一种具有监控功能的变压器的制作方法

文档序号:11214068阅读:280来源:国知局
一种具有监控功能的变压器的制造方法与工艺

本发明涉及电力设备技术领域,具体为一种具有监控功能的变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,变压器在工作中会产生大量的热,因此,变压器在使用过程中通常是将变压器放入壳体中,便在壳体外侧设置散热器进行散热,但是这种散热方式效果效率较低,不能对壳体内部的温度进行监控,容易减少变压器的使用寿命,使用不方便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有监控功能的变压器,结构简单,可以对壳体内部的温度进行监控,并自动控制散热装置和第二散热风扇对变压器本体进行降温,散热效果好,能有效提高变压器本体的使用寿命,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有监控功能的变压器,包括壳体,所述壳体的侧面设有均匀分布的散热片,所述壳体的内侧面设有隔板,所述隔板将壳体的内部分割为存放室和控制室,所述存放室位于控制室的左侧,且存放室的长度大于控制室的长度,所述存放室的内部摆放有变压器本体,所述隔板的左侧面前端设有检测装置,所述控制室的内部设有固定座,固定座的上表面设有散热装置,控制室的底部设有出风孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述检测装置包括固定套筒,所述固定套筒与隔板的侧面固定连接,所述固定套筒的内部设有气囊,所述气囊的上端设有支撑板,所述支撑板与固定套筒活动卡接,且支撑板的上表面设有导杆,所述导杆的上端与行程开关连接,所述行程开关与外部电源电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述散热装置包括散热器,所述散热器与固定座固定连接,所述散热器的上表面设有导热板,所述导热板的上表面设有半导体制冷片,且导热板与半导体制冷片的制热端连接,所述散热器的下表面设有第一散热风扇,且半导体制冷片和第一散热风扇均与行程开关电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述存放室的下表面设有两个对称分布的安装孔,所述安装孔的内部设有第二散热风扇,所述第二散热风扇与行程开关电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体的下表面设有两根对称分布的支撑杆。

作为本发明的一种优选技术方案,所述散热涂层按重量份由以下组分组成:纳米改性聚脲42份,纳米二氧化钛3.4份,丙烯酸锌树脂32份,丙二醇甲醚4.7份,羟乙基纤维4.4份,n-羟甲基丙烯酰胺5.1份,苯酚磺酸1.6份,碳纳米管6.3份,酚醛胺5.7,脂肪酸聚乙二醇酯0.88份,破泡聚硅氧烷溶液0.13份,端基改性有机硅0.76份,乙二醇丁醚8.4份,石墨烯6.8份,氧化铝3.7份;

制备方法:

a将苯酚磺酸,碳纳米管,酚醛胺,乙二醇丁醚,石墨烯,氧化铝放入搅拌罐中,在50-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀;

b将纳米改性聚脲,纳米二氧化钛,丙烯酸锌树脂,丙二醇甲醚,羟乙基纤维,n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中,并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min;

