一种二次利用铅酸蓄电池的成组方法与流程

本发明涉及一种二次利用铅酸蓄电池的成组方法，属蓄电池技术领域。

背景技术：

铅酸蓄电池作为削(错)峰填谷储能、风力储能、光伏储能等供电系统的重要组成部分，也是供电系统正常运行的最后保证。历经150多年的发展，技术成熟、安全可靠且可循环利用并具有价格优势的铅酸蓄电池产业，已在我国的国民经济发展中占有重要作用，其行业的装备技术已达到或接近国际先进水平，一些智能型、成套型装配设备也已应用到生产中，蓄电池产业的转型升级步入了快车道。随着铅酸蓄电池广泛大量应用，给有效处置大量的退运电池带来了巨大挑战。目前，退运铅酸蓄电池通常仅进行简单的报废回收处理，资源浪费非常严重。研究表明，退运铅酸蓄电池约80%是可以二次利用的，如用于储能或一般后备电源。二次利用铅酸蓄电池是指未完全丧失利用价值且外观完整但性能已不满足原使用要求，在保持结构完好的同时，经收集、检测或修复后再利用的铅酸蓄电池。铅酸蓄电池二次利用符合绿色产业的特点，有效提高资源利用率，从源头上减少了铅的开采，相应的，也减少了铅开采过程中尾矿、地下水、废气等环境污染。

大部分退运的铅酸蓄电池的参差不齐，必须进行严格筛选、分类、成组才能二次利用，保障其性能发挥。

技术实现要素：

本发明的目的是，为了提高二次利用铅酸蓄电池的利用率，本发明提出一种二次利用铅酸蓄电池的成组方法。

本发明实现的技术方案如下：一种二次利用铅酸蓄电池的成组方法，步骤如下：

（1）对二次利用铅酸蓄电池进行分类；

（2）将同一组的二次利用铅酸蓄电池和标称电池进行成组，测量成组后的二次利用铅酸蓄电池各个单体电池和标称电池的容量、电压、内阻；

（3）若仍同时满足二次利用铅酸蓄电池容量与标称电池容量比例偏差不大于10%、二次利用铅酸蓄电池电压与标称电池电压比例偏差不大于2%、二次利用铅酸蓄电池内阻与标称电池内阻比例偏差不大于20%，则将标称电池退出成组，二次利用铅酸蓄电池为最终成组电池；

（4）若不能同时满足二次利用铅酸蓄电池容量与标称电池容量比例偏差不大于10%、二次利用铅酸蓄电池电压与标称电池电压比例偏差不大于2%、二次利用铅酸蓄电池内阻与标称电池内阻比例偏差不大于20%，剔除不能满足条件的二次利用铅酸蓄电池，直至所有的二次利用铅酸蓄电池都满足条件。

所述二次利用铅酸蓄电池进行分类包括按照生产厂家分类，按照生产日期分类，按照外观分类，按照容量、开路电压、内阻进行分类。

所述按照生产厂家分类，把同一生产厂家的二次利用铅酸蓄电池分为一类。

所述按照生产日期分类，把同一生产厂家的二次利用铅酸蓄电池以生产日期为相邻一年之内的分为一小类。

所述按照外观分类，把同一小类的二次利用铅酸蓄电池进行外观尺寸检查，将有漏夜、外观尺寸超过±1%变形作为报废处理。

所述按照容量、开路电压、内阻进行分类，测量同一小类的二次利用铅酸蓄电池的容量、开路电压和内阻；同一小类的二次利用铅酸蓄电池的容量低于标称电池容量的60%称为低容量电池，同一小类的二次利用铅酸蓄电池的开路电压低于标称电池的开路电压的90%称为低电压电池，同一小类的二次利用铅酸蓄电池的内阻高于标称电池的内阻的200%称为高内阻电池；低容量电池、低电压电池和高内阻电池需经修复处理，修复之后仍为低容量电池、低电压电池和高内阻电池进行报废处理；同时满足二次利用铅酸蓄电池容量与标称电池容量比例偏差不大于10%、二次利用铅酸蓄电池电压与标称电池电压比例偏差不大于2%、二次利用铅酸蓄电池内阻与标称电池内阻比例偏差不大于20%的条件的二次利用铅酸蓄电池分为一组。

