一种太阳能光伏板包边加工设备的制作方法

本发明涉及光伏板包边制造设备领域，尤其涉及一种太阳能光伏板包边加工设备。

背景技术：

现有技术中，光伏板包边一般由从一侧到另一侧分别的钢化玻璃、eva胶膜、电池片、tpt背板贴合而成，通常在光伏板包边的边缘上还设置有铝合金框用于光伏板包边的保护。

申请公布号为cn104785583a的一篇中国发明专利，其公开了一种太阳能光伏板包边加工设备，通过设置固定压板和活动压板间距可调，并设置弯折块固定于转轴上，随转轴转动对固定压板和活动压板之间的板进行弯折，但是其存在以下问题：该设备每次只能对板的一侧进行弯折，不能实现两侧同步弯折，弯折效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在光伏板包边两侧对称设置两个弯折件并设置两个弯折件在同一动力驱动下同步对光伏板包边两侧进行包边进而克服了在对光伏板包边进行弯折侧边弯折时一次只能弯折一边，不能实现同步两侧弯折，效率低，且难以保证同一板料两侧的弯折度一致的问题。

一种太阳能光伏板包边加工设备，包括输送部分，所述输送部分用于输送光伏板包边；

包边部分，所述包边部分位于输送部分的后端，所述包边部分包括用于固定光伏板包边的固定装置以及用于对光伏板包边的两侧进行同步弯折包边的弯折装置。

作为一种优选，弯折装置包括设置在固定装置上方的固定架，固定在固定架上的气缸a以及对称设置在气缸a两侧的弯折组件a和弯折组件b。

作为一种优选，所述固定装置包括上下位置设置的压实支座和压实件，所述压实支座设置在光伏板包边包边的下方，所述压实件位于光伏板包边包边上方。

作为一种优选，弯折组件a和弯折组件b均包括传动件，与传动件一端可转动连接的支撑件以及与传动件另一端可转动连接的弯折件。

作为一种优选，压实件包括固定在固定架上的气缸b，与气缸b的伸缩杆固定连接的连接件以及对称设置在连接件两侧的压实板。

作为一种优选，弯折件包括固定轴以及沿固定轴转动的弯折块，所述弯折块上开设有凹槽，该凹槽高度与光伏板包边厚度一致。

又作为一种优选，所述输送部分包括设置在光伏板包边两侧的输送件a和输送件b，所述输送件a和输送件b均开设有输送槽，该输送槽与凹槽均沿光伏板包边的传输方向设置。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过左右对称设置两个弯折组件，并设置两个弯折组件在同一气缸的带动下对光伏板包边的两边进行同步的包边加工，提高了包边的效率的同时也节省了动力，此外由于两个弯折组件的受力大小的一样的且弯折的时间点也是相同的就使得两侧包边的效果能保持一致，提高两侧包边的对称性。

(2)本发明中通过在固定装置上设置两个压实板并配合下方的压实支座对弯折前的光伏板包边进行压实固定，使得光伏板包边在包边时能保持稳定，提高了包边的准确性。

综上所述，该设备具有结构简单、弯折效率高的优点，尤其适用于光伏板包边制造设备领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为太阳能光伏板包边包边加工设备的结构示意图。

图2为弯折装置的示意图。

图3为太阳能光伏板包边包边加工设备弯折时的正视示意图。

图4为太阳能光伏板包边包边加工设备的俯视示意图。

图5为弯折件的部分结构放大示意图。

图6为输送部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为太阳能光伏板包边包边加工设备的结构示意图，图2为弯折装置的示意图，图3为太阳能光伏板包边包边加工设备弯折时的正视示意图，图4为太阳能光伏板包边包边加工设备的俯视示意图图5为弯折件的部分结构放大示意，图6为输送部分的示意图，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种太阳能光伏板包边加工设备，包括输送部分1，所述输送部分1用于输送光伏板包边10；包边部分2，所述包边部分2位于输送部分1的后端，所述包边部分2包括用于固定光伏板包边10的固定装置21以及用于包边加工光伏板包边10的弯折装置22。

进一步，所述弯折装置22包括设置在固定装置21上方的固定架221，固定在固定架221上的气缸a222以及对称设置在气缸a222两侧的弯折组件a223和弯折组件b224。

进一步，所述固定装置21包括上下位置设置的压实支座211和压实件212，所述压实支座211设置在光伏板包边包边10的下方，所述压实件212位于光伏板包边包边10上方。

进一步，所述弯折组件a223和弯折组件b224均包括传动件2231，与传动件2231一端可转动连接的支撑件2233以及与传动件2231另一端可转动连接的弯折件2232；

通过左右对称设置弯折组件a223和弯折组件b224，并设置两个弯折组件在同一气缸a222的带动下对光伏板包边10的两边进行同步的包边加工，提高了包边的效率的同时也节省了动力，此外由于两个弯折组件的受力大小的一样的且弯折的时间点也是相同的就使得两侧包边的效果能保持一致，提高两侧包边的对称性。

进一步，所述压实件212包括固定在固定架221上的气缸b2121，与气缸b2121相连的连接件2122以及对称设置在连接件2122两侧的压实板2123；

通过在固定装置21上设置两个压实板2123并配合下方的压实支座211对弯折前的光伏板包边10进行压实固定，使得光伏板包边10在包边时能保持稳定，提高了包边的准确性。

进一步，所述弯折件2232包括固定轴2234以及沿固定轴2234转动的弯折块2235，所述弯折块2235开设有凹槽2236，该凹槽2236高度与光伏板包边10厚度一致。

更进一步，所述输送部分包括设置在光伏板包边10两侧的输送件a11和输送件b12，所述输送件a11和输送件b12均开设有输送槽13，该输送槽13与凹槽2236均沿光伏板包边10的传输方向设置。

工作过程：在动力推动下光伏板包边10通过输送件a11和输送件b12的输送槽13被运输至弯折块2235上开设的凹槽2236中，此时气缸b2121开始推动连接件2122向下下压，当两侧的压实板2123紧贴光伏板包边10时，气缸a222带动支撑件2233向上运动，支撑件2233向上运动时通过传动件2231带动弯折块2235绕着固定轴2234转动，在转动过程中，光伏板包边10的边缘在凹槽2236的作用下，按照设定的角度进行弯折，完成光伏板包边10的弯折。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。