一种安全型晶体管的制作方法

本发明涉及晶体管领域，具体为一种安全型晶体管。

背景技术：

晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流，与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100ghz以上，严格意义上讲，晶体管泛指一切以半导体材料为基础的单一元件，包括各种半导体材料制成的二极管、三极管、场效应管、可控硅等，晶体管有时多指晶体三极管。

但是目前市场上的晶体管没有设置引脚保护壳，不便于防止晶体管引脚在运输过程中受到损坏，没有设置绝缘垫片，不便于防止引脚连接处漏电，危害人身安全，没有设置熔断器，不便于防止过载导致的整个设备停止工作。

技术实现要素：

本发明提供一种安全型晶体管，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全型晶体管，包括底盖、连接块、圆孔、绝缘垫片、发射极、基极、集电极、卡槽、指示灯、引脚保护壳、凸块、第一凹槽、第二凹槽、发射区、基区、集电区、通孔、导线、熔断器和上盖，所述底盖的上方设置有上盖，所述上盖与底盖的一端均设置有卡槽，所述底盖对应卡槽所在的另一侧连接有连接块，所述连接块的内部设置有圆孔，所述上盖的一侧位于卡槽的下方位置处设置有绝缘垫片，所述绝缘垫片的内部设置有通孔，所述上盖的内部设置有发射区，所述发射区的一侧设置有基区，所述基区的一侧设置有集电区，所述发射极通过通孔固定在发射区的一端，所述基极通过通孔固定在基区的一端，所述集电极通过通孔固定在集电区的一端，所述上盖的一侧设置有引脚保护壳，所述引脚保护壳的一端对应卡槽的位置处设置有凸块，且引脚保护壳的内部对应绝缘垫片的位置处设置有第一凹槽，所述引脚保护壳的内部对应发射极、基极和集电极的位置处均设置有第二凹槽，所述上盖的内部设置有熔断器，所述熔断器的两端连接有导线，所述上盖的顶端设置有指示灯，所述指示灯与熔断器之间串联。

优选的，所述通孔对应发射极、基极和集电极的位置处共设置有三个。

优选的，所述底盖与上盖之间通过螺栓连接。

优选的，所述引脚保护壳与晶体管本体之间通过卡槽连接。

优选的，所述发射极、基极和集电极的结构相同，且发射极、基极和集电极的长度和外径均小于第二凹槽的深度和内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过便于拆卸的晶体管外保护盖，便于对晶体管内部的检测和维修，通过在上盖一侧连接引脚保护壳，便于防止晶体管引脚在运输过程中受到损坏，通过设置绝缘垫片，便于防止引脚连接处漏电，保护了人身安全，通过设置熔断器，便于在接电过载时不会导致的整个设备停止工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的引脚保护壳连接端结构示意图；

图3是本发明的引脚保护壳内部结构示意图；

图4是本发明的引脚连接端结构示意图；

图5是本发明的绝缘垫片结构示意图；

图6是本发明的上盖内部局部示意图；

图中标号：1、底盖；2、连接块；3、圆孔；4、绝缘垫片；5、发射极；6、基极；7、集电极；8、卡槽；9、指示灯；10、引脚保护壳；11、凸块；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、发射区；15、基区；16、集电区；17、通孔；18、导线；19、熔断器；20、上盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种安全型晶体管，包括底盖1、连接块2、圆孔3、绝缘垫片4、发射极5、基极6、集电极7、卡槽8、指示灯9、引脚保护壳10、凸块11、第一凹槽12、第二凹槽13、发射区14、基区15、集电区16、通孔17、导线18、熔断器19和上盖20，底盖1的上方设置有上盖20，上盖20与底盖1的一端均设置有卡槽8，底盖1对应卡槽8所在的另一侧连接有连接块2，连接块2的内部设置有圆孔3，上盖20的一侧位于卡槽8的下方位置处设置有绝缘垫片4，绝缘垫片4的内部设置有通孔17，上盖20的内部设置有发射区14，发射区14的一侧设置有基区15，基区15的一侧设置有集电区16，发射极5通过通孔17固定在发射区14的一端，基极6通过通孔17固定在基区15的一端，集电极7通过通孔17固定在集电区16的一端，上盖20的一侧设置有引脚保护壳10，引脚保护壳10的一端对应卡槽8的位置处设置有凸块11，且引脚保护壳10的内部对应绝缘垫片4的位置处设置有第一凹槽12，引脚保护壳10的内部对应发射极5、基极6和集电极7的位置处均设置有第二凹槽13，上盖20的内部设置有熔断器19，熔断器19的两端连接有导线18，上盖20的顶端设置有指示灯9，指示灯9与熔断器19之间串联。

为了便于发射极5、基极6和集电极7均通过绝缘垫片4的内部，本实施例中，优选的，通孔17对应发射极5、基极6和集电极7的位置处共设置有三个。

为了便于晶体管本体的安装和拆卸，本实施例中，优选的，底盖1与上盖20之间通过螺栓连接。

为了便于引脚保护壳10固定在晶体管本体的一侧，本实施例中，优选的，引脚保护壳10与晶体管本体之间通过卡槽连接。

为了便于发射极5、基极6和集电极7均插设在第二凹槽13的内部，本实施例中，优选的，发射极5、基极6和集电极7的结构相同，且发射极5、基极6和集电极7的长度和外径均小于第二凹槽13的深度和内径。

本发明的工作原理及使用流程：底盖1的上方设置有上盖20，为了便于晶体管本体的安装和拆卸，进一步的方便了晶体管内部的检测和维修，底盖1与上盖20之间通过螺栓连接；上盖20与底盖1的一端均设置有卡槽8，且上盖20的一侧设置有引脚保护壳10，便于防止晶体管引脚在运输过程中受到损坏；引脚保护壳10的一端对应卡槽8的位置处设置有凸块11，为了便于引脚保护壳10固定在晶体管本体的一侧，引脚保护壳10与晶体管本体之间通过卡槽连接；底盖1对应卡槽8所在的另一侧连接有连接块2，连接块2的内部设置有圆孔3，便于晶体管本体的悬挂固定；为了便于防止引脚连接处漏电，从而保护人身安全，在上盖20的一侧位于卡槽8的下方位置处设置有绝缘垫片4，且绝缘垫片4的内部设置有通孔17；上盖20的内部设置有发射区14，发射区14的一侧设置有基区15，基区15的一侧设置有集电区16，发射极5通过通孔17固定在发射区14的一端，基极6通过通孔17固定在基区15的一端，集电极7通过通孔17固定在集电区16的一端，为了便于发射极5、基极6和集电极7均通过绝缘垫片4的内部，通孔17对应发射极5、基极6和集电极7的位置处共设置有三个；引脚保护壳10的内部对应绝缘垫片4的位置处设置有第一凹槽12，引脚保护壳10的内部对应发射极5、基极6和集电极7的位置处均设置有第二凹槽13，为了便于发射极5、基极6和集电极7均插设在第二凹槽13的内部，发射极5、基极6和集电极7的结构相同，且发射极5、基极6和集电极7的长度和外径均小于第二凹槽13的深度和内径；为了便于在接电过载时不会导致的整个设备停止工作，在上盖20的内部设置有熔断器19，熔断器19的两端连接有导线18，上盖20的顶端设置有指示灯9，便于使用者观察是否断电，若指示灯9亮，说明电路正常，若指示灯9不亮，说明电路过载或晶体管损坏，指示灯9与熔断器19之间串联。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。