本发明涉及一种柔性电池的制备方法，属于能源器件技术领域。
背景技术：
目前，柔性电子器件迅速发展，吸引了众多公司的目光。相比传统的电子器件，柔性电子器件具有柔软、可变形、质轻、便携、可大面积应用等特性。已有公司推出了曲面手机屏，柔性键盘等一些列柔性电子器件。为了满足柔性这一概念，储能供能的柔性具有关重要意义。柔性电池被认为是柔性电子器件相匹配的储能供能部件。
传统的电池产品是刚性的，在弯曲、折叠时，容易造成电极材料和集流体分离，影响电化学性能，甚至导致短路，发生严重的安全问题。柔性电池能满足承受反复的弯曲变形的要求以及折叠要求。
现有的柔性电池存在着能量密度较低，弯曲性能较差等缺陷无法与本方法制备的锌阳极相比。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种柔性电池的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种柔性电池的制备方法，包括如下步骤：将二氧化锰/碳布作为正极，锌片作为负极，用纤维素膜隔开，然后采用聚对苯二甲酸乙二酯膜进行封装，留下注入口，注射电解液，并封口，即得柔性电池。
优选地，所述二氧化锰/碳布的制备方法具体采用以下方法：
将碳布进行清洗处理后，在一定浓度的乙酸锰水溶液中，于20～35℃下进行电镀沉积；冲洗干净并烘干。
优选地，所述碳布的清洗处理方法为：将碳布先用丙酮浸泡并且加超声处理10分钟，然后用去离子水浸泡并且加超声处理10分钟。
优选地，所述乙酸锰水溶液浓度为0.3mol/l。
优选地，所述的电镀沉积的电压为2v，沉积时间为30min。
优选地，所述电解液包含以下质量分数的各组分：
氯化铵：20％；
氯化锌：10％。
优选地，所述电解液的制备方法如下：将氯化铵和氯化锌溶解于水中，配成一定浓度的溶液即可。
优选地，所述锌片为0.2mm锌片。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明制备的柔性电池满足弯曲变形等柔性要求，制备方法简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种柔性电池的制备方法，其步骤如下：
步骤一、将长宽为2cm*2cm的碳布用丙酮进行浸泡并且加超声处理10分钟，然后用去离子水浸泡并且加超声处理10分钟，取出后进行自然干燥待用；
步骤二、将清洗后的碳布放入由乙酸锰的水溶液(乙酸锰：0.3mol/l)中进行电沉积，温度控制在20～35℃，电沉积电压为2v，30分钟后取出，用水漂洗干净并烘干，制得二氧化锰/碳布；
步骤三、配制电解液：将氯化铵和氯化锌溶解水中，质量分数分别为20％和10％；
步骤四、将二氧化锰/碳布正极与商业锌片负极用纤维素膜隔离，用聚对苯二甲酸乙二酯膜进行封装，留出注入口，注入电解液，封口，得到柔性电池。
本发明制备的柔性电池满足弯曲变形等柔性要求，制备方法简单。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。