一种锂电池注浆机的制作方法

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池注浆机。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

目前市场上的锂电池注浆机采用的多数是将搅拌好的浆料放置到固定的容器内对锂电池进行注浆，在注浆的过程中很容易出现浆料由于沉淀出现搅拌不均匀的现象，使得最终锂电池内的浆料浓度不同，影响锂电池的实际使用寿命，同时一台注浆机只能针对一种型号的锂电池进行工作，实用性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池注浆机，解决了锂电池减料不均匀和注浆机适用性较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池注浆机，包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面套设有第一皮带轮，所述固定块的右侧固定连接有注浆台，并且注浆台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有通孔，并且通孔的内壁滑动连接有转轮，并且转轮的表面开设有承接槽，所述注浆台顶部的左侧通过连杆转动连接有第一旋转杆，并且第一旋转杆的右端与转轮的左侧固定连接，所述第一旋转杆远离转轮一端的表面套设有第二皮带轮，并且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述注浆台上开设有与承接槽相适配的承接框，并且承接框内壁的底部贯穿有出浆管，所述出浆管远离承接框的一端连通有引浆管，并且引浆管的表面连通有注浆管。

优选的，所述支撑块的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内壁的底部开设有与承接槽相适配的浆料孔，并且搅拌箱的顶部固定连接有电机箱。

优选的，所述电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，所述电机箱内壁的顶部通过轴承转动连接有第二旋转杆。

优选的，所述第二旋转杆位于电机箱内部一端的表面套设有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合。

优选的，所述第二旋转杆远离轴承的一端依次贯穿电机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述第二旋转杆延伸至搅拌箱内部一端的表面固定连接有拨杆。

优选的，所述注浆台的右侧固定连接有底座，并且底座的顶部通过支架转动连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传送带，并且传送带的表面固定连接有放置台。

有益效果

本发明提供了一种锂电池注浆机。具备以下有益效果：

(1)、该锂电池注浆机，通过固定块的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的表面套设有第一皮带轮，固定块的右侧固定连接有注浆台，并且注浆台的顶部固定连接有支撑块，支撑块的内部开设有通孔，并且通孔的内壁滑动连接有转轮，并且转轮的表面开设有承接槽，注浆台顶部的左侧通过连杆转动连接有第一旋转杆，再通过第二皮带轮、皮带、承接框、出浆管、引浆管和注浆管的配合设置，达到了对浆料进行定量分配的目的，满足了一台注浆机可对多种型号的电池进行注浆，提高了注浆机的使用范围，降低了锂电池的加工成本。

(2)、该锂电池注浆机，通过支撑块的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱内壁的底部开设有与承接槽相适配的浆料孔，并且搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，电机箱内壁的顶部通过轴承转动连接有第二旋转杆，达到了对电池浆料进行连续搅拌的目的，保证了电池浆料的均匀性，避免了由于浆料的不均匀导致的锂电池的实际使用寿命降低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图。

图中：1固定块、2第一电机、3第一皮带轮、4注浆台、5支撑块、6通孔、7转轮、8承接槽、9第一旋转杆、10第二皮带轮、11皮带、12承接框、13出浆管、14引浆管、15注浆管、16搅拌箱、17电机箱、18第二电机、19第一锥齿轮、20第二旋转杆、21第二锥齿轮、22拨杆、23传动轮、24传送带、25放置台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锂电池注浆机，包括固定块1，固定块1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴的表面套设有第一皮带轮3，固定块1的右侧固定连接有注浆台4，注浆台4的右侧固定连接有底座，并且底座的顶部通过支架转动连接有传动轮23，传动轮23的表面传动连接有传送带24，并且传送带24的表面固定连接有放置台25，并且注浆台4的顶部固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有搅拌箱16，搅拌箱16内壁的底部开设有与承接槽8相适配的浆料孔，并且搅拌箱16的顶部固定连接有电机箱17，电机箱17内壁的底部固定连接有第二电机18，第二电机18输出轴的表面套设有第一锥齿轮19，电机箱17内壁的顶部通过轴承转动连接有第二旋转杆20，第二旋转杆20位于电机箱17内部一端的表面套设有第二锥齿轮21，并且第二锥齿轮21的表面与第一锥齿轮19的表面啮合，第二旋转杆20远离轴承的一端依次贯穿电机箱17和搅拌箱16并延伸至搅拌箱16的内部，第二旋转杆20延伸至搅拌箱16内部一端的表面固定连接有拨杆22，支撑块5的内部开设有通孔6，并且通孔6的内壁滑动连接有转轮7，转轮7的外壁与通孔6的内壁接触良好，当转轮7进行转动的过程中，不会影响电池浆料的正常传送，电池浆料的量也不会发生损失，并且转轮7的表面开设有承接槽8，注浆台4顶部的左侧通过连杆转动连接有第一旋转杆9，并且第一旋转杆9的右端与转轮7的左侧固定连接，第一旋转杆9远离转轮7一端的表面套设有第二皮带轮10，并且第二皮带轮10的表面通过皮带11与第一皮带轮3的表面传动连接，注浆台4上开设有与承接槽8相适配的承接框12，并且承接框12内壁的底部贯穿有出浆管13，出浆管13远离承接框12的一端连通有引浆管14，并且引浆管14的表面连通有注浆管15。

工作时，将电池的浆料抽到搅拌箱16内，同时启动第二电机18，第二电机18的转动带动第一锥齿轮19、第二锥齿轮21和第二旋转杆20的转动，第二旋转杆20的转动带动拨杆22对浆料进行搅拌，当要进行注浆时，启动第一电机2，第一电机2的转动带动第一皮带轮3、第二皮带轮10和第一旋转杆9的转动，第一旋转杆9的转动带动转轮7转动，根据需要注浆电池的型号调节第一电机2的转动速率来控制承接框12中的电池浆料的量，承接框12中的电池浆料依次经过经出浆管13、引浆管14和注浆管15达到对电池注浆的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。