本发明涉及电池领域，尤其涉及一种二次电池。
背景技术：
现有的二次电池一般包括电芯、壳体和顶盖，其中，电芯收容在壳体内，顶盖与壳体装配在一起，电芯的极耳与顶盖上的极柱电连接。但是，为了保证极耳与极柱的连接强度，通常要保证极耳的长度，并在极耳下侧添加保护片，而又为了降低极耳占用的空间，需要将极耳绕保护片的端部弯折为上下两层，如此会导致极耳与保护片的端部接触，由于极耳很薄且保护片的端部在冲压过程中会产生毛刺，所以在二次电池的生产和使用过程中(例如跌落时)，保护片的端部的毛刺极易刺破极耳，导致电芯短路或断路，降低二次电池的安全性能。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种二次电池，其能避免保护片的端部刺破极耳，从而提高二次电池的安全性能。
为了实现上述目的，本发明提供了一种二次电池，其包括：顶盖，具有第一极柱；电芯，具有主体以及设置在主体上的极性相反的第一极耳和第二极耳；第一连接片，串联在第一极耳和第一极柱之间。第一极耳具有：第一连接部，设置在第一连接片下方；以及第一弯折部，连接电芯的主体和第一连接部。所述二次电池还包括：第一保护片，固定在第一连接部下方；第一保护片包括主体部和第一卷曲部，第一卷曲部连接主体部的沿宽度方向的外端并且相对于主体部卷曲；其中，第一弯折部围绕第一卷曲部的弧形外壁向下弯折。
本发明的有益效果如下：
在根据本发明的二次电池中，由于第一保护片设置了第一卷曲部，并且第一弯折部围绕第一卷曲部的弧形外壁向下弯折，因此第一弯折部不会接触到第一保护片的端部的毛刺，所以在二次电池的生产和使用过程中，第一弯折部不会被第一卷曲部的弧形外壁刺破，避免电芯短路或断路，提高二次电池的安全性能。
附图说明
图1为根据本发明的二次电池的一示意图；
图2为图1虚线框部分的放大图；
图3为根据本发明的二次电池的另一示意图；
图4为根据本发明的二次电池的顶盖与绝缘框的示意图；
图5为根据本发明的二次电池的电芯、第一连接片及第一保护片的示意图；
图6为根据本发明的二次电池的第一保护片的一实施例的示意图；
图7为根据本发明的二次电池的第一保护片的另一实施例的示意图；
图8为根据本发明的二次电池的第一保护片的又一实施例的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1顶盖43第一卷曲部
11第一极柱44第二卷曲部
12第二极柱45第二回折部
2电芯5壳体
21主体6绝缘框
211上端面61第一侧缘
22第一极耳62第二侧缘
221第一连接部63本体部
222第一弯折部r圆角
23第二极耳g绝缘胶
3第一连接片w宽度方向
4第一保护片u上下方向
41主体部l长度方向
42第一回折部
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本发明的二次电池。
参照图1至图8，根据本发明的二次电池包括：顶盖1，具有第一极柱11；电芯2，具有主体21以及设置在主体21上的极性相反的第一极耳22和第二极耳23；第一连接片3，串联在第一极耳22和第一极柱11之间。第一极耳22具有：第一连接部221，设置在第一连接片3下方；以及第一弯折部222，连接电芯2的主体21和第一连接部221。所述二次电池还包括：第一保护片4，固定在第一连接部221下方；第一保护片4包括主体部41和第一卷曲部43，第一卷曲部43连接主体部41的沿宽度方向w的外端并且相对于主体部41卷曲；其中，第一弯折部222围绕第一卷曲部43的弧形外壁向下弯折。
在根据本发明的二次电池中，由于第一保护片4设置了第一卷曲部43，并且第一弯折部222围绕第一卷曲部43的弧形外壁向下弯折，因此第一弯折部222不会接触到第一保护片的端部的毛刺，所以在二次电池的生产和使用过程中，第一弯折部222不会被第一卷曲部43的弧形外壁刺破，避免电芯2短路或断路，提高二次电池的安全性能。
在根据本发明的二次电池中，参照图3，顶盖1还具有与第二极耳23电连接的第二极柱12。