所述标称电池是与同一小类的二次利用铅酸蓄电池的生产厂家、原料配比、工艺制作等完全一致的新电池。

本发明的有益效果是，本发明提供二次利用铅酸蓄电池成组方法，利用电池生产厂家、外观等进行筛选、分类，然后根据二次利用铅酸蓄电池的容量、电压、内阻与标称电池对比、筛选、分级和成组，同一组的电池可以成组，与储能电网或一般后备电源配合使用。本发明实现了铅酸蓄电池的最大化利用率，且方法、步骤简单；降低储能电池使用成本；可实现二次利用铅酸蓄电池大规模筛选、分级和成组，节约能源，造福人类。

附图说明

图1是二次利用铅酸蓄电池成组步骤。

具体实施方式

本发明的具体实施例方式如图1所示。

本实施例二次利用铅酸蓄电池成组方法，包括以下步骤：

（1）按照生产厂家分类：把a厂家的二次利用铅酸蓄电池分为一类；

（2）按照生产日期分类：a厂家的二次利用铅酸蓄电池生产日期为a年的分为一小类；

（3）按照外观分类：把同一小类的二次利用铅酸蓄电池进行外观尺寸检查，将有漏夜、外观尺寸超过±1%变形作为报废处理，报废处理电池应符合相关环保要求；

（4）按照容量、开路电压、内阻进行分类：

测量同一小类的二次利用铅酸蓄电池的容量、开路电压和内阻。选取标称电池作为对比，所述标称电池是与同一小类的二次利用铅酸蓄电池的生产厂家、原料配比、工艺制作等完全一致的新电池。

同一小类的二次利用铅酸蓄电池的容量低于标称电池容量的60%称为低容量电池，同一小类的二次利用铅酸蓄电池的开路电压低于标称电池的开路电压的90%称为低电压电池，同一小类的二次利用铅酸蓄电池的内阻高于标称电池的内阻的200%称为高内阻电池。

低容量电池、低电压电池和高内阻电池需经修复处理，修复之后仍为低容量电池、低电压电池和高内阻电池进行报废处理，报废处理电池应符合相关环保要求。同时满足二次利用铅酸蓄电池容量与标称电池容量比例偏差不大于10%、二次利用铅酸蓄电池电压与标称电池电压比例偏差不大于2%、二次利用铅酸蓄电池内阻与标称电池内阻比例偏差不大于20%的条件的二次利用铅酸蓄电池分为一组，以具体电池参数为例：

标称电池成组前的容量、电压、内阻分别为：100ah、6v、1mω，电池1的容量、电压、内阻分别为50ah、5.0v、3mω，修复后电池1的容量、电压、内阻分别为55ah、5.2v、2.6mω，电池2的容量、电压、内阻分别为56ah、5.8v、2.0mω，修复后电池2的容量、电压、内阻分别为65ah、5.89v、1.6mω，电池3的容量、电压、内阻分别为90ah、5.91v、1.4mω，电池4的容量、电压、内阻分别为94ah、5.94v、1.3mω，电池1作为报废处理，电池2、3、4作为后续成组处理；

（5）标称电池成组后的容量、电压、内阻分别为：99ah、5.99v、1mω，电池2成组后的容量、电压、内阻分别为66ah、5.76v、1.5mω，电池3的容量、电压、内阻分别为90ah、5.9v、1.4mω，电池4的容量、电压、内阻分别为94ah、5.91v、1.3mω，将电池2剔除重新返回步骤（4），电池3、4为最终成组二次利用铅酸蓄电池。

技术特征：

技术总结
一种二次利用铅酸蓄电池的成组方法，步骤如下：（1）对二次利用铅酸蓄电池进行分类；（2）将同一组的二次利用铅酸蓄电池和标称电池进行成组，测量成组后的二次利用铅酸蓄电池各个单体电池和标称电池的容量、电压、内阻；（3）若仍同时满足二次利用铅酸蓄电池容量与标称电池容量比例偏差不大于10%、二次利用铅酸蓄电池电压与标称电池电压比例偏差不大于2%、二次利用铅酸蓄电池内阻与标称电池内阻比例偏差不大于20%，则将标称电池退出成组，二次利用铅酸蓄电池为最终成组电池；（4）剔除不能满足条件的二次利用铅酸蓄电池，直至所有的二次利用铅酸蓄电池都满足条件。本发明实现了铅酸蓄电池的最大化利用率，降低了储能电池使用成本。

技术研发人员：裴锋;李财芳;贾蕗路;田旭;刘欣;毛荣军
受保护的技术使用者：国网江西省电力公司电力科学研究院;国家电网公司
技术研发日：2017.06.01
技术公布日：2017.10.03