一种带有插入保护的直立式FPC连接器的制作方法

文档序号:11203884阅读:592来源:国知局
一种带有插入保护的直立式FPC连接器的制造方法与工艺

本发明涉及连接器的技术领域,具体为一种带有插入保护的直立式fpc连接器。



背景技术:

fpc连接器广泛应用于计算机主机板、液晶显示器、电讯卡、存储器、移动硬盘,包括移动设备。近来,移动设备(如手机、mp3播放器和笔记本电脑)越来越多地在使用fpc连接器时采用抗冲击的背锁机制连接器应用于:汽车电子连接器、车载gps导航,医疗设备,产品广泛应用于音响、数码机、摄像机、汽车音响、电视机、打字机、计算器、收款机、电话、cd-rom、vcd、dvd、复印机、打印机、无线仪器仪表、视叫设备及航空航天产品高新科技先锋。

此类电路板连接设备一般采用软性电路板直接与绝缘基座相连接,目前业界以卧式插入为主,该设计为了更好的节约pcb线路板上面的空间,设计成直立抽屉式。业界大部分抽屉式产品设计时都没有ffc插入保护作用,使得产品在使用过程中相对不稳定。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种带有插入保护的直立式fpc连接器,其不仅可以更好地节约空间,也可以保证客户在使用过程中插入ffc方便快捷,接触稳定。

一种带有插入保护的直立式fpc连接器,其特征在于:其包括绝缘主体、绝缘盖子、两组导电端子,每组导电端子由若干个相同的导电端子组成,组成两组导电端子的导电端子分别对应为第一导电端子、第二导电端子,所述绝缘主体的一端面上设置有对应的插槽,所述导电端子分别插装于对应的插槽,所述导电端子插入所述绝缘主体的对应插槽内定位布置,第二导电端子具体为导正功能端子,所述导正功能端子包括一侧卡臂、中间导正臂、另一侧下弹臂,所述中间导正臂和所述另一侧下弹臂之间的空间内用于插装ffc,ffc插装到位后所述另一侧下弹臂的下弹臂接触点紧贴所述ffc的对应位置,所述绝缘盖子的长度方向两插脚插装于对应的所述绝缘主体的另一端面长度方向的对应导向卡装槽内,所述绝缘盖子沿着导向卡装槽抽离绝缘主体时所述绝缘盖子的朝向所述ffc的侧端面向远离所述ffc的一侧倾斜,所述绝缘盖子对应于所述一侧卡臂、中间导正臂之间的上部空腔设置有对应的凸起的导向臂。

其进一步特征在于:

所述中间导正臂包括带有中间导向弹片、导向弹片头部,所述中间导向弹片的朝向所述另一侧下弹臂的端面包括内端直段、中段带有朝向另一侧下弹臂的凸起引导段、外段斜向扩口引导段,所述外段斜向扩口引导段的末端连接所述导向弹片头部,所述导向弹片的头部具体为两侧收口的圆弧过渡结构,所述另一侧下弹臂的外端具体为圆弧导向头结构、即为插入导向头部,所述另一侧下弹臂的内部下弹臂接触点朝向中间导正臂侧凸,中间导正臂和所述另一侧下弹臂之间的形状确保ffc插入后不会偏位、顺利插装到位;

所述第一导电端子包括侧卡臂、侧下弹臂,所述侧下弹臂上设置有下弹臂接触点;

所述绝缘主体对应于所述两组对应的导电端子的插槽分别为第一插槽、第二插槽,第一导电端子对应插装于第一插槽,第二导电端子对应插装于第二插槽,所述第一导电端子、第二导电端子的对应侧卡臂上设置有对应的卡点,所述绝缘主体的第一插槽、第二插槽内设置有对应的内凹孔槽,所述第一导电端子、第二导电端子的一侧卡臂上面的卡点与所述绝缘主体的对应的插槽内的对应的内凹孔槽卡装定位,确保导电端子插装到位后不会脱落;

所述绝缘盖子的插脚的末端分别设置有外凸的凸扣,所述导向卡装槽的中段设置有斜向引导端面,所述导向卡装槽的起始端设置有对应的凸扣挡条,确保所述绝缘盖子沿着导向卡装槽抽离绝缘主体时所述绝缘盖子的朝向所述ffc的侧端面向远离所述ffc的一侧倾斜,并通过凸扣、凸扣挡条结构确保插脚不会脱离绝缘本体、保证安装快速到位;

ffc安装到位后,所述绝缘盖子的插脚插装到位,所述绝缘盖子的朝向所述ffc的侧端面紧压所述ffc的对应端面、确保ffc的接触点紧贴对应的第一导电端子、第二导电端子的对应下弹臂接触点。

采用上述技术方案后,当第一导电端子、第二导电端子插入绝缘主体后,第一导电端子和第二导电端子被绝缘主体固定,之后将绝缘盖子与绝缘主体相互配合,当客户在使用ffc排线时,将绝缘盖子沿着导向卡装槽拉起后,绝缘盖子会向一边倾斜并给出一定的空间满足ffc厚度的插入,ffc在插入过程中会被第二导电端子的中间导正臂和所述另一侧下弹臂之间的空间自动导正后进入绝缘主体的对应槽内,之后固定绝缘盖子,使得绝缘盖子的朝向所述ffc的侧端面紧压所述ffc的对应端面,其提供一种0.3mm间距fpc电子连接器,不仅可以更好地节约空间,也可以保证客户在使用过程中插入ffc方便快捷,接触稳定。