在根据本发明的二次电池中，参照图2、图6和图7，第一保护片4还包括相对于主体部41回折的第一回折部42，且第一卷曲部43连接主体部41和第一回折部42，第一回折部42、第一卷曲部43、主体部41共同组成u形结构。在一实施例中，参照图7，第一回折部42与主体部41沿宽度方向w的宽度相同。所述“u形结构”是形容第一回折部42、第一卷曲部43及主体部41组成的大体形状，第一回折部42可以与主体部41齐平(参照图7，第一回折部42与主体部41的宽度相同)，也可以短于主体部41(参照图6，第一回折部42的宽度小于主体部41)。
在根据本发明的二次电池中，参照图2和图6，第一保护片4还包括：第二卷曲部44，连接主体部41的沿宽度方向w的内端并且相对于主体部41卷曲；以及第二回折部45，相对于主体部41回折，且第二卷曲部44连接主体部41和第二回折部45，第二回折部45、第二卷曲部44、主体部41共同组成u形结构，第二回折部45与第一回折部42位于主体部41沿上下方向u的同一侧。所述“u形结构”是形容第二回折部45、第二卷曲部44、及主体部41组成的大体形状，第二回折部45、可以与主体部41齐平，也可以短于主体部41(参照图6，第二回折部45的宽度小于主体部41)。
在根据本发明的二次电池中，参照图6，第一回折部42和第二回折部45关于上下方向u和长度方向l组成的平面成平面对称；第一卷曲部43和第二卷曲部44关于上下方向u和长度方向l组成的平面成平面对称。第一保护片4的这种对称结构能够起到防呆的作用。
在根据本发明的二次电池中，参照图3，二次电池还包括：壳体5，收容电芯2并与顶盖1装配在一起；以及绝缘框6，收容在壳体5内并设置在顶盖1下侧，绝缘框6包括本体部63。其中，参照图5，电芯2的主体21包括正极极片、负极极片以及设置在正极极片和负极极片之间的隔离膜，正极极片、负极极片和隔离膜卷绕成扁平状，并且经卷绕而成的上端面211与绝缘框6相对；本体部63沿长度方向l的两端均设有向下延伸的第一侧缘61，各第一侧缘61抵靠在电芯2的主体21的上端面211上。由于绝缘框6的第一侧缘61抵靠在电芯2的主体21的上端面211上，所以当二次电池震动或跌落时，第一侧缘61能够限制电芯2的上下窜动，避免电芯2内短路，提高二次电池的安全性能。
在根据本发明的二次电池中，参照图1，电芯2可为多个，第一侧缘61同时抵靠在多个电芯2的上端面211上。
在根据本发明的二次电池中，上端面211与各第一侧缘61之间的总接触面积(即上端面211与两个第一侧缘61接触的总面积)与上端面211的总面积之比为0.1～0.4。电芯2的主体21是由正极极片、负极极片和隔离膜卷绕而成，而隔离膜为了保证将正极极片和负极极片完全隔开，所以隔离膜的边缘需要超出正极极片和负极极片。如果上端面211与第一侧缘61之间的接触总面积过小，那么在二次电池震动或跌落时，上端面211则会受到很大的压强，第一侧缘61容易压折隔离膜，导致隔离膜无法将正极极片和负极极片完全隔开，造成电芯2内短路，因此需要保证上端面211与两个第一侧缘61之间的接触总面积足够大，从而降低第一侧缘61作用在上端面211上的压强。
在根据本发明的二次电池中，参照图1和图2，本体部63设有向下延伸的第二侧缘62，第二侧缘62位于第一卷曲部43沿宽度方向w的外侧，并且第二侧缘62位于第一极耳22和壳体5之间，第一弯折部222的至少一部分在宽度方向w上位于第二侧缘62和第一卷曲部43之间。当二次电池内部的电芯2数量较多时，多个第一极耳22需要集合在一起，然后再与第一连接片3固定连接，所以，第二侧缘62和第一卷曲部43可以对所述多个第一极耳22的第一弯折部222起到收拢的作用，避免多个第一弯折部222窜动。
在根据本发明的二次电池中，参照图1和图2，本体部63与第二侧缘62的连接处设有圆角r，且圆角r位于绝缘框6的内壁。为了保证过流面积，第一极耳22通常具有多层，由于第一弯折部222围绕第一卷曲部43的弧形外壁向下弯折，因此位于弧形外壁的外侧的第一弯折部222也会形成弧形结构，此时如果本体部63与第二侧缘62的连接处的内壁为直角结构，则位于弧形外壁的最外侧的第一弯折部222容易陷入直角结构中从而被压断。通过设置圆角r，与位于弧形外壁的外侧的第一弯折部222形状相仿，因此可以对位于弧形外壁的最外侧的第一弯折部222进行限位，防止其被压断。
在根据本发明的二次电池中，参照图1和图2，通过超声波焊接将第一保护片4、第一连接部221和第一连接片3固定；第一保护片4的与主体21相对的表面粘贴有绝缘胶g。在二次电池的生产和使用过程中，绝缘胶g可以避免第一保护片4与主体21接触，避免短路。