c将脂肪酸聚乙二醇酯,破泡聚硅氧烷溶液,端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中,在200~400r/min转速条件下,搅拌10~15分钟;经过滤即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本具有监控功能的变压器,可以对存放室内部的温度进行监控,便于控制散热装置的工作;通过半导体制冷片和第一散热风扇进行降温,提高降温效果,增加变压器的使用寿命;便于对变压器本体进行散热,提高散热效果;便于壳体的固定安装;整个变压器结构简单,可以对壳体内部的温度进行监控,并自动控制散热装置和第二散热风扇对变压器本体进行降温,散热效果好,能有效提高变压器本体的使用寿命,使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1壳体、2散热片、3隔板、4存放室、5控制室、6检测装置、61固定套筒、62气囊、63支撑板、64导杆、65行程开关、7固定座、8散热装置、81半导体制冷片、82导热板、83散热器、84第一散热风扇、9支撑杆、10变压器本体、11安装孔、12第二散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种具有监控功能的变压器,包括壳体1,壳体1的下表面设有两根对称分布的支撑杆9,便于壳体1的固定安装,壳体1的侧面设有均匀分布的散热片2,便于壳体1的散热,壳体1的内侧面设有隔板3,隔板3将壳体1的内部分割为存放室4和控制室5,防止变压器本体10对散热装置8造成损坏,存放室4位于控制室5的左侧,且存放室4的长度大于控制室5的长度,存放室4的内部摆放有变压器本体10,隔板3的左侧面前端设有检测装置6,检测装置6包括固定套筒61,固定套筒61与隔板3的侧面固定连接,固定套筒61的内部设有气囊62,气囊62的上端设有支撑板63,支撑板63与固定套筒61活动卡接,且支撑板63的上表面设有导杆64,导杆64的上端与行程开关65连接,当变压器本体10过热时,气囊62受热沿固定套筒61的方向膨胀,气囊62通过支撑板63推动导杆64上升,导杆64推动行程开关65闭合,并使散热装置8工作,行程开关65与外部电源电连接,可以对存放室4内部的温度进行监控,便于控制散热装置8的工作,存放室4的下表面设有两个对称分布的安装孔11,安装孔11的内部设有第二散热风扇12,通过第二散热风扇12对变压器本体10进行散热,第二散热风扇12与行程开关65电连接,便于对变压器本体10进行散热,提高散热效果,控制室5的内部设有固定座7,固定座7的上表面设有散热装置8,便于散热装置8的检查更换,控制室5的底部设有出风孔,便于热气的排出,散热装置8包括散热器83,散热器83与固定座7固定连接,散热器83的上表面设有导热板82,导热板82的上表面设有半导体制冷片81,且导热板82与半导体制冷片81的制热端连接,散热器83的下表面设有第一散热风扇84,且半导体制冷片81和第一散热风扇84均与行程开关65电连接,半导体制冷片81对壳体1的内部进行降温,从而对变压器本体10降温,散热器83和第一散热风扇84对半导体制冷片81进行散热,通过半导体制冷片81和第一散热风扇84进行降温,提高降温效果,增加变压器的使用寿命,整个变压器结构简单,可以对壳体1内部的温度进行监控,并自动控制散热装置8和第二散热风扇12对变压器本体10进行降温,散热效果好,能有效提高变压器本体10的使用寿命,使用方便。

在使用时:当变压器本体10过热时,气囊62受热沿固定套筒61的方向膨胀,气囊62通过支撑板63推动导杆64上升,导杆64推动行程开关65闭合,同时半导体制冷片81、第一散热风扇84和第二散热风扇12开始工作,半导体制冷片81对壳体1的内部进行降温,从而对变压器本体10降温,散热器83和第一散热风扇84对半导体制冷片81进行散热,第二散热风扇12对变压器本体10进行降温,当温度降低后,气囊62缩回原状,同时气囊62通过支撑板63带动导杆64移动,导杆64带动行程开关65断开,同时半导体制冷片81、第一散热风扇84和第二散热风扇12停止工作。

本发明可以对存放室4内部的温度进行监控,便于控制散热装置8的工作;通过半导体制冷片81和第一散热风扇84进行降温,提高降温效果,增加变压器的使用寿命;便于对变压器本体10进行散热,提高散热效果;便于壳体1的固定安装;整个变压器结构简单,可以对壳体1内部的温度进行监控,并自动控制散热装置8和第二散热风扇12对变压器本体10进行降温,散热效果好,能有效提高变压器本体10的使用寿命,使用方便。

所述散热涂层按重量份由以下组分组成:纳米改性聚脲42份,纳米二氧化钛3.4份,丙烯酸锌树脂32份,丙二醇甲醚4.7份,羟乙基纤维4.4份,n-羟甲基丙烯酰胺5.1份,苯酚磺酸1.6份,碳纳米管6.3份,酚醛胺5.7,脂肪酸聚乙二醇酯0.88份,破泡聚硅氧烷溶液0.13份,端基改性有机硅0.76份,乙二醇丁醚8.4份,石墨烯6.8份,氧化铝3.7份;

制备方法:

a将苯酚磺酸,碳纳米管,酚醛胺,乙二醇丁醚,石墨烯,氧化铝放入搅拌罐中,在50-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀;

b将纳米改性聚脲,纳米二氧化钛,丙烯酸锌树脂,丙二醇甲醚,羟乙基纤维,n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中,并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min;

c将脂肪酸聚乙二醇酯,破泡聚硅氧烷溶液,端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中,在200~400r/min转速条件下,搅拌10~15分钟;经过滤即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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