电机用换向器精加工工作台的制作方法

文档序号:11204103
电机用换向器精加工工作台的制造方法与工艺

本发明涉及机械领域,具体涉及电机用换向器精加工工作台。



背景技术:

串激电机、直流电机的转子在制造过程中,需要对电枢绕组进行绝缘漆的滴漆处理。在滴漆工序中,由于对绝缘漆的滴漆量控制不精准,会造成换向器的云母槽内进漆。换向器云母槽内的残留绝缘漆会造成电机的换向火花急剧加大,严重破坏电机的电气性能,减短电机的使用寿命,必须清理干净。常用的清理办法是机械分度的锯片剔除,分度不精准,造成换向片被锯片锯伤,造成整个转子组件报废。申请号为CN201220538551.X的专利文件中,公开了电机转子换向器铣槽工作台,其包括平台,以及设置在平台上的导轨,还包括设置在导轨上的滑台,以及位于滑台一侧的第一气缸,第一气缸的顶杆作用于滑台一侧;还包括分别设置在滑台两侧的齿轮箱及第二气缸,齿轮箱与第二气缸的相对侧分别具有一个固定端,转子换向器固定于两固定端之间;还包括设置在平台后侧的深度调节盘,以及设置在深度调节盘前侧的盘式锯片,盘式锯片正好位于转子换向器的上方;还包括设置在齿轮箱上的显示器,显示器的输入端具有一根外露的光电探头,然而其占用底面空间较大,且在横向清理云母槽上的绝缘漆时由于废渣在上方不易掉落,可能对清理过程造成干扰,且废渣飞溅出来或者掉落到装置上都会造成环境污染和影响装置运作的隐患。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明公开了电机用换向器精加工工作台,用于解决换向器云母槽上的杂质问题,且清理过程中可能堵塞和杂质飞溅的问题,设计一种装置使其合理利用空间,便于定位调节和清理换向器。

具体技术方案如下:

电机用换向器精加工工作台,包括底座、第一电控伸缩杆、压板、凹槽、齿轮箱、废物槽、换向器本体、大防尘罩、滑槽、滑动座、第二电控伸缩杆、连接杆、红外线发射装置、盘式锯片和小防尘罩,所述底座左侧上方设置有所述第一电控伸缩杆,所述第一电控伸缩杆顶端设置有所述压板,所述压板右端下方开设有所述凹槽,所述底座中部上方设置有所述齿轮箱,所述齿轮箱上方设置有所述换向器本体,所述齿轮箱外侧设置有方形所述废物槽,所述废物槽上方设置有所述大防尘罩,所述底座右侧上部开设有所述滑槽,所述滑槽内滑动设置有所述滑动座,所述滑动座上方设置有所述第二电控伸缩杆,所述第二电控伸缩杆顶部设置有所述连接杆,所述连接杆左端设置有所述红外线发射装置,所述连接杆下方设置有所述盘式锯片,所述盘式锯片右侧设置有所述小防尘罩;

优选的,所述红外线发射装置发出的射线与所述盘式锯片在同一竖直平面内;

优选的,所述大防尘罩位于所述废物槽上方的左侧、前侧和后侧位置;

优选的,所述小防尘罩位于所述盘式锯片的右侧、前侧和后侧位置;

优选的,所述换向器本体顶部扣于所述凹槽内。

有益效果:

本发明使用时将换向器本体放置于所述齿轮箱上,其顶部固定于压板的凹槽内,齿轮箱可以带动换向器本体转动调节位置,以便于对准盘式锯片来进行清理工作,换向器本体竖直放置的方式可以使得清理过程中出现的杂质能够自然掉落,防止沉积在云母槽中影响清理过程,左侧的大防尘罩可以防止废屑飞出影响环境,同时废屑掉落到底部的废物槽内,便于统一清理,盘式锯片右侧的小防尘罩同样起到放置废屑飞出污染环境且不易清理的作用;盘式锯片上方与其位于统一竖直平面内的红外线发射装置可以发出红外射线帮助盘式锯片定位清理位置,滑动座可以在滑槽内调节从而控制清理深度的问题,第二电控伸缩杆的升降协助清理云母槽内竖直方向的杂质,整个装置便于调节调整,且整体结构简洁,占用空间小,定位准确,调整范围广,操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:电机用换向器精加工工作台侧视图;

图2:电机用换向器精加工工作台俯视图。

附图标记如下:1、底座,2、第一电控伸缩杆,3、压板,4、凹槽,5、齿轮箱,6、废物槽,7、换向器本体,8、大防尘罩,9、滑槽,10、滑动座,11、第二电控伸缩杆,12、连接杆,13、红外线发射装置,14、盘式锯片,15、小防尘罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

结合图2,参看图1:电机用换向器精加工工作台,包括底座1、设置于底座1左侧上方的第一电控伸缩杆2、设置于第一电控伸缩杆2顶部的压板3、开设于压板3右端下方的凹槽4、设置于底座1中部上方的齿轮箱5、设置于齿轮箱5外侧的废物槽6、设置于齿轮箱5上部的换向器本体7、开设于底座1右侧上方的滑槽9、设置于滑槽9内的滑动座10、设置于滑动座10上方的第二电控伸缩杆11、设置于第二电控伸缩杆11顶端的连接杆12、设置于连接杆12左侧的红外线发射装置13、设置于连接杆12下方的盘式锯片14、设置于盘式锯片14右侧的小防尘罩15、设置于换向器本体7左侧的大防尘罩8,红外线发射装置13发出的射线与盘式锯片14在同一竖直平面内,大防尘罩8位于废物槽6上方的左侧、前侧和后侧位置,小防尘罩15位于盘式锯片14的右侧、前侧和后侧位置,换向器本体7顶部扣于凹槽4内,本发明使用时将换向器本体7放置于所述齿轮箱5上,其顶部固定于压板3的凹槽4内,齿轮箱5可以带动换向器本体7转动调节位置,以便于对准盘式锯片14来进行清理工作,换向器本体7竖直放置的方式可以使得清理过程中出现的杂质能够自然掉落,防止沉积在云母槽中影响清理过程,左侧的大防尘罩8可以防止废屑飞出影响环境,同时废屑掉落到底部的废物槽6内,便于统一清理,盘式锯片14右侧的小防尘罩15同样起到放置废屑飞出污染环境且不易清理的作用;盘式锯片14上方与其位于统一竖直平面内的红外线发射装置13可以发出红外射线帮助盘式锯片14定位清理位置,滑动座10可以在滑槽9内调节从而控制清理深度的问题,第二电控伸缩杆11的升降协助清理云母槽内竖直方向的杂质,整个装置便于调节调整,且整体结构简洁,占用空间小,定位准确,调整范围广,操作方便。

本发明易于操作,其调节功能可以适用于多种大小形状的换向器清理工作,整体占用空间小,易于操作,有效防止废屑飞溅,便于调节和定位清理,具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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