,转动轴9带动旋转架旋转,通过伺服电机12灵活控制转动轴9的转动速度和方向;而且,本实施例中伺服电机12的输出轴13通过联轴器10与转动轴9的端部连接,提高伺服电机12的输出轴13与转动轴9的连接效果和传动效率。

如图1所示,本实施例中还包括平台17,箱体5通过第一垫块15设置在平台17上,驱动装置通过第二垫块16设置在平台17上,使箱体5和驱动装置构成一个整体,提高箱体5和驱动装置的整体工作稳定性,而且,在平台17的底部设置有支腿18,提高平台17的高度,便于操作,同时,在支腿18的底端设置有万向轮19,实现平台17的可移动性,便于移动箱体5和驱动装置。

使用时,将绕组铁芯20依次套在横梁11上,然后将封堵架8套接在转动轴9和横梁11上,再将其整体放置在箱体5内的轴承支架22上,即旋转架放置在箱体5内的轴承支架22上,最后将转动轴9与伺服电机12的输出轴13连接,然后通过锁扣14将前箱板51与箱体5连接,构成封闭式的老化装置箱体,伺服电机12的输出轴13驱动转动轴9转动,转动轴9带动旋转架旋转,热风气流经外部供风管路和风道进入箱体5内,使箱体5内的温度达到老化温度要求。

本发明结构简单,改变传统老化方式,老化装置箱体内的温度均匀,且老化装置箱体内的高温气流具有循环流动性,绕组铁芯的各个部位均可受到高温老化处理,提高对小型电流互感器绕组铁芯的老化效果。

以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

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