一种真空单相交流接触器的制作方法

本发明属于接触器领域，具体涉及一种真空单相交流接触器。

背景技术：

真空单相交流接触器广泛应用于光伏发电、新能源、电力系统、石油、化工、煤矿、冶金和电气化铁道等各个领域，用于旁路电路的控制。封闭式大功率真空单相交流接触器是一种机械开关，即通过真空开关管中触头的机械运动实现旁路电路的接通与分断。第一，现有的真空接触器，采用平衔铁结构，线圈功耗大，不便于吸反力配合；第二，现有的永磁体结构采用整体式，不便于调整保持力；第三，现有的绝缘子结构为了增大爬电距离，外形体积大，占用空间大；第四，现有的分闸操作直接将力施加在推杆上，推动困难，不便于分闸；第五，现有的行程开关大多安装在底座上，占用空间大，并且一致性不好；第六，现有的电磁系统大多通过支撑板固定其一端在底座上，固定不稳，导致行程不精确，同轴度不好。

目前已有额定电流为2500a的大功率单相真空交流接触器产品，其存在的主要问题有：1.空间体积大；2.线圈功耗高；3.动作的一致性不好；4.产品使用安装不便捷。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种真空单相交流接触器，来解决现有的真空接触器空间体积大，线圈功耗高，不能调整保持力，动作一致性差的问题。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种真空单相交流接触器，包括电磁机构，通过电磁机构的驱动实现旁路电路的接通和关断，所述电磁机构内设置有永磁体和衔铁，所述永磁体位于衔铁的一侧，所述永磁体包括多个扇形磁体，所述扇形磁体内侧设置有导磁环，所述衔铁下方设置有下轭铁，所述导磁环和下轭铁之间设置有非导磁垫块。减少导磁环与下轭铁之间的漏磁通，从而增大衔铁在吸合位置下的保持力，可根据保持力的要求对扇形磁体的个数进行调整。

上述的真空单相交流接触器，所述衔铁为锥面衔铁。衔铁采用了新型锥面的结构，降低了吸合安匝数，减小了线圈的吸合功耗，便于吸反力的配合。

上述的真空单相交流接触器，所述电磁机构设置于底座凸台上。在底座上添加了凸台结构，通过控制凸台的面的平行度可以更好地控制整体的同轴度。

上述的真空单相交流接触器，所述电磁机构的上方设置有导磁板，所述导磁板上设置有行程开关、拉杆、垫圈和转臂。增加装置实现辅助触点的接通和关断，导磁板直接将电磁机构固定到底座上，省去了支撑板，缩短了安装行程，节省空间，并且采用对称的结构，固定的更加牢固稳定。

上述的真空单相交流接触器，所述电磁机构的下方设置有绝缘子，所述绝缘子上设置有多个褶皱式凹槽。不仅减小了绝缘子的体积，节省空间，而且增大爬电距离

上述的真空单相交流接触器，所述绝缘子由拨叉驱动，所述拨叉由位于底座凸台一侧的分手杆控制。

上述的真空单相交流接触器，所述行程开关对称的放置在导磁板上的拉杆的两侧。两侧的辅助触点可以同时动作，保证一致性好。

上述的真空单相交流接触器，所述拨叉采用杠杆结构。拨叉应用杠杆结构的省力原理，减小了分闸力，并增加了手分杆，便于操作

【3】有益效果

本发明一种真空单相交流接触器，利用在导磁环与下轭铁之间安装非导磁垫块，减少漏磁，增大衔铁在吸合位置下的保持，多段式扇形永磁体，便于对保持力进行调整。

附图说明

图1为本发明的电磁机构的剖面图；

图2为本发明的永磁体剖面图；

图3为本发明一种真空单相交流接触器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图3，本发明提供一种真空单相交流接触器，包括电磁机构14，通过电磁机构14的驱动实现旁路电路的接通和关断，所述电磁机构14内设置有永磁体和衔铁1，所述永磁体位于衔铁1的一侧，所述永磁体包括多个扇形磁体4，所述扇形磁体4内侧设置有导磁环5，所述衔铁1下方设置有下轭铁2，所述导磁环5和下轭铁2之间设置有非导磁垫块3。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述衔铁1为锥面衔铁。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述电磁机构14设置于底座凸台15上。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述电磁机构14的上方设置有导磁板10，所述导磁板10上设置有行程开关9、拉杆11、垫圈12和转臂13。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述电磁机构14的下方设置有绝缘子6，所述绝缘子6上设置有多个褶皱式凹槽。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述绝缘子6由拨叉8驱动，所述拨叉8由位于底座凸台15一侧的分手杆7控制。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述行程开关9对称的放置在导磁板10上的拉杆11的两侧。

进一步地，本发明一种真空单相交流接触器的较佳的实施例中，所述拨叉8采用杠杆结构。

在使用过程中，通过拨动分手杆7，实现拨叉8的杠杆机械联动，从而使电磁机构14内的线圈充电或放电，当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，

产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的，当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁1在释放弹簧的作用下释放，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合。

在导磁环5与下轭铁2之间安装非导磁垫块3，减少两者之间的漏磁通，从而增大衔铁1在吸合位置下的保持力。

在保证衔铁1工作行程的同时，将原来的平面衔铁结构改成锥面，降低线圈的吸合安匝数，减小线圈的吸合功耗，便于吸反力配合。

将多段扇形磁体4装入导磁环5外侧，可根据保持力的要求对永磁体的段数进行调整，吸力大时，增加段数，吸力小时，减小段数。

将现有的绝缘子6的凸台去掉，并增加褶皱式凹槽增加爬电距离，减小体积，节约空间。

拨8叉采用了省力杠杆结构，使分闸时更省力，并且在拨叉8的末端安装了手分杆7，操作更加简单安全。

用紧固螺钉将行程开关9安装在导磁板10上，对称地分布在拉杆11的两侧，当拉杆11在衔铁1的带动下向下运动时，垫圈12按压转臂13，转臂13推动辅助触点，两侧的辅助触点可以同时动作，保证一致性好。

将电磁机构的导磁板10两端伸长，用紧固螺钉直接将电磁机构14固定到底座凸台15上，省去了支撑板，缩短了安装行程，节省空间，并且采用对称的结构，固定的更加牢固稳定。

采用底座凸台15结构，通过控制凸台的面的平行度来控制整体的同轴度。

本发明一种真空单相交流接触器，利用在导磁环与下轭铁之间安装非导磁垫块，减少漏磁，增大衔铁在吸合位置下的保持，多段式扇形永磁体，便于对保持力进行调整。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。