本发明涉及线缆领域，具体为一种可穿越狭缝的扁形电缆及其制造工艺。
背景技术：
电缆是用来传输电力或者信息的导线，现有的电缆一般都是圆形的，适用的范围最广，但是对于一些狭窄的空间，尤其是对于一些服务器之间通信用的线缆，采用圆形线缆不理在服务器元件间穿过，因此圆形的线缆在狭窄空间不适合使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可穿越狭缝的扁形电缆及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可穿越狭缝的扁形电缆，包括线缆组件和保护层组件，所述线缆组件包括核心线缆、中间线缆和边缘线缆，核心线缆的上下两侧均设置有一根中间线缆，中间线缆的上下部外侧均设有边缘线缆，所述核心线缆、中间线缆和边缘线缆的外侧包裹有保护层组件，保护层组件包括聚乙烯保护层，所述线缆组件与聚乙烯保护层内侧之间的间隙中填充有tpe填充层，聚乙烯保护层的外侧包裹有屏蔽层，屏蔽层的外侧包裹有聚氯乙烯外皮。
优选的，所述核心线缆设有两根，核心线缆的横断面为半圆形，两根核心线缆构成圆形。
优选的，所述中间线缆的横断面上下均为圆弧形凹槽，圆弧形凹槽中用于容纳核心线缆和边缘线缆，中间线缆的左右两侧面为平行面。
优选的，所述边缘线缆为圆柱形线缆。
优选的，所述屏蔽层为金属网包裹铝箔纸的结构。
一种如上所述的可穿越狭缝的扁形电缆的制造工艺，包括以下步骤：
s1：制造线缆组件，使用模具制造出如上所述结构的线缆组件，即核心线缆、中间线缆和边缘线缆，在线缆组件的外侧喷涂绝缘漆，将不同的线缆分别收卷备用；
s2：包裹聚乙烯保护层，将截面为半圆形的核心线缆直径对合，并使用绞线机，将两股核心线缆绞合成一股，在核心线缆的上下侧设置中间线缆，然后再在中间线缆的外侧设置边缘线缆，基础形状搭建之后，将线缆组件的外侧包裹聚乙烯保护层，保护之后采用热塑机将聚乙烯保护层加热融为一体；
s3：填充tpe，向聚乙烯保护层内的空隙中填充tpe，并实用摇摆机晃动线缆组件，使tpe充分填充，并分布均匀；
s4：包裹外皮，在聚乙烯保护层外侧包裹铝箔纸和金属网，然后再在屏蔽层的外侧，使用热塑机包裹聚氯乙烯外皮，即可完成制造。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计成扁圆形的剖面结构，能够轻易的穿过狭窄的缝隙，尤其适合在服务器内部使用，并且本发明的结构方案，能够在不降低传输效率的情况下穿过狭缝，在扁圆形的线缆内部包含屏蔽层、保护层组件，能够对线缆起到很好的保护作用，并且能够屏蔽外部电磁干扰；本发明提出的工艺方案简单，容易实施，具有推广使用价值。
附图说明
图1为本发明结构剖面图。
图中：1核心线缆、2中间线缆、3边缘线缆、4聚乙烯保护层、5tpe填充层、6屏蔽层、7聚氯乙烯外皮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可穿越狭缝的扁形电缆，包括线缆组件和保护层组件，线缆组件包括核心线缆1、中间线缆2和边缘线缆3，核心线缆1的上下两侧均设置有一根中间线缆2，中间线缆2的上下部外侧均设有边缘线缆3，核心线缆1、中间线缆2和边缘线缆3的外侧包裹有保护层组件，保护层组件包括聚乙烯保护层4，线缆组件与聚乙烯保护层4内侧之间的间隙中填充有tpe填充层5，聚乙烯保护层4的外侧包裹有屏蔽层6，屏蔽层6的外侧包裹有聚氯乙烯外皮7。
其中，核心线缆1设有两根，核心线缆1的横断面为半圆形，两根核心线缆1构成圆形。这种结构能够很好的好糊核心线缆1，保障信息的传输，中间线缆2的横断面上下均为圆弧形凹槽，圆弧形凹槽中用于容纳核心线缆1和边缘线缆3，中间线缆2的左右两侧面为平行面。边缘线缆3为圆柱形线缆。通过设置这种结构的中间线缆2和边缘线缆3，能够充分利用好线缆内部的空间，比圆形线缆的传输效率更高，屏蔽层6为金属网包裹铝箔纸的结构，这种屏蔽层结构是目前性价比最好的一种屏蔽层结构。
一种如上所述的可穿越狭缝的扁形电缆的制造工艺，包括以下步骤：
s1：制造线缆组件，使用模具制造出如上所述结构的线缆组件，即核心线缆、中间线缆和边缘线缆，在线缆组件的外侧喷涂绝缘漆，将不同的线缆分别收卷备用；
s2：包裹聚乙烯保护层，将截面为半圆形的核心线缆直径对合，并使用绞线机，将两股核心线缆绞合成一股，在核心线缆的上下侧设置中间线缆，然后再在中间线缆的外侧设置边缘线缆，基础形状搭建之后，将线缆组件的外侧包裹聚乙烯保护层，保护之后采用热塑机将聚乙烯保护层加热融为一体；
s3：填充tpe，向聚乙烯保护层内的空隙中填充tpe，并实用摇摆机晃动线缆组件，使tpe充分填充，并分布均匀；
s4：包裹外皮，在聚乙烯保护层外侧包裹铝箔纸和金属网，然后再在屏蔽层的外侧，使用热塑机包裹聚氯乙烯外皮，即可完成制造。
本发明提出的线缆制造方案，工序更加简洁，能够降低线缆的生产成本，从而提高经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。