附图说明

图1为本发明的立体图的结构示意图;

图2为本发明的第二导电端子的平面示意图;

图3为本发明实施例的插入ffc、未合上盖子的主视体结构示意图

图4为本发明实施例的插入ffc、未合上盖子的侧视剖视示意图;

图5为本发明实施例的插入ffc、合上盖子的侧视剖视示意图;

图6为本发明的自动导正功能示意简图;

图7为第一导电端子定位于绝缘主体内的结构示意图;

图8为第二导电端子定位于绝缘主体内的结构示意图;

图中序号所对应的名称如下:

绝缘主体1、绝缘盖子2、侧端面21、导向臂22、第一导电端子3、侧卡臂31、侧下弹臂32、第一下弹臂接触点33、第二导电端子4、一侧卡臂41、中间导正臂42、另一侧下弹臂43、第二下弹臂接触点44、中间导向弹片45、导向弹片头部46、内端直段47、中段带有朝向另一侧下弹臂的凸起引导段48、外段斜向扩口引导段49、插入导向头部50、第一插槽5、第二插槽6、卡点7、内凹孔槽8、ffc9、脚插10、导向卡装槽11、凸扣12、斜向引导端面13、凸扣挡条14。

具体实施方式

一种带有插入保护的直立式fpc连接器,见图1~图8:其包括绝缘主体1、绝缘盖子2、两组导电端子,每组导电端子由若干个相同的导电端子组成,组成两组导电端子的导电端子分别对应为第一导电端子3、第二导电端子4,绝缘主体1的一端面上设置有对应的插槽,导电端子分别插装于对应的插槽,绝缘主体1对应于两组对应的导电端子的插槽分别为第一插槽5、第二插槽6,第一导电端子3对应插装于第一插槽5,第二导电端4子对应插装于第二插槽6,第一导电端子3、第二导电端子4的对应侧卡臂上设置有对应的卡点7,绝缘主体1的第一插槽5、第二插槽6内设置有对应的内凹孔槽8,第一导电端子3、第二导电端子4的一侧卡臂上面的卡点7与绝缘主体1的对应的插槽内的对应的内凹孔槽8卡装定位,确保导电端子插装到位后不会脱落;第二导电端子4具体为导正功能端子,导正功能端子包括一侧卡臂41、中间导正臂42、另一侧下弹臂43,中间导正臂42和另一侧下弹臂43之间的空间内用于插装ffc9,ffc9插装到位后另一侧下弹臂43的下弹臂接触点44紧贴ffc9的对应位置,绝缘盖子2的长度方向两插脚插10装于对应的绝缘主体1的另一端面长度方向的对应导向卡装槽11内,绝缘盖子2沿着导向卡装槽抽离绝缘主体时绝缘盖子2的朝向ffc的侧端面21向远离ffc9的一侧倾斜,绝缘盖子2对应于一侧卡臂41、中间导正臂42之间的上部空腔设置有对应的凸起的导向臂22,安装完毕状态下的导向臂定位于一侧卡臂41、中间导正臂42之间的上部空腔。

中间导正臂42包括带有中间导向弹片45、导向弹片头部46,中间导向弹片45的朝向另一侧下弹臂43的端面包括内端直段47、中段带有朝向另一侧下弹臂的凸起引导段48、外段斜向扩口引导段49,外段斜向扩口引导段49的末端连接导向弹片头部46,导向弹片头部46具体为两侧收口的圆弧过渡结构,另一侧下弹臂43的外端具体为圆弧导向头结构、即为插入导向头部50,另一侧下弹臂43的内部下弹臂接触点44朝向中间导正臂42侧凸,中间导正臂42和另一侧下弹臂43之间的形状确保ffc插入后不会偏位、顺利插装到位;

第一导电端子3包括侧卡臂31、侧下弹臂32,侧下弹臂32上设置有下弹臂接触点33;

绝缘盖子2的插脚10的末端分别设置有外凸的凸扣12,导向卡装槽11的中段设置有斜向引导端面13,导向卡装槽11的起始端设置有对应的凸扣挡条14,确保绝缘盖子2沿着导向卡装槽11抽离绝缘主体时绝缘盖子2的朝向ffc的侧端面21向远离ffc9的一侧倾斜,并通过凸扣12、凸扣挡条14结构确保插脚不会脱离绝缘本体1、保证安装快速到位;

ffc9安装到位后,绝缘盖子2的插脚10插装到位,绝缘盖子2的朝向ffc的侧端面21紧压ffc9的对应端面、确保ffc的接触点紧贴对应的第一导电端子3、第二导电端子4的对应第一下弹臂接触点33、第二下弹臂接触点44。

其工作原理如下:当第一导电端子3、第二导电端子4插入绝缘主体1后,第一导电端子3和第二导电端子4被绝缘主体1固定,之后将绝缘盖子2与绝缘主体1相互配合,当客户在使用ffc9排线时,将绝缘盖子2沿着导向卡装槽11拉起后,绝缘盖子2会向一边倾斜并给出一定的空间满足ffc厚度的插入,ffc9在插入过程中会被第二导电端子4的中间导正臂42和另一侧下弹臂43之间的空间自动导正后进入绝缘主体1的对应槽内,之后固定绝缘盖子2,使得绝缘盖子2的朝向ffc的侧端面21紧压ffc9的对应端面。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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