一种电缆接地方法与流程

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电缆接地方法。

背景技术：

现有的电缆接地方法，多是需要工人手动拨取电缆的铠装层作为地接线，致使大量的时间都浪费在了拨取电缆的铠装层上。如果需要接地的电缆较少的话，该工作量较少；但如果电缆量大，这不仅会浪费很多的人力和时间，在实际的拨取过程中，很容易将工人手切到，并且拨取过程中很容易出现铠装层铜丝断裂的显现。同时由于施工量较大，施工工人敷衍了事的情况时有发生，如没有将全部铠装层拨取出来作为接地线，而往往只是拨取了全部铠装层的30％就直接接地，不满足船级社和船东的要求。而对于电气设备较多的船，电缆量就越多，也就意味着，需要工人手动拨取铠装层的工作量也就越大，耗费的时间也就越多。电缆的质量越好，铠装层的铜丝编制就越密、越紧、就越难拨取，这都间接延长了船舶的建造周期。

因此，如何提出一种接地方法，能够省去工人手动拨取电缆的铠装层这一接地工序步骤，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种电缆接地方法，能够省去工人手动拨取电缆的铠装层作为接地线工序步骤。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电缆接地方法，提供恒力弹簧和铜丝编织带,通过所述恒力弹簧将所述铜丝编织带的一端与电缆的电缆铠装层连接，所述铜丝编织带的另一端接地，进而实现电缆快速接地。

作为优选，在所述电缆与所述铜丝编织带通过所述恒力弹簧连接之前包括：

将需要接线的所述电缆按照预设长度开线，以露出设定长度的所述电缆铠装层,并根据所述电缆的直径选择所述恒力弹簧和所述铜丝编织带。

根据电缆直径选择恒力弹簧和铜丝编织带能够保证恒力弹簧与铜丝编织带能够紧密连接，防止在连接牵引或者使用过程中发生较大的拉力从而导致电缆与铜丝编织带发生脱离。

作为优选，所述电缆按照预设长度开线后,先将所述铜丝编织带的一端缠绕在所述电缆铠装层上,另一端接地,然后将所述恒力弹簧拉伸开并绕在所述电缆铠装层上，使所述铜丝编织带被压紧在电缆铠装层上。

作为优选，在所述电缆铠装层上缠绕所述恒力弹簧后,再在所述恒力弹簧上缠绕pvc胶带。

在恒力弹簧上缠绕pvc胶带能够有效的防止恒力弹簧在工作过程中松弛，导致电缆与铜丝编织带发生脱离。

作为优选，所述铜丝编织带长度取值范围为300-500mm。

作为优选，所述电缆按照预设长度开线后，先将所述恒力弹簧拉伸开，并将所述铜丝编织带的一端缠绕在所述恒力弹簧拉伸开后的最里端，再将所述恒力弹簧缠绕在所述电缆铠装层上，最后将所述铜丝编织带的另一端接地。

作为优选，所述电缆按照预设长度开线后，将所述铜丝编织带沿所述恒力弹簧拉伸后的长度方向随恒力弹簧一同缠绕在电缆上。

作为优选，所述恒力弹簧采用不锈钢材料制成。

作为优选，所述铜丝编织带表面镀制有锌层。

本发明中提供的电缆方法通过在电缆铠装层设置一层铜丝编织带，然后再将铜丝编织带未连接电缆铠装层的一端接地，即将铜丝编织带未连接电缆铠装层的一端与设备壁内部的接地螺柱连接，该种连接方式，能够节省现有电缆接地时需要工人剥离电缆铠装层的时间，进而缩短了船体制造时间，进而能够有效的提高工人工作效率，降低工人成本。

附图说明

图1是本发明提供的电缆接地方法的流程图；

图2是本发明提供的电缆与铜丝编织带连接后的结构示意图。

图中：

1、电缆芯线；2、电缆保护套；3、设备壁；4、恒力弹簧；5、铜丝编织带；6、接地螺柱；7、电缆铠装层；8、电缆外护套；9、pvc胶带。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种电缆接地方法，该电缆接地方法主要包括通过恒力弹簧将铜丝编织带的一端与电缆的电缆铠装层连接，铜丝编织带的另一端接地，进而实现电缆快速接地。

图2是本实施例中提供的接地方法中电缆与铜丝编织带连接后的结构示意图，本实施例中提供的电缆方法通过在电缆铠装层设置一层铜丝编织带，然后再将铜丝编织带未连接电缆铠装层的一端接地，即将铜丝编织带未连接电缆铠装层的一端与设备壁内部的接地螺柱连接，该种连接方式，能够节省现有电缆接地时需要工人剥离电缆铠装层的时间，进而缩短了船体制造时间，进而能够有效的提高工人工作效率，降低工人成本。

本实施例中在电缆与铜丝编织带通过恒力弹簧连接之前包括：

将需要接线的电缆按照预设长度开线，并根据电缆直径选择恒力弹簧、铜丝编织带。更进一步的，所述电缆按照预设长度开线后,先将所述铜丝编织带的一端缠绕在电缆铠装层上,另一端接地,然后将恒力弹簧拉伸开并绕在电缆铠装层上，使铜丝编织带被压紧在电缆铠装层上。同时选择恒力弹簧与铜丝编织带的型号则是根据电缆直径而选择，进而能够使恒力弹簧与铜丝编织带能够紧密连接，防止在连接牵引或者使用过程中发生较大的拉力导致电缆与铜丝编织带发生脱离。

为了防止恒力弹簧在工作过程中松弛，导致电缆与铜丝编织带发生脱离。因此，本实施例中电缆铠装层上缠绕恒力弹簧后后，在所述恒力弹簧上缠绕pvc胶带。其中，所述铜丝编织带长度取值范围为300-500mm。铜丝编织带一端的安装方向向设备的远端延伸，另一端(铜丝编织带未连接电缆的一端)接到设备的接螺柱上，铜丝编织带的长度需根据设备内部的实际情况，在实际安装时进行剪裁，其根据电缆芯线的面积选型。

本实施例中所述恒力弹簧采用不锈钢材料制成。将恒力弹簧采用不锈钢材料制造，使该种材料不会对电缆产生电磁干扰。该种恒力弹簧在使用过程中不会发热，非常安全。

如图1所示，该接地方法具体步骤如下：

s101、根据需要接地的电缆的直径选择恒力弹簧、铜丝编织带型号；

s102、将电缆按照预设长度开线露出铠装层；

s103、将铜丝编织带缠绕在电缆的铠装层上；

s104、将缠裹有铜丝编织带的电缆缠绕恒力弹簧，恒力弹簧具体缠绕在铜丝编织带与电缆缠绕处；

s105、将缠绕在铜丝编织带上的恒力弹簧包覆pvc胶带；

s106、将铜丝编织带未连接电缆的一端接地。

本实施例中提供的接地方法的具体步骤中使用的恒力弹簧、铜丝编织带均为标准件，因此，刚方法使用的零部件的无需单独设计生产，进而使本实施例中提供的方法通用性更强。

如图2所示，图2是通过本实施例提供的接地方法已经接地的电缆以及铜丝编织带，其中电缆包括电缆芯线1、包覆在电缆芯线1上的电缆保护套2、包覆的电缆保护套2上的电缆铠装层7，先将电缆穿过设备壁3，然后将电缆穿过设备壁3的一端开线露出电缆芯线1和电缆铠装层7，而后铜丝编织带5缠绕在电缆铠装层7上，再通过恒力弹簧4将铜丝编织带5与电缆连接牢固，而后将恒力弹簧4的外部缠绕pvc胶带9，电缆未穿过设备壁3的一端则包覆电缆外护套8。而后将铜丝编织带未连接电缆的一端与设置在设备壁3上的接地螺柱6连接，进而完成接地任务。

当然其他实施例中还可以是电缆按照预设长度开线后，先将所述恒力弹簧拉伸开，并将所述铜丝编织带的一端缠绕在所述恒力弹簧拉伸开后的最里端，再将所述恒力弹簧缠绕在所述电缆铠装层上，最后将所述铜丝编织带的另一端接地。由于恒力弹簧为不锈钢材料制成，因此恒力弹簧能够导电，进而能够使该种连接方式实现接地导通的目的。

又或者其他实施例中还可以是电缆按照预设长度开线后，将铜丝编织带沿恒力弹簧拉伸后的长度方向随恒力弹簧一同缠绕在电缆上。即铜丝编织带随着恒力弹簧内侧壁螺旋盘转，一层铜丝编织带一层恒力弹簧的结构进行连接。

上述两种方法均能够节省现有电缆接地时需要工人剥离电缆铠装层的时间，进而缩短了船体制造时间，进而能够有效的提高工人工作效率，降低工人成本。